При монтаже и в конструкции кабельных муфт и особенно концевых заделок ленточные монтажные материалы имеют широкое применение. Для этой цели используют хлопчатобумажные ленты (киперные или тафтяные), ленты из различных лако- и стеклотканей, поливинилхлоридные ленты обычные и липкие, прорезиненные смоляные и асбестовые ленты.
По своему назначению при монтаже муфт и заделок ленточные материалы можно подразделить на следующие группы:
изоляционные (широкая группа лент), которые помимо усиления электрической прочности изоляции могут также при определенных условиях обеспечить герметичность и механическую прочность;
уплотняющие конструкцию соединения или оконцевания (просмоленные ленты);
вспомогательные при монтажных работах (асбестовые ленты).
Изоляционные ленты нашли широкое применение при монтаже концевых заделок в качестве дополнительной, уплотняющей или поверхностной изоляции, а при покрытии лаками или эпоксидными компаундами, кроме того, как материал, повышающий герметичность заделок.
Области и условия применения изоляционных лент различны. При выборе изоляционных лент необходимо обращать особое внимание на их влагостойкость. Хлопчатобумажная по ГОСТ 4514-48 (киперная толщиной 0,45 мм и тафтяная толщиной 0,25 мм) преимущественно шириной 15—20 мм, липкая прорезиненная (ГОСТ 2162-55) одно- и двусторонняя (толщиной 0,2—0,3 мм и шириной 20 и 50 мм) ленты являются гигроскопичными. Прорезиненная лента применяется в качестве изоляции только в сухих помещениях при напряжении до 1 кВ. В чугунных соединительных муфтах киперная и тафтяная ленты применяются для закрепления распорок. Электрическая прочность этих лент не нормируется. Тщательная пропитка каждого слоя обмоток из прорезиненной ленты обильным слоем наносимого кистью электроизолирующего лака, а также внешняя покраска обмотки влагостойким электроизолирующим лаком являются обязательными. Хранить прорезиненную ленту нужно в закрытом затемненном помещении с температурой от 5 до 25 °С.
Лента из наиритовой резины толщиной 1 мм и шириной 25 и 35 мм имеет применение для монтажа заделок типа КВР.
Поливинилхлоридной' липкой лентой (по ВТУ МХП 2898-55) рекомендуется пользоваться при выполнении концевых заделок из поливинилхлоридных лент, в свинцовых перчатках, в стальных воронках, на кабелях с пластмассой изоляцией; соединительных муфт свинцовых. эпоксидных 20—35 кВ, стопорных 20—35 кВ.
Эта лента изготовляется следующих: марок в зависимости от толщины: ПХЛ-0,2, ПХЛ-0,3, ПХЛ-0,4, ПХЛ-0,45 и шириной соответственно 15, 20, 30 и 50 мм. Лента выпускается в кругах с наружным и внутренним диаметрами соответственно 80+10 мм и 25±—3 мм. Электрическая прочность этой ленты 18 кВ/мм.
В кабелях с полиэтиленовой изоляцией применяется для конусной подмотки липкая полиэтиленовая лента (ВТУ 33070-60).
Лента поливинилхлоридная нелипкая (ТУ МКП 3816-53) рекомендуется взамен- липкой ленты при отсутствии последней и при условии склеивания отдельных слоев ленты поливинилхлоридным составом. Лента представляет собой негорючий светотермостойкий пластикат.
Липкая лента из стекловолокна толщиной 0,1 и 0,15 мм и шириной преимущественно 15 мм и такая же лента, но нелипкая по ГОСТ 5937-56 с междуслойной покраской лаком К-44, цапон-глифталевым или подобным им клеящим изолирующим лаком могут быть рекомендованы при выполнении заделок кабелей в сухих помещениях в тех случаях, когда заделки требуют особо высокой теплостойкости. Эта же лента применяется при монтаже концевых и соединительных эпоксидных муфт 20—35 кВ и стопорных 20—35 кВ. Лепта нелипкая должна быть просушена при температуре 150—180 °C. Электрическая прочность липкой лепты из стекловолокна 22 кВ/мм.
Лента из маслостойкой лакоткани марки ЛХМ по ГОСТ 2214-66 преимущественно шириной 20 мм и толщиной 0,2 мм, нарезанная по диагонали, при междуслойной покраске цапон-глифталевым лаком рекомендуется для концевых заделок (в свинцовых перчатках и в стальных воронках) кабелей с бумажной изоляцией, а также для обмотки жил этих кабелей с резиновой изоляцией в сухих помещениях. Электрическая прочность этой ленты 30,5 кВ/мм. В неотапливаемых помещениях внешние поверхности обмоток, выполненные этой лентой, необходимо покрывать двумя-тремя слоями влагостойкого изоляционного, например, асфальтового лака.
Смоляная лента по ВТУ МЭП 250-41 применяется для уплотнений вводов кабелей в горловины чугунных муфт и концевых воронок преимущественно шириной 50 мм. Просмоленную из хлопчатобумажной ткани ленту пропитывают составом из битума и машинного масла.
Ленту упаковывают в ролики с наружным диаметром до 200 мм. Просмоленная лента марки ЛН используется для арматур, работающих в воздушной среде, а лента марки ЛП —для муфт, смонтированных в земле.
