Работы начинают с организации рабочего места и подготовки оборудования и приспособлений, применяемых для нагрева и переноса полумуфт в горячем состоянии к месту насадки. При наличии крана или другого транспортного механизма их используют при переноске полумуфт, зачаливая за ступицу петлей из стального каната.
Рис. 5.3. Положение шпонки в пазу (канавке) вала и ступице полумуфты
Конец вала и отверстие в ступице полумуфт до подогрева очищают от заусенцев, осевшей на них пыли, шероховатостей и забоин. Кроме того, производят подгонку шпонки 4 (рис. 5.3), которая должна занимать такое положение в канавке 3 вала 2 и ступице полумуфты 1, чтобы она плотно и с некоторым усилием размещалась в канавке. Высота шпонки должна быть такой, чтобы между ее верхней плоскостью и дном канавки в ступице был небольшой зазор 5.
При горячей насадке применяют следующие способы нагрева полумуфт: индукционный (током промышленной частоты 50 Гц); электрический; нагрев кислородной горелкой.
Для индукционного нагрева полумуфты 1 на ее поверхность по асбестовому картону наматывают несколько секций изолированного провода 2 сечением 50 мм2 (рис. 5.4, а). Питание секций осуществляют от сварочных трансформаторов. Количество секций и число витков в них, а также необходимое количество сварочных трансформаторов для индукционного нагрева полумуфт определяют в зависимости от диаметра полумуфт, руководствуясь табл. 5.2.
Полумуфты нагревают до температуры 200—250°C.
Рис. 5.4. Индукционный (а) и электрический (б) подогрев полумуфт
Таблица 5.2. Количество секций и витков в обмотках для индукционного нагрева полумуфт
Наружный диаметр полумуфт, мм | Количество секций, шт. | Число витков в секции, шт. | Количество питающих сварочных трансформаторов, шт. | Ориентировочная продолжительность нагрева, ч |
300-500 | 1 | 25 | 1 | 0,5—1,5 |
500—800 | 1 | 40 | 1 | 1—3 |
800—1200 | 2 | 40 | 2 | 3—7 |
1200—1600 | 3 | 40 | 3 | 7—10 |
Температуру нагрева контролируют с помощью термопары или кусочков оловянистого припоя ПОС-40, уложенных на поверхность полумуфты и имеющих температуру плавления 230—245 °C.
Электрический подогрев полумуфт производят при помощи электроподогревателя 3 из асбоцементной трубки, имеющей длину, равную длине ступицы полумуфты (рис. 5.4,6). На трубку наматывают нихромовую проволоку, выдерживающую нагрев до 800—900 °C. Электроподогреватель устанавливают в отверстие ступицы полумуфты 1 с определенным зазором, исключающим замыкание нихромовой проволоки на корпус полумуфты. Для ускорения нагрева полумуфту закрывают со всех сторон асбестовым картоном.
При нагреве полумуфт большого диаметра кислородными горелками с использованием пропан-бутана следует непрерывно перемещать горелку вдоль окружности полумуфты во избежание местных перегревов или подплавления металла полумуфты.
При насадке полумуфты на вал надо следить за тем, чтобы шпоночные пазы на валу и ступице точно совпадали. Для правильного направления шпоночных пазов на время насадки закладывают временную призматическую шпонку 3 с заплечиком (рис. 5.5). Длина временной шпонки равна 1/3 длины паза. Шпонка имеет заплечик и болт 2, препятствующие затягиванию шпонки внутрь паза во время насадки полумуфты 1.
Временную шпонку удаляют из гнезда с помощью болта 1, а также при помощи клина, забиваемого между ее заплечиком и торцом вала. Временную шпонку необходимо подогнать по шпоночному пазу вала так, чтобы она плотно и точно (без перекосов) входила в него и по высоте оставался небольшой зазор. Концы валов большого диаметра обычно в торце имеют отверстия с нарезкой, что позволяет использовать при насадке на них тяжелых полумуфт 3 приспособление, состоящее из двух болтов 1 с натяжной пластиной 2 (рис. 5.6). Это наиболее удобный способ насадки.
Рис. 5.5. Насадка полумуфты с использованием временной призматической шпонки с заплечиком
Рис. 5.6. Насадка полумуфты с использованием приспособления с натяжной пластиной
