ОБРАТИМАЯ НАСОС-ТУРБИНА ТИПА ΟΡΟ 812-В-630
МОЩНОСТЬЮ 216000/217000 кВт (Загорская ГАЭС)
Вертикальная радиально-осевая обратимая гидромашина (фиг. 53, табл. 3) служит приводом генератора трехфазного тока частотой 50 пер/с. Опора подпятника генератора расположена на крышке турбины.
Обратимая гидромашина предназначена для установки в здании ГАЭС полуподземного типа с заглублением около 15 м. Подвод воды к агрегатам осуществляется индивидуальными трубопроводами диаметром 7,5 и длиной 714 м. Гидромашина работает в двух режимах: при левом вращении рабочего колеса - насосный режим, при правом - турбинный. Число оборотов в обоих режимах одинаково.
В насосном режиме генератор-двигатель потребляет мощность из сети (216000 кВт), в турбинном режиме при напорах от максимального до расчетного номинальная вырабатываемая мощность составляет 217 000 кВт.
Спиральная камера гидромашины представляет собой металлическую сварную конструкцию круглого сечения с углом охвата в плане 345°.
Число звеньев спиральной камеры соответствует числу граней на поясах статора. Звенья спиральной камеры выполнены из различных марок стали, наибольшая толщина звеньев 32, наибольшая ширина звена 3120 мм.
Статор гидромашины состоит из верхнего и нижнего поясов, сваренных из листового проката и соединяющихся между собой 19 профилированными литыми колоннами. Колонны имеют три различных профиля. Для увеличения жесткости поясов колонны пропущены через них. Стыки статора, соединенные болтами для герметизации, провариваются на монтаже.
Фиг. 53. Разрез по насосу-турбине типа ΟΡΟ 812-В-630 (Загорская ГАЭС)
Направляющий аппарат имеет 20 литых из стали направляющих лопаток асимметричного профиля. Своей нижней цапфой лопатка опирается на бронзовую втулку, а верхняя цапфа заделана в ротор поворотного сервомотора. По торцам направляющие лопатки специально уплотнены бронзовыми планками, а по перу они уплотняются за счет плотной подгонки кромок прилегания. Уплотнение нижней и верхней цапф направляющих лопаток осуществляется при помощи профильных резиновых манжет.
Весь крепеж направляющего аппарата выполнен из качественной стали с плавными радиусами перехода от одной поверхности к другой (вибростойкий крепеж), а детали направляющего аппарата ужесточены по сравнению с деталями обычного направляющего аппарата. Вибрации лопаток направляющего аппарата в насосном режиме гасятся за счет масла в полостях сервомоторов и подводящих трубах. Кроме того, лопатки изолированы одна от другой, и вибрация одной лопатки не передается другим лопаткам через механизм поворота. Каждая лопатка направляющего аппарата имеет свой индивидуальный поворотный сервомотор, который своим фланцем крепится к крышке турбины. Фланцы между собой соединены цилиндрическими штифтами. Поворотный сервомотор каждой направляющей лопатки состоит из корпуса и помешенного внутри него ротора на подшипниках качения. В верхней части ротора установлен маслораспределитель. На корпусе и роторе укреплено по четыре специальные лопасти, которые образуют восемь изолированных одна от другой полостей. Через систему отверстий в маслораспределителе полости сервомотора соединяются с управляющим золотником При подаче масла под давлением в соответствующие полости ротор поворачивается, поворачивая жестко соединенную с ним лопатку направляющего аппарата. Выем лопаток при ремонтах и ревизиях гидромашины не предусмотрен.
Рабочее колесо обратимой гидромашины радиально-осевого типа - неразъемное, выполнено из нержавеющей стали, состоит из верхнего и нижнего ободов с вваренными между ними восемью лопастями. Для уменьшения протечек рабочее колесо снабжено верхним и нижним уплотнениями. Верхнее уплотнение - елочного типа с регулировкой одного из колец. Нижнее уплотнение - щелевого типа. Протечки воды через верхнее уплотнение рабочего колеса отводятся с помощью четырех труб диаметром 100 мм в отсасывающую трубу. В центральной части верхнего обода закреплен обтекатель, служащий для плавного направления потока в меридианном сечении рабочего колеса.
Направляющий подшипник гидромашины имеет баббитовый вкладыш и работает на масляной смазке.
Вал гидромашины - единый сварно-кованый трубчатого сечения, состоит из трех частей, соединенных между собой с помощью электрошлаковой сварки. Нижним фланцем вал крепится болтами к верхнему ободу рабочего колеса, верхним - непосредственно к ступице двигателя-генератора. Уплотнение вала, расположенное под подшипником гидромашины, служит для ограждения сухой зоны в полости над рабочим колесом. Уплотнение состоит из углеграфитового уплотнения торцевого типа, удерживающего воду как при остановленной, так и при работающей машине, и ремонтного уплотнения, состоящего из полого резинового шнура, которое удерживает воду только при остановленной машине. Это уплотнение позволяет производить ревизии, а также замену деталей уплотнения вала и подшипника без осушения проточной части гидромашины.
Система регулирования обеспечивает автоматическое управление обратимого гидроагре— гата в нижеследующих режимах работы: турбинный, насосный, компенсаторный в насосном режиме, компенсаторный в турбинном режиме. В систему регулирования входят электрогидравлический регулятор с электрическим шкафом типа РИТМ, колонка автоматического управления и маслонапорная установка типа МНУ-25-2/40.
Техническая характеристика Режим
