Распоряжения об останове турбоагрегата дает начальник смены АЭС начальнику смены ТЦ, который сообщает о предстоящем останове оперативному персоналу смены.
Действия оператора БЩУ при подготовке к останову турбоагрегата:
сообщить о предстоящем останове машинисту-обходчику основного оборудования;
убедиться в исправности КИП;
опробовать СК и заслонки промперегрева;
совместно с машинистом-обходчиком опробовать резервный маслонасос смазки и пусковой маслонасос системы регулирования; опробование маслонасосов производится путем кратковременного включения; перед опробованием пускового маслонасоса дать указание машинисту-обходчику закрыть, а после опробования — открыть задвижку на нагнетании насоса;
проверить готовность к работе системы орошения выхлопных патрубков ЦНД турбины.
Действия машиниста-обходчика основного оборудования при подготовке к останову турбоагрегата:
проверить наличие и исправность КИП;
при опробовании СК и заслонок промперегрева турбины проверить, что штоки клапанов и заслонок совершают ход в сторону закрытия на 15—20 мм, а затем полностью открываются, плавно, без толчков и заеданий;
по указанию оператора БЩУ закрыть и открыть задвижку на нагнетании пускового маслонасоса системы регулирования при его опробовании;
совместно со старшим машинистом ТЦ опробовать маслонасосы системы уплотнения вала генератора и системы гидравлического подъема роторов турбины; опробование маслонасосов системы уплотнения производить при закрытых задвижках на нагнетательных трубопроводах насосов; после опробования насоса задвижки необходимо открыть;
опробовать ГПЗ, прикрывая их на 15—20%, а затем полностью открывая;
проверить, что закрыта задвижка подачи пара к основному сетевому подогревателю от шестого отбора турбины; если задвижка открыта, то закрыть ее и подать пар к сетевому подогревателю от коллектора 0,5 МПа или с разрешения начальника смены ТЦ отключить сетевой подогреватель.
Если турбоагрегат вводится в резерв на срок менее 12 ч, то после перевода турбоагрегата на вращение от валоповоротного устройства оставить в работе следующие системы: маслоснабжения турбоагрегата; гидравлического подъема роторов; подачи пара на эжекторы и уплотнения вала турбины; подачи основного конденсата; конденсации пара. С целью сохранения теплового состояния паропроводов, СК и РК вентили дренажей на паропроводах перед СК не открывать.
Действия оперативного персонала при останове турбоагрегата.
Разгрузка турбоагрегата.
Действия оператора БЩУ:
сообщить о начале разгрузки турбоагрегата машинисту-обходчику основного оборудования;
сообщить о начале разгрузки турбоагрегата инженеру-оператору реакторного цеха (РЦ) и начальнику смены ЭЦ;
включить МУТ в режим «убавить», снижать нагрузку турбоагрегата со скоростью 5 МВт/мин;
следить за относительным расширением и укорочением роторов, не допуская превышения предельных значений (+2,0 и —3,0 мм для ЦВД; +12,0 и —2,0 мм для ЦНД-2); при изменении, близком к предельному (приблизительно 75 % максимального значения), прекратить снижение нагрузки, сделать выдержку на этой нагрузке до тех пор, пока относительное удлинение ротора не снизится до 50 % предельного;
следить за разностью температур металла между верхом и низом корпуса ЦВД в зоне регулирующей ступени (не должна превышать 50 °С); при достижении 50 °С прекратить снижение нагрузки и сделать выдержку на этой нагрузке, пока разность температур не снизится до 30 °С;
следить за разностью температур металла по ширине фланца ЦВД; эта разность не должна превышать 30 °С (при разгружении турбины температура внутренней поверхности фланца ЦВД меньше температуры наружной поверхности); приостановить разгружение турбины, если разность температур по ширине фланца ЦВД превысила 30 °С и лежит в пределах 30—45 °С; произвести нагружение турбины на 45—90 МВт, если указанная разность температур возросла до 45—60 °С; дальнейшее разгружение турбины производить после уменьшения разности температур по ширине фланца ЦВД до 25 °С;
следить за разностью температур выхлопных патрубков ЦНД (не должна превышать 30 °С); при достижении предельной разности прекратить снижение нагрузки и сделать выдержку на этой нагрузке до тех пор, пока разница температур не снизится на 5—10 °С;