Асбестовая лента или шнур диаметром 3 мм (ГОСТ 1779-55) применяется в качестве тепловой изоляции при пайке и сварке. Лента полотняного переплетения, каландрированная, т. е. пропущенная через машину для придания изоляции лоска и гладкости, изготовляется из асбестового волокна с примесью хлопчатобумажных волокон, до 30%.
Лаки, эмали и растворители. Лаки представляют собой растворы пленкообразных веществ (смолы, битумы, масла, эфиры целлюлозы) в летучих растворителях. При сушке лака растворитель улетучивается, а лаковая основа переходит в твердое основание.
Лаки, применяемые для кабельных муфт и концевых заделок, делятся на изоляционные и защитные. Изоляционные лаки используются при монтаже заделок, а защитными покровными лаками окрашиваются металлические детали муфт и броня кабеля с целью предохранения от коррозии.
По режиму сушки лаки делятся на лаки горячей сушки, требующие для своего высыхания повышенной температуры, и лаки холодной сушки, которые достаточно быстро сохнут на воздухе при окружающей температуре.
Эмалями называются пигментированные лаки; в качестве пигментов (т. е. красящих веществ) при изготовлении электроизоляционных эмалей применяют литопон (смесь сернистого цинка и сернокислого бария), цинковые и титановые белила и железный сурик. Эмали применяются для защитного поверхностного покрытия металлических деталей.
Растворители предназначаются для снижения вязкости лака или эмали до требуемого предела, который определяется достаточно малой вязкостью и хорошей пропитывающей или покровной способностью. При разбавлении лака или эмали выбирать растворитель следует в соответствии с рекомендациями табл. 3-45, так как при неправильном выборе растворителя лак или эмаль может свернуться, резко изменить скорость сушки, потерять необходимые изоляционные или защитные свойства. В тех случаях, когда растворителем лака является смесь из нескольких растворителей, такая смесь должна быть подготовлена заранее, в противном случае это приводит к свертыванию лака. Время испарения растворителей колеблется в больших пределах.
Растворитель должен добавляться в лак небольшими дозами при тщательном перемешивании лака деревянной лопаткой, достающей до дна сосуда.
Таблица 3-45
Свойства некоторых растворителей
При добавлении растворителя его температура не должна резко отличаться от температуры разбавляемого лака.
Так как все растворители в большей или меньшей степени вредны для работающих с ними и являются пожароопасными, то соблюдению правил техники безопасности и противопожарной безопасности должно быть уделено особое внимание.
При монтаже концевых муфт и заделок применяются следующие изоляционные лаки и эмали.
Смешивая глифталевый лак ГФ-95 с бесцветным цапон-лаком (нитролак общего назначения № 951) в соотношении 1 : 1 по массе получают лак, высыхающий в течение 30—40 мин в обычных воздушных условиях, а следовательно, вполне пригодный для заделок кабелей, выполняемых с применением лакотканевых лент и, в частности, при подмотке изоляции жил, выходящих из свинцовых перчаток, и при выполнении поверхностной подмотки. При многослойном покрытии подмоток цапон-глифталевым лаком, например, по поверхностной подмотке свинцовых перчаток необходимо после каждого нанесенного слоя лака обеспечивать перерыв в 30— 40 мин для высыхания лака.
Смешивание этих лаков рекомендуется производить непосредственно перед употреблением из-за интенсивного испарения цапон-лака. Хранение лаков надо проводить в герметично закрытом сосуде с объемом, полностью заполненным смесью.
Для аналогичных целей может быть применен также лак марок ЭА-4 (ВТУ КУ 424-55) или ПА-4.
Для концевой заделки кабелей из поливинилхлоридных лент применяются поливинилхлоридные составы, приведенные в табл. 3-46.
Состав № 1 является покровным, а состав № 2 служит для заполнения так называемых корешков заделок. Составы приготовляют в стеклянной герметически закрывающейся посуде, периодически перемешивая составные части. При изготовлении, хранении и применении составов необходимо соблюдать требования техники безопасности при обращении с вредно-действующими веществами, так как растворители смолы (дихлорэтан и др.), входящие в составы № 1 и 2, являются легко летучими и токсичными.
Для концевых муфт наружной установки кабелей с пластмассовой изоляцией, эпоксидных заделок 6 и 10 кВ и эпоксидных муфт 20—35 кВ наружной установки применяется эмаль электроизоляционная марки ГФ-92 ХС (по ГОСТ 9151-59). Это эмалевое покрытие повышает стойкость компаунда к воздействию солнечной радиации, уменьшает смачиваемость изолятора и повышает мокроразрядное напряжение.
Таблица 3-46
Рецептура покровного состава № 1 и заполнительного состава № 2
С целью повышения влагостойкости наружные поверхности подмоток жил концевых заделок (заделки в свинцовых перчатках и др.) дополнительно покрываются изоляционными асфальтовыми лаками № 460, 447 или одинаковой смесью лаков № 448 и 466 (заменяющих лак№ 447). Указанные лаки изготовляются по ГОСТ 6244-52.
При монтаже муфт, воронок и установке стальных кожухов применяются следующие защитные эмали от атмосферной коррозии:
серая глифталевая марки № 270 (ТУ МХП515-51) или ПХВ-215 (ГОСТ 10144-62) для покраски воронок;
серебристая марок ХВ-125 или ПХВ-26 для покраски концевых муфт наружной установки 6, 10, 20 и 35 кВ;
серая марки ХВ-124 для покраски соединительных муфт 35 кВ и покрышек к ним, размещаемых в земле и воде.
