ВКЛЮЧЕНИЕ ГЕНЕРАТОРА В СЕТЬ И ПРИНЯТИЕ НАГРУЗКИ
Синхронизация турбогенератора и включение его в сеть производится после повышения частоты вращения до 3000 об/мин, проверки показаний КИП, характеризующих работу турбоагрегата, испытания (при необходимости) автомата безопасности турбины и включения маслоинжектора системы уплотнений вала генератора.
Синхронизация и включение в сеть турбогенератора производится персоналом ЭЦ с разрешения начальника смены АЭС.
Действия оперативного персонала при нагружении турбоагрегата.
Действия оператора БЩУ:
проверить показания КИП, характеризующих состояние турбоагрегата, записать показания и время включения генератора в сеть в суточную ведомость, сообщить о включении генератора начальнику смены ТЦ;
убедившись в нормальном состоянии турбоагрегата и получив сообщение от машиниста-обходчика основного оборудования о нормальном состоянии турбоагрегата и вспомогательного оборудования, произвести нагружение турбоагрегата до мощности, заданной диспетчерским графиком; нагружение турбоагрегата производить в соответствии с графиком на рис. 7.4;
при наборе нагрузки следить за разностью температур по ширине фланца ЦВД (не должна превышать 50 °С); приостановить нагружение турбоагрегата, если разность температур превысила 50 °С и находится в диапазоне 50—65 °С; произвести разгружение турбоагрегата на 45—90 МВт, если разность температур возросла до 65—80 °С (рис. 7.5); дальнейшее нагружение производить после уменьшения разности температур по ширине фланца до 45 °С; при увеличении разности температур по ширине фланца до уровня выше 80 °С остановить турбоагрегат;
следить за уровнем в конденсаторе (должен быть в пределах 750±50 мм) и за работой регулятора уровня в конденсаторе; при расходе основного конденсата свыше 400 т/ч включить второй конденсатный насос;
следить за осевым положением роторов; при нормальном состоянии турбоагрегата осевое смещение роторов должно быть в пределах 0,2—0,3 мм; если при наборе нагрузки осевое смещение изменилось на 0,1 мм номинального для данной турбины, то уменьшить нагрузку до восстановления нормального осевого смещения и выяснить причину изменения осевого смещения роторов; если увеличение осевого смещения сопровождается повышением температуры баббита упорных колодок или температуры масла на сливе из упорного подшипника, то немедленно остановить турбину;
следить за относительным расширением и укорочением роторов (не должно превышать +2,0 мм и —3,0 мм для ЦВД, +12,0 мм и —2,0 мм для ЦНД-2); при расширении или укорочении ротора до значения, близкого к предельному (приблизительно 75 % максимального изменения), прекратить повышение нагрузки, сделать выдержку на достигнутой нагрузке до начала снижения отклонения, а затем продолжить набор нагрузки;
Рис. 7.5. Определение допустимых изменений нагрузки при нагружении турбины К-220-44 в зависимости от температуры металла фланца ЦВД в зоне паровпуска и от разности температур по ширине фланца
1 — при температуре паровпуска ЦВД 20—80 °С; 2 —от 80 до 130 °С; 3 — от 130 до 180 °С; 4 — от 180 °С и выше (измеряется непосредственно перед включением генератора в сеть); отсчет времени — с момента включения генератора в сеть
Заштрихованная область недопустима для эксплуатации
Рис. 7.4. Нагружение турбины К-230-44-3 при пуске из различных тепловых состояний
следить за разностью температур металла между верхом и низом корпуса ЦВД в зоне регулирующей ступени (не должна превышать 50 °С); при достижении 50 °С прекратить повышение нагрузки, сделать выдержку до снижения разности на 5—10 °С, а затем продолжить набор нагрузки;
следить за температурой выхлопных патрубков ЦНД (не должна превышать 60 °С) и за разностью температур левой и правой сторон выхлопных патрубков ЦНД (не должна превышать 30 °С); при увеличении разности температур между левой и правой сторонами выхлопных патрубков ЦНД до 30 °С прекратить повышение нагрузки, сделать выдержку в течение 15— 20 мин и после снижения разности температур на 5—10 °С продолжить набор нагрузки;
следить за вибрацией подшипников (не должна превышать 30 мкм); если при наборе нагрузки появится повышенная (до 60 мкм) вибрация, то уменьшать нагрузку, пока вибрация не снизится до 25 мкм, сделать выдержку в течение 15—20 мин, а затем продолжить нагружение турбоагрегата; если вибрация любого из подшипников превысила 60 мкм, то остановить турбоагрегат для выяснения и устранения причины повышения вибрации;
