Кабельные блоки обычно выполняются из асбестоцементных труб диаметром 100 мм, применяемых для безнапорной канализации и в редких случаях — из замкнутых бетонных блоков или составных бетонных блоков.
Кабельные блоки должны иметь достаточную механическую прочность и выдерживать нагрузку от веса слоя грунта и тяжелых грузовых машин или катков, применяемых для утрамбовывания грунта и при асфальтировании.
Рис. 5-12. Кабельные блоки под тротуаром.
а — с крестообразными колодцами на перекрестках улиц; б — с угловыми колодцами на перекрестках улиц; в — горизонтальное расположение блоков; г — вертикальное расположение блоков; 1 — граница тротуара; 2 — блочная канализация в тротуаре; 3 — камера для ввода; 4 — крестообразный колодец; 5 — люк колодца; 6 — угловой колодец; 7 — линия застройки; 8 — проезжая часть застройки.
Расстояния между отдельными каналами блоков по условиям теплового режима должно быть не менее 150 мм. Конфигурация блоков, вертикальное или горизонтальное расположение каналов определяются конкретными условиями прокладки, наличием места и расположением других подземных коммуникаций по трассе относительно сооружаемой канализации.
Общий вид блочной кабельной канализации приведен на рис. 5-12, а и б, горизонтальное расположение труб в блоке — на рис. 5-12, в, а их вертикальное расположение — на рис. 5-12, г.
Соединение асбестоцементных труб между собой осуществляется с помощью асбестоцементных муфт, поставляемых промышленностью комплектно с трубами, либо специальными стальными манжетами.
Рис. 5-13. Конструкции и соединения блоков из асбестоцементных труб.
1 — асбестоцементная труба; 2 — манжета для соединения стыков труб; 3 — опалубка для бетонирования стыков труб; 4 — заделка стыков труб бетоном; 5 — заделка стыков труб кирпичом; 6 — песчаная засыпка; 7 — тротуар.
Для обеспечения надежности соединений стыки труб заделываются бетоном, при этом в месте соединения образуется монолит, или кирпичом (рис. 5-13).
Прокладывать кабельные блоки в местах с высоким уровнем грунтовых вод не следует.
В местах, где изменяется направление трассы или глубина заложения кабельных блоков, необходимо сооружать кабельные колодцы, обеспечивающие удобную прояяжку кабелей и замену их в случае надобности.
Для стока воды из каналов кабельные блоки должны иметь уклон не менее 0,003 в сторону колодцев. Колодцы сооружаются также и на прямолинейных участках трассы для размещения муфт. Расстояние между колодцами в этом случае определяется величиной предельно допустимого усилия тяжения кабелей. Для протяжки кабеля в каналы труб в колодцах предусматривают закладные части.
Строительные конструкции и размеры колодцев должны обеспечивать также нормальные условия монтажа муфт и раскладки кабелей с учетом допустимых радиусов закруглений. Кроме того, предусматривается гидроизоляция колодцев и защита металлических оболочек кабеля от износа в месте перехода кабелей из каналов блока в колодцы.
Институтом Мосэнергопроект для кабелей 6 и 10 кВ городских электрических сетей разработаны колодцы, типы которых показаны на рис. 5-14.
Колодцы проходные или прямого типа устанавливаются в местах выполнения соединения строительных длин кабеля между собой: угловые, Т-образные, крестообразные — в местах, где блочная канализация изменяет направление; тупоугольные и Z-образной формы — на перекрестках любого направления в специальных случаях.
Стены указанных колодцев выполняются из кирпича или сборного железобетона.
Рис. 5-14. Колодцы блочной канализации (размеры даны в миллиметрах).
а — проходной прямой колодец; б — колодец угловой; в — колодец Т-образной формы; г — колодец крестообразной формы; д — колодец тупоугольной формы; е — колодец Z-образной формы.
Кабельные блоки имеют следующие недостатки:
слабое использование сечения кабельных линий; допустимые нагрузки на проложенные в блоках кабели по сравнению с аналогичными кабелями, проложенными в земле, снижаются в зависимости от местоположения кабеля в блоке;
применение специальных кабелей марок СГТ или АСГТ, имеющих утолщенную оболочку; это приводит к увеличенному расходу металла на изготовление кабеля по сравнению с нормальными конструкциями; нерациональное использование строительной длины барабанов кабеля в связи с разными расстояниями между колодцами;
необходимость замены всей строительной длины между соседними колодцами при повреждении кабеля, в то время как при других условиях для ремонта кабеля достаточна прокладка небольшой кабельной вставки 3—5 м;
износ оболочек в месте выхода кабелей из труб в результате изменения длины, вызванной колебаниями нагрузок и температуры жил;
значительные затраты труда эксплуатационного персонала для содержания колодцев блочной канализации;
повышенная вероятность коррозии открытых металлических оболочек кабелей как от блуждающих токов электрифицированного транспорта (трамвая, железных дорог), так и химической.