следить за осевым смещением роторов (должно быть в пределах 0,2—0,3 мм); если при снижении нагрузки осевое смещение изменится на 0,1 мм от номинального значения для данной турбины и сопровождается увеличением температуры масла на сливе из упорного подшипника или повышением температуры баббита колодок, то произвести аварийный останов турбины;
следить за вибрацией подшипников (не должна превышать 30 мк); при повышении вибрации прекратить снижение нагрузки, выяснить и устранить причину повышения вибрации, после чего продолжить снижение нагрузки;
следить за уровнем в конденсаторе и работой регулятора уровня в конденсаторе;
следить за работой регуляторов уровня в ПВД и ПНД, в сепаратосборнике и конденсатосборниках СПП;
следить за вакуумом в конденсаторах, который должен быть 0,004—0,008 МПа (700—730 мм рт. ст.) в зависимости от температуры циркуляционной воды, расхода пара и барометрического давления;
следить за температурой выхлопных патрубков ЦНД (не должна превышать 60 °С); при превышении 60 °С открыть задвижку на линии подачи основного конденсата на орошение выхлопных патрубков;
проверить, что при снижении давления в третьем отборе турбины до 0,9 МПа открылась задвижка на паропроводе от второго отбора к деаэратору, закрылась задвижка на паропроводе от третьего отбора;
проверить, что при снижении давления в третьем отборе турбины до 0,9 МПа отключился ПВД-6, т. е. закрылись задвижки на подводе пара к ПВД-6, на сливе конденсата греющего пара из ПВД-6 в деаэратор, на сливе конденсата греющего пара из ПВД-7 в ПВД-6, вентили на дренаже паропровода и открылись задвижки на сливе конденсата греющего пара из ПВД-6 в расширительный бак турбины и из ПВД-7 в деаэратор;
проверить, что при снижении давления во втором отборе турбины до 0,95 МПа открылась задвижка на сливе конденсата греющего пара из конденсатосборника первой ступени СПП в конденсатор, закрылась задвижка на сливе в деаэратор;
проверить, что при снижении давления пара во втором отборе турбины до уровня ниже 0,9 МПа включились в работу БРУ-Д, закрылась задвижка на паропроводе от второго отбора турбины к деаэратору;
проверить, что при снижении давления пара во втором отборе турбины до уровня ниже 0,9 МПа отключились ПВД-7 и ПВД-8, т. е. закрылись задвижки на паропроводах к ПВД-7, ПВД-8 и вентили на дренажах паропроводов, закрылись задвижки на входе питательной воды в группу ПВД и выходе из нее, на сливе конденсата греющего пара из ПВД-7 в деаэратор и из конденсатосборника второй ступени СПП в ПВД-8, открылись задвижки на трубопроводе в обвод группы ПВД по питательной воде и на сливе из конденсатосборника второй ступени СПП в деаэратор;
проверить, что регулятор питания поддерживает расход питательной воды в соответствии с нагрузкой турбины;
следить за давлением пара перед эжекторами турбины; при снижении давления пара до 0,4 МПа открыть задвижку на паропроводе от БРУ-Д к эжекторам, дать указание машинисту- обходчику основного оборудования закрыть задвижку на паропроводе выпара деаэраторов к эжекторам;
проверить, что при снижении давления пара в четвертом отборе турбины до уровня ниже 0,45 МПа закрылась задвижка на паропроводе от отбора к коллектору 0,5 МПа;
проверить, что при снижении давления пара за ЦВД турбины до 0,05 МПа открылась задвижка на сливе из сепаратосборника СПП в конденсатор и закрылась задвижка на сливе из сепаратосборника в ПНД-3;
проверить, что при снижении нагрузки до 50 МВт автоматически открылась задвижка на трубопроводе подачи основного конденсата на орошение выхлопных патрубков турбины;
проверить, что при закрытии РК на нагнетании сливного насоса ПНД-4 до 30 % по указателю положения с выдержкой 30 с отключился сливной насос и вступил в работу регулятор уровня на сливе конденсата греющего пара из ПНД-4 в ПНД-3;
проверить, что при закрытии РК на нагнетании сливного насоса ПНД-2 до 30 % по указателю положения с выдержкой 20 с отключился сливной насос, открылась задвижка на трубопроводе слива конденсата греющего пара ПНД-2 в конденсатор и вступил в работу регулятор уровня на сливе конденсата греющего пара из ПНД-2 в конденсатор;
при снижении расхода основного конденсата до уровня ниже 400 м3/ч отключить один конденсатный насос;
при нагрузке турбоагрегата 10—15 МВт проверить закрытие обратных клапанов отборов путем дистанционного открытия электромагнитных клапанов на трубопроводе подачи конденсата к сервомоторам КОС, затем закрыть электромагнитные клапаны и проверить открытие обратных клапанов на паропроводах отборов турбины.