следить за температурой масла, поступающего на подшипники (должна быть 40—45 °С); регулирование температуры масла производить изменением степени открытия задвижки на сливе охлаждающей воды из маслоохладителя или ее байпаса;
следить за температурой масла на сливе из подшипников (не должна превышать 70 9С) и за температурой баббита подшипников (не должна превышать 90 °С);
следить за вакуумом в конденсаторе (должен быть в пределах 0,004—0,008 МПа (700—730 мм рт. ст.) в зависимости от температуры циркуляционной воды, расхода пара в конденсаторы и барометрического давления);
следить за параметрами свежего пара и пара промперегрева (должны находиться в пределах, указанных в табл. 7.1);
следить за работой регуляторов уровня в ПНД (должны поддерживать уровни 1100+50 мм), в сепаратосборнике и конденсатосборниках первой и второй ступени СПП (должны поддерживать уровни 200+50 мм);
при повышении нагрузки турбоагрегата до 50 МВт 1) закрыть вентили дренажей перед СК, паропровода на вторую ступень СПП, отсоса парогазовоздушной смеси из ПНД-5, ПНД-4 и из сливного насоса; 2) проверить, что при этой нагрузке автоматически закрылась задвижка на трубопроводе основного конденсата на орошение выхлопных патрубков турбины;
проверить, что при повышении давления пара после ЦВД турбины до уровня выше 0,05 МПа автоматически открылась задвижка на сливе из сепаратосборника в ПНД-3 и закрылась задвижка на сливе из сепаратосборника в конденсатор;
проверить, что при повышении нагрузки автоматически включились сливные насосы ПНД, а регуляторы на нагнетательных трубопроводах насосов устойчиво поддерживают номинальный уровень в ПНД-4 и ПНД-2;
проверить, что при повышении давления пара во втором отборе до уровня выше 0,9 МПа открылась задвижка подачи пара в коллектор 0,7 МПа от второго отбора и закрылись клапаны БРУ-Д;
проверить, что при повышении давления пара во втором отборе до уровня выше 0,95 МПа открылась задвижка на сливе из конденсатосборника первой ступени СПП в деаэратор и закрылась задвижка на сливе в конденсатор;
проверить, что при повышении давления пара в третьем отборе до уровня выше 0,9 МПа открылась задвижка подачи пара в коллектор 0,7 МПа от третьего отбора и закрылась задвижка подачи пара от второго отбора турбины;
следить за температурой холодного газа в генераторе и возбудителе (должна быть 25—30 °С); регулирование температуры холодного газа производить изменением степени открытия задвижки на сливе охлаждающей воды или ее байпаса;
следить за температурой охлаждающей воды, поступающей на газоохладители (не должна быть ниже 15 °С); регулирование температуры охлаждающей воды производить изменением степени открытия задвижки на линии рециркуляции насосов газоохлаждения;
при повышении нагрузки турбоагрегата до уровня выше 120 МВт, когда давление в седьмом отборе превысит 0,7 МПа, включить ПВД; включение ПВД производится после выполнения операций, указанных в п. 5.2.2;
проверить, что после повышения температуры пара перед ЦНД турбины до 240 °С (рис. 7.6) и полного открытия клапана регулятора температуры пара открылись задвижки подачи пара на вторую ступень СПП, а вентиль и клапан на байпасе закрылись;
для включения ПВД при работающей турбине открыть задвижки на сливе конденсата греющего пара из ПВД-6 в деаэратор и задвижку на сливе из ПВД-7 в ПВД-6;
дать указание машинисту-обходчику основного оборудования проверить заполнение трубного пучка ПВД;
получив сообщение от машиниста-обходчика о заполнении трубного пучка, медленно открыть задвижки на входе питательной воды в группу ПВД и выходе из нее, а затем закрыть задвижку на трубопроводе в обвод группы ПВД по питательной воде; при этом контролировать расход питательной воды через группу ПВД; если при закрытии задвижки в обвод ПВД расход питательной воды уменьшится, то открыть указанную задвижку, а затем выяснить и устранить причину снижения расхода питательной воды через группу ПВД;
поставить в положение «авт.» ключи управления регуляторами уровня в ПВД;
Рис. 7.6. Изменение температуры пара перед ЦНД при пуске турбины К-220-44 после останова на 10 ч (1), более чем на 10 ч (2) и менее чем на 10 ч (3)
Отсчет времена — с момента подачи пара в турбину. Время вывода турбины на холостой ход (с момента подачи пара до включения генератора в сеть) определяется по графикам рис. 7.2.
