Одним из направлений НОТ является совершенствование методов нормирования труда.
Рис. 7.5. Особенности нормирования труда на атомной станции
Нормирование имеет исключительно важное значение для улучшения организации труда. Только зная действительно необходимые затраты рабочего времени на выполнение той или иной работы, можно правильно рассчитать количество рабочих и правильно организовать их труд. Особенно велика роль нормирования при организации оплаты труда по количеству и качеству труда и при ликвидации «уравниловки» в оплате труда.
Специфика производства на атомной станции определяет особенности нормирования труда, показанные на рис. 7.5. При нормировании труда на ЛС используются различные нормы: времени, выработки, обслуживания, управляемости и численности.
Под нормой времени понимаются затраты времени, установленные на выполнение единицы работы (одной операции, одного изделия и т, д.) одним рабочим или бригадой, включающей определенное число рабочих соответствующей квалификации. Норма времени измеряется в человеко-часах или человеко-минутах.
Под нормой выработки понимается количество единиц работы (количество операций, изделий и т. д.), которое должно быть выполнено в единицу времени (час, смену, месяц) одним рабочим или группой рабочих соответствующей квалификации. Норма выработки— это величина, обратно пропорциональная норме времени. Она определяется по формуле
(7.1)
где Т — продолжительность периода времени, на который устанавливается норма выработки, ч, мин; Ч — число рабочих; Нвр — норма времени.
На основе действующих норм времени и выработки в соответствии с производственной программой цеха, участка и графиком работы разрабатываются нормированные задания, представляющие собой установленный для выполнения объем работ. Нормированные задания широко используются при ремонтах.
Норма обслуживания — это количество единиц оборудования, производственных площадей, рабочих мест, которые должны обслуживаться одним рабочим или бригадой. По нормам обслуживания на атомной станции нормируется труд оперативного персонала.
Норма управляемости, устанавливаемая для руководителей, определяет численность работников, непосредственно подчиняющихся одному руководителю; например, корма управляемости для мастера выражается числом рабочих на участке.
Рис. 7.θ. Классификация затрат рабочего времени
Под нормативной численностью понимается численность персонала определенного профессионально-квалификационного состава, установленная для выполнения конкретных работ. По нормативной численности нормируется труд ИТР функциональных отделов АЭС. Этот вид нормирования используется также при планировании численности персонала АЭС в целом, ее цехов и отделов, а также при планировании фонда заработной платы и др.
Научно обоснованной или технически обоснованной нормой называется норма, установленная исходя из рационального технологического процесса выполнения работы и научной организации труда па данном рабочем месте и предусматривающая наиболее эффективное использование средств производства и рабочего времени. На АЭС пока велика доля опытно-статистических норм, которые устанавливаются без достаточного обоснования часто по аналогии с ТЭС, а иногда и по интуиции мастера и нормировщика. Использование опытно-статистических норм является вынужденной мерой, и по мере накопления опыта эксплуатации АЭС их количество будет сокращаться.
Нормой времени обслуживания называется время, установленное для обслуживания единицы оборудования, производственных площадей и других производственных единиц.
Все перечисленные нормы труда являются модификациями нормы времени; в конечном итоге каждая норма регламентирует время, необходимое для выполнения данной работы.
При установлении норм используется классификация затрат рабочего времени (рис. 7.6). Поясним некоторые элементы затрат времени.
Время производительной работы представляет собой целесообразные затраты времени, а время непроизводительной работы Тп—потери времени, вызываемые низким уровнем организации, производства, например отсутствием материалов, ожиданием мастера, поиском инструментов и т. д.
Подготовительно-заключительное время Тп.в — время, которое рабочий или бригада затрачивает на ознакомление с порученной работой, на подготовку к ней и действия, связанные с ее окончанием. К ПЗВ относятся: получение наряда на работу, подготовка рабочего места, инструктаж мастера, уборка рабочего места перед окончанием смены.
Оперативное время Топ— время производительной работы, затрачиваемое рабочим (бригадой) на выполнение заданной операции. Оно состоит из основного Тосп и вспомогательного Твсп, В основное время непосредственно осуществляется технологический процесс, а вспомогательное время необходимо для действий, обеспечивающих выполнение технологического процесса, например переходы, погрузочно-разгрузочные работы и др.
Время обслуживания рабочего места Tобс представляет собой время, затрачиваемое на уход за рабочим местом и его поддержание в рабочем состоянии.
