ПРОВЕРКА ПОВЕРХНОСТИ КОЛЛЕКТОРА, УСТАНОВКИ ЩЕТОК, ЩЕТОЧНЫХ ТРАВЕРС И НАДЕЖНОСТИ ЗАЗЕМЛЕНИЯ
Проверка поверхности коллектора.
Состояние поверхности коллектора в значительной мере влияет на работу машины. Как правило, осмотр и проверка поверхности коллектора производятся до установки траверс щеткодержателей и щеток. У новых машин поверхность коллектора шлифуется. Поверхность коллектора не должна иметь царапин, выступающих и западающих изолирующих прокладок между пластинами.
Если коллекторные изолирующие прокладки, например слюда, выступают между пластинами коллектора или прокладки находятся на одном уровне с пластинами коллектора, например при износе меди пластин, коллектор продороживают. Для удаления выступающей части изолирующей прокладки применяют фрезу с приводом от небольшого электродвигателя, а при малом объеме работ — скребок. В качестве скребка используют ножовку без развода зубьев.
Эксцентричность (бой) коллектора проверяют индикатором часового типа при окружной скорости вращения коллектора 1 м/с.
Допускается эксцентричность для коллекторов: диаметром до 250 мм 0,02 мм, диаметром 300—600 мм 0,03—0,04 мм.
При неровностях до 0,2 мм коллектор должен быть отполирован. При неровностях 0,2—0,5 мм коллектор должен быть прошлифован, а при неровностях более 0,5 мм — проточен.
Проверка установки щеток на нейтрали.
Наиболее простую и точную проверку установки щеток в нейтральное положение производят индуктивным методом (рис. 8.4). К выводам Я1 и Я2 обмотки якоря подключают милливольтметр, а на выводы Ш1 и Ш2 параллельной обмотки подают ток от аккумуляторной батареи Б. В момент отключения тока фиксируют отклонение стрелки милливольтметра. Щетки можно считать установленными на нейтрали, если после закрепления траверсы показания милливольтметра (по сравнению с другими положениями траверсы) будут наименьшими, а пределы отклонения его стрелки в обе стороны от нуля будут одинаковыми при различных положениях коллектора.
Рис. 8.4. Схема для определения положения щеток относительно нейтрали
Проверка установки щеточных траверс и расстановки щеток на коллекторе.
Траверсы щеточного механизма машин постоянного тока устанавливают в такое положение, чтобы щетки находились на нейтрали. При этом ось щеток будет параллельна оси коллектора, а сами щетки
Рис. 8.5. Схема расстановки щеток на коллекторе· а — шахматная; б — шахматно-ступенчатая
Рис. 8.6. Проверка нажатия щеток на коллектор и установки щеткодержателей:
а — проверка нажатия щеток динамометром; б — установка щеткодержателей в нереверсивных машинах; в — установка щеткодержателей в реверсивных машинах
Проверка установки щеточных траверс и расстановки щеток на коллекторе.
Траверсы щеточного механизма машин постоянного тока устанавливают в такое положение, чтобы щетки находились на нейтрали. При этом ось щеток будет параллельна оси коллектора, а сами щетки
каждого бракета смещены относительно друг друга по окружности и по оси коллектора, как показано на рис. 8.5.
При проверке необходимо убедиться, что расстояния между сбегающими краями щеток соседних бракетов траверсы одинаковы, так как в противном случае они будут замыкать накоротко витки обмотки, сдвинутые с нейтрали, а щетки — искрить. Перекрытие (рис. 8.5, а, б) между смежными парами бракетов должно быть 3—5 мм. В многополюсных машинах щетки могут устанавливаться с меньшим сдвигом.
Траверсы или отдельные бракеты со щеткодержателями закрепляют таким образом, чтобы исключалась возможность самопроизвольного перемещения их во время работы машины.
Щеточный механизм, конструкцией которого предусмотрена возможность его перемещения, устанавливают и регулируют так, чтобы он мог свободно и плавно перемещаться при освобождении стопорного устройства.
Нажатие щеток на коллектор проверяют динамометром, как показано на рис. 8.6, а. При проверке необходимо убедиться в том, что удельное нажатие щеток находится в пределах, допускаемых ГОСТ 2332—75 для данной марки щеток (табл. 8.1).
При проверке следует учитывать, что у машин, вращающихся в одном направлении, обойма щеткодержателя (а соответственно и щетки) должна быть установлена наклонно. Угол наклона к вертикали у таких щеток 1'5—30°. Острый край щетки в этом случае направлен против вращения якоря (рис. 8.6,б). Щетки реверсивных машин наклона не имеют (рис. 8.6, б). Зазор между щеткой и обоймой должен составлять 0,2—0,3 мм.
Во избежание вибрации щеток расстояние от поверхности коллектора до обоймы принимается не более 4 мм (рис. 8.6, б, в).
Таблица 8.1. Техническая характеристика щеток для электрических машин
Надежность заземления корпуса электрической ма шины проверяют перед ее пуском. При этом убеждаются в соответствии выполненного монтажа проекту, видимости контура заземления, правильности его раскраски. Кроме того, проверяют надежность контактов контура заземления и сопротивление растеканию токов заземляющего устройства.