открыть вентили дренажа из паропроводов отборов в подогреватели;
открыть на 10 % задвижку на паропроводе подачи пара в ПВД-6 и прогреть подогреватели в течение 5 мин, после чего открыть задвижку полностью;
аналогично прогреть ПВД-7 и ПВД-8;
дать указание машинисту-обходчику закрыть вентили на трубопроводе отсоса паровоздушной смеси из ПВД в конденсатор турбины;
проверить, что регуляторы уровня устойчиво поддерживают номинальные уровни в ПВД;
проверить, что регулятор поддерживает расход питательной воды через группу ПВД в соответствии с нагрузкой турбоагрегата.
Действия машиниста-обходчика основного оборудования: периодически прослушивать турбоагрегат;
следить за давлением пара в коллекторах подачи пара на уплотнения (должно быть в пределах 0,01—0,03 МПа) и за давлением в коллекторе отсоса паровоздушной смеси из уплотнений (должно быть 0,095—0,097 МПа);
следить за давлением масла в системе уплотнений вала генератора; давление прижимающего масла должно быть 0,18— 0,2 МПа, уплотняющего — на 0,07—0,09 МПа выше давления водорода в генераторе; давление масла в коллекторе перед регуляторами должно быть 0,8—0,9 МПа;
следить за температурой масла, поступающего на уплотнения вала генератора (должна быть 40—45 °С); при отклонении температуры масла за указанные пределы поддерживать ее, изменяя степень открытия задвижки на сливе охлаждающей воды из маслоохладителей уплотнений;
следить за температурой колодок уплотняющих подшипников генератора (не должна превышать 80 °С);
следить за температурой холодного газа в генераторе и возбудителе, не допуская разности температур более 3 °С; регулировать температуру изменением степени открытия задвижек на сливе охлаждающей воды из газоохладителей генератора (возбудителя);
следить за температурой химобессоленной воды, поступающей на охлаждение обмотки статора генератора (должна быть 35—45 °С); регулировать температуру изменением степени открытия задвижки на сливе охлаждающей воды из теплообменника;
следить за давлением пара в ступенях (отборах) турбины; при повышении давления в ступени (отборе) за допустимые пределы (см. табл. 5.2) сообщить оператору БЩУ, который должен прекратить повышение нагрузки, выяснить и устранить причину повышения давления;
до включения ПВД проверить заполнение трубного пучка ПВД водой; если трубный пучок не заполнен, открыть вентили и произвести заполнение; проверить, что после заполнения трубного пучка впускной клапан взвелся; сообщить о заполнении трубного пучка оператору БЩУ;
после открытия задвижки на входе питательной воды в группу ПВД и выходе из нее закрыть вентили на байпасах;
следить за прогревом трубопроводов и ПВД; при гидроударах немедленно сообщить об этом оператору БЩУ; после закрытия задвижки на паропроводах к подогревателям проверить дренаж трубопроводов, а после прекращения гидроударов сообщить об этом оператору БЩУ;
закрыть вентили на трубопроводах отсоса паровоздушной смеси из корпусов ПВД в конденсатор турбины;
после включения ПВД совместно с оператором БЩУ проверить соответствие показаний уровнемеров на БЩУ и водоуказательных стекол на ПВД;
сообщить о состоянии ПВД оператору БЩУ.