Норма времени на выполнение работы
Практически величины 7П.3.В, 7В(Ш, Т’обг, TV часто выражают в процентах 71К.Н. В этом случае
(7.2)
где α доля времени подготовительно-заключительного, основного, обслуживания рабочего места и предусмотренных перерывов, выраженная в процентах к основному. Нормы времени и нормы выработки на работах, выполняемых такими машинами и механизмами, как краны, экскаваторы, бетономешалки и т. д., зависят от производительности машин. Поэтому при определении норм затрат труда сначала устанавливается норма производительности машин.
Под нормой производительности машины понимается количество единиц продукции, выдаваемой, перерабатываемой или перемещаемой в пространстве за единицу времени при рациональных организационно-технических условиях выполнения работы.
Нормируемое время работы таких машин состоит из следующих категорий:
где Гм — машинное время (время, в течение которого производственные операции выполняются машиной без участия рабочего); Тв — время вспомогательной
(7.4)
работы в машино-часах (машино-минутах), необходимое для выполнения основной работы и неперекрываемое машинным временем (загрузка и разгрузка машин, застроповка и расстроповка грузов и т. η,); Тп.э.в, Тобс, Тотд — время перерывов в работе машин, вызванных подготовительно-заключительной работой, обслуживанием рабочего места и отдыхом рабочих, управляющих машиной; Тн.п — неустранимые перерывы в работе машин, вызванные установленной технологией или организацией производства.
Рис, 7.7. Лист наблюдений групповой фотографии рабочего времени
При изучении затрат рабочего времени наиболее часто применяются следующие виды наблюдений: фотография рабочего времени, хронометраж; фотохронометраж. Тот или иной вид наблюдений применяют в зависимости от объекта наблюдений, их целей, сроков и масштабов наблюдений.
При хронометраже измеряют затраты времени на отдельные производственные операции. Фотохронометраж включает измерение не только отдельных производственных операций, но и других категорий затрат времени в течение рабочего дня.
Наиболее часто на электростанциях используют фотографии рабочего времени. При фотографии рабочего времени наблюдают и фиксируют все затраты времени на протяжении смены. Наблюдение может вестись за одним рабочим (индивидуальная фотография) или за несколькими рабочими (групповая фотография). При наблюдении используются методы непосредственных замеров затрат времени, моментных наблюдений и самофотографии. При использовании первого метода записываются все без исключения затраты и потери времени. Наблюдения ведутся непрерывно по текущему времени. Этот метод позволяет составить наиболее полное представление о содержании работы и вскрыть недостатки в использовании рабочего времени. Однако он очень трудоемок, и его использование невозможно при изучении работы больших групп рабочих.
При использовании метода моментных наблюдений фиксируется только число повторения категорий наблюдаемых затрат времени. Моментные наблюдения осуществляются путем периодических обходов участков, где расположены рабочие места. За каждый обход наблюдатель в так называемых фиксажных пунктах фиксирует, чем занят в данный момент рабочий. Результаты наблюдений удобно записывать с помощью условных обозначений — точкой или линией, как это показано на рис. 7.7. По результатам наблюдений определяется баланс рабочего времени по видам затрат. Например, по данным примера на рис.7.7 при общем числе
Метод моментных наблюдений позволяет выявить причины потерь и нерациональность затрат рабочего времени, определить загрузку исполнителя, степень использования рабочего времени и определить относительные затраты рабочего времени по категориям. Достоинства метода по сравнению с методом непосредственных замеров — это возможность наблюдать за большим количеством объектов и меньшая трудоемкость.
При использовании метода самофотографии рабочего дня наблюдение проводится самим работником. Для измерения затрат времени при проведении наблюдений используются секундомер, хронометр, часы, киносъемочная аппаратура, промышленная телевизионная аппаратура.
В целях стимулирования работников к разработке новых, пересмотру действующих и внедрению более прогрессивных норм труда введено материальное поощрение. Оно распространяется на рабочих-сдельщиков и рабочих-повременщиков, которые пересмотрели действующие нормы и перешли на работу по более прогрессивным нормам труда. Стимулирование распространяется также на ИТР и служащих, в первую очередь мастеров и нормировщиков, которые принимали непосредственное участие в разработке новых и пересмотре действующих норм труда или оказывали помощь рабочим в быстрейшем внедрении и освоении прогрессивных норм. На материальное стимулирование за снижение трудоемкости работ на основе пересмотра корм времени выработки расходуется часть экономии фонда заработной платы, полученной от внедрения новых норм.
Рис. 7.8. Основные направления совершенствования нормирования труда
Единовременное вознаграждение выплачивается рабочим — инициаторам пересмотра норм в размере не менее 50 % экономии фонда заработной платы. На материальное стимулирование ИТР и служащих отчисляется от 10 до 20 % экономии фонда заработной платы. Основные направления совершенствования нормирования труда показаны на рис. 7.8.