Действия машиниста-обходчика основного оборудования:
следить за плавностью закрытия РК и работой системы регулирования; при обнаружении заедания клапанов сообщить оператору БЩУ и проверить, что после расхаживания заедания прекратились;
следить за вакуумом в конденсаторе турбины (должен быть 700—730 мм рт. ст.);
следить за работой регуляторов подачи пара на уплотнения; при снижении давления в коллекторе уплотнений до уровня ниже 0,01 МПа и полном открытии клапанов регуляторов открыть задвижку подачи пара от резервного коллектора 0,7 МПа, закрыть задвижку подачи пара к уплотнениям от деаэраторов;
следить за давлением масла в системе уплотнений вала генератора и работой регуляторов системы уплотнений, которые должны поддерживать давление прижимного масла в пределах 0,18—0,20 МПа и перепад давлений уплотняющего масла и водорода в пределах 0,07—0,09 МПа;
следить за температурой водорода в корпусе генератора и воздуха в возбудителе (после газоохладителей должна быть в пределах 25—30 °С);
следить за температурой химобессоленной воды в системе охлаждения статора генератора (перед генератором должна быть в пределах 35—45 °С);
следить за температурой уплотняющих подшипников генератора (не должна превышать 80 °С);
получив сообщение оператора БЩУ о подаче пара к эжекторам от БРУ-Д, закрыть задвижку на паропроводе к эжекторам от выпара деаэратора.
Отключение генератора и останов турбины.
Действия оператора БЩУ:
после снятия активной нагрузки генератора до нуля сообщить начальнику смены ЭЦ о необходимости отключения генератора; если при полном включении МУТ на «убавить» генератор продолжает нести нагрузку, то отключение генератора от сети запрещается; необходимо выяснить и устранить причину попадания пара в турбину; при этом 1) если пар попадает в турбину вследствие заедания РК, которое не удается устранить, то разгрузить турбину, закрыв ГПЗ; 2) если пар попадает в турбину из-за неполного закрытия задвижки на отборе к потребителям собственных нужд, что видно по давлению в отборе, то необходимо закрыть задвижку вручную;
получив сообщение об отключении генератора, проверить, что система регулирования устойчиво удерживает турбину на холостом ходу;
дать указание машинисту-обходчику основного оборудования включить маслонасос и отключить инжектор системы уплотнений вала генератора;
опробовать валоповоротное устройство турбины, для чего дать указание машинисту-обходчику проверить открытие вентиля на маслопроводе подачи масла к ВПУ и проверить работу ВПУ после включения электродвигателя, включить электродвигатель ВПУ, после получения сообщения от машиниста-обходчика основного оборудования о состоянии ВПУ отключить электродвигатель ВПУ;
после включения маслонасоса системы уплотнений вала генератора и опробования ВПУ отключить турбоагрегат, для чего, воздействуя на ключ управления, включить МУТ в режим «убавить» до упора и проверить, что при этом сработали защитные золотники турбины, закрылись СК и РК, заслонки промперегрева, открылись электромагнитные клапаны подачи конденсата к КОС, закрылись обратные клапаны на паропроводах отборов турбины и паропроводе ко второй ступени СПП, закрылись ГПЗ турбины и вентиль на байпасе ГПЗ;
открыть вентили дренажей паропроводов перед СК, паропровода ко второй ступени СПП, дать указание машинисту-обходчику проверить плотность ГПЗ турбины;
отключить вторую ступень СПП, закрыв задвижку на отводе из нее; поставить ключ управления регулятором температуры пара перед ЦНД в положение «откл.»;
после останова роторов турбины поставить переключатель блокировок основных эжекторов в положение «откл.», отключить работающие эжекторы и записать в суточную ведомость время выбега роторов турбины;