Включение ПНД при работающей турбине производится только в случаях, когда по каким-либо причинам включить ПНД перед пуском турбины не представляется возможным.
Действия оператора БЩУ при включении ПНД:
дать указание машинисту-обходчику подготовить ПНД-5 к включению, открыть вентиль на трубопроводе отсоса паровоздушной смеси из ПНД-5 в конденсатор, заполнить конденсатом трубный пучок ПНД-5;
после получения сообщения от машиниста-обходчика о заполнении трубного пучка ПНД-5 открыть задвижки на трубопроводе основного конденсата перед ПНД-5 и после него, закрыть задвижку на трубопроводе в обвод подогревателя, следить при этом за расходом основного конденсата; если расход уменьшится, то открыть задвижку в обвод ПНД-5, выяснить и устранить причину снижения расхода, после чего закрыть задвижку в обвод ПНД-5;
открыть вентиль на сливе конденсата греющего пара в ПНД-4, проверить закрытие вентиля на сливе конденсата греющего пара из ПНД-5 в конденсатор;
открыть вентиль на дренаже паропровода к ПНД-5 в корпус подогревателя;
приоткрыть на 10 % задвижку на паропроводе отбора к ПНД-5;
поставить ключ управления регулятором уровня в ПНД-5 в положение «авт.»;
проверить защиты и блокировки ПНД-5;
полностью открыть задвижку на паропроводе отбора к ПНД - 5, проверить, что регулятор уровня вступил в работу и устойчиво поддерживает уровень в ПНД-5 в пределах 1100±50 мм;
сообщить о включении ПНД-5 начальнику смены;
включить ПНД-4; производится аналогично включению ПНД-5; дополнительно 1) дать указание машинисту-обходчику подготовить к включению сливной насос конденсата греющего пара из ПНД-4; открыть вентиль на трубопроводе отсоса воздуха из корпуса насоса в конденсатор; 2) проверить, что при полном открытии клапана регулятора уровня в ПНД-4 автоматически включился сливной насос ПНД-4, вступил в работу регулятор уровня за сливным насосом, а клапан регулятора уровня до сливного насоса закрылся; 3) проверить, что регулятор уровня поддерживает уровень в ПНД-4 в пределах 1100±50 мм;
включить ПНД-2 и ПНД-3; выполняется аналогично включению ПНД-5 и ПНД-4; дополнительно 1) открыть вентиль отсоса воздуха из корпуса охладителя дренажа в конденсатор; 2) дать указание машинисту-обходчику заполнить конденсатом трубные пучки охладителя дренажа; 3) после включения подогревателей открыть задвижку на сливе конденсата из сепаратосборника СПП в ПНД-3, закрыть задвижку на сливе из сепаратосборника в конденсатор.
Действия машиниста-обходчика основного оборудования при включении ПНД:
осмотреть подогреватель, проверить подключение водоуказательных стекол и закрытие продувочных вентилей;
вручную открыть задвижку на входе основного конденсата в подогреватель, открыть вентиль воздушника, заполнить трубный пучок подогревателя и удалить из пучка воздух, после чего вентиль воздушника закрыть;
Открыть вентили на трубопроводах отсоса воздуха из корпуса подогревателя, охладителя дренажа и сливного насоса;
открыть задвижки на всосе и нагнетании сливного насоса;
осмотреть насос, открыть вентили подачи воды на охлаждение подшипников насоса и на охлаждение и уплотнение сальников;
сообщить оператору БЩУ о готовности подогревателя или насоса к включению;
после включения подогревателя совместно с оператором БЩУ проверить соответствие показаний уровнемеров на БЩУ и водоуказательных стекол на подогревателях;
после включения сливного насоса осмотреть насос, убедиться в нормальной его работе;
сообщить оператору БЩУ о нормальной работе включенного подогревателя и насоса.