открыть клапан срыва вакуума;
после снижения вакуума до нуля отключить регуляторы подачи пара на уплотнения, дать указание машинисту-обходчику закрыть подачу пара на уплотнения турбины;
отключить эжектор отсоса пара из уплотнений, закрыв задвижку на паропроводе к эжектору;
после охлаждения выхлопных патрубков турбины до 60 °С закрыть задвижку подачи конденсата на орошение выхлопных патрубков ЦНД, а затем поставить переключатель блокировок конденсатных насосов в положение «откл.» и остановить работающий конденсатный насос;
производить непрерывное проворачивание роторов турбины с помощью ВПУ в течение 12 ч после останова, а затем периодическое проворачивание роторов на 180° через каждые 30 мин до снижения температуры металла ЦВД в зоне регулирующей ступени и паровпуска до 150 °С, после чего прекратить периодическое проворачивание роторов; если во время останова турбины на срок менее 36 ч вышел из строя электродвигатель ВПУ, то необходимо проворачивать роторы турбины на 180° через каждые 30 мин с помощью крана до снижения температуры металла ЦВД в районе паровпуска до 150 °С; в случае выхода из строя ВПУ при останове турбины на срок более 36 ч роторы разрешается не проворачивать; последующий пуск турбоагрегата разрешается производить только с исправным валоповоротным устройством;
после снижения температуры металла ЦВД в зоне паровпуска до 120 °С поставить переключатель блокировок масляных насосов смазки в положение «откл.» и отключить работающий маслонасос смазки.
Действия машиниста-обходчика основного оборудования:
после отключения генератора по указанию оператора БЩУ включить маслонасос системы уплотнений вала генератора, а затем отключить инжектор подачи масла на уплотнения вала генератора; изменяя степень открытия вентиля рециркуляции, установить давление масла в нагнетательном коллекторе маслонасосов системы УВГ в пределах 0,9—1,0 МПа и проверить работу регуляторов давления уплотняющего и прижимающего масла;
по указанию оператора БЩУ проверить открытие вентиля на маслопроводе подачи масла к ВПУ, проверить работу ВПУ после включения электродвигателя; об открытии вентиля н состоянии ВПУ сообщить оператору БЩУ;
после закрытия СК турбины закрыть задвижку на трубопроводе основного конденсата перед деаэратором;
проверить, что после закрытия СК и РК, заслонок промперегрева и ГПЗ частота вращения турбины начала снижаться;
проверить, что при частоте вращения ротора турбины 1000 об/мин автоматически включился маслонасос гидравлического подъема роторов; если насос не включился автоматически, то включить его вручную, осмотреть насос, убедиться в его нормальной работе, проверить давление масла в нагнетательном коллекторе (должно быть не менее 7,5 МПа);
проверить, что при частоте вращения ротора турбины 600 об/мин автоматически включился двигатель ВПУ; если электродвигатель ВПУ не включился, то включить его вручную нажатием кнопки «вперед»;
проверить, что при снижении частоты вращения роторов турбины до нуля ВПУ вступило в работу и ток электродвигателя не превышает номинального (30—35 А);
после снижения вакуума в конденсаторе турбины до нуля по указанию оператора БЩУ закрыть задвижку подачи пара на концевые уплотнения турбины;
после перевода турбины на вращение от ВПУ поставить переключатель блокировок насосов газоохлаждения в положение «откл.», отключить работающий насос, сообщить об отключении оператору БЩУ;
проверить плотность закрытия ГПЗ турбины по отсутствию давления пара перед СК вентилей дренажей паропроводов после ГПЗ; при наличии избыточного давления в паропроводах обжать ГПЗ и байпас вручную;
проверить плотность трубных пучков ПВД и ПНД опрессовкой.
