Защиты генератора
Турбоагрегат оборудован следующими технологическими защитами, действующими на отключение турбины со срывом вакуума:
отключение двух из трех работающих циркуляционных насосов VC10D01, VC10D02, VC10D03;
защита по снижению уровня масла в любом из двух демпферных баках системы маслоснабжения уплотнений вала генератора. При снижении уровня масла в любом из двух демпферных баках до второго предела с подтверждением его снижения до первого предела с выдержкой времени 20 сек отключаются генератор и турбина со срывом вакуума. Демпферные баки обеспечивают останов турбины со срывом вакуума в течение 20 мин. Давление водорода внутри генератора при этом должно быть снижено до атмосферного с переводом генератора на азот, если давление уплотняющего масла не будет восстановлено через 2 минуты после срабатывания защиты; снижение давления масла на смазку подшипников турбоагрегата до величины 0,5 кгс/см2;
осевой сдвиг ротора турбоагрегата на 1,2 мм в сторону генератора и на 2,0 мм в сторону переднего стула;
повышение частоты вращения ротора турбоагрегата до 1657 об/мин после отключения генератора от сети (автомат безопасности);
ключом защиты от развития пожара на турбине.
Перечисленные защиты действуют без выдержки времени на отключение КАГ-24 с подтверждением о закрытии всех СРК. Срыв вакуума происходит с подтверждением закрытия всех четырех СРК турбины и отключения КАГ-24.
Генератор оборудован следующими технологическими защитами, действующими на отключение КАГ-24:
при снижении до 140 м3/ч расхода дистиллята через обмотку статора с выдержкой времени 2 мин происходит отключение КАГ-24 без подтверждения о закрытии СРК.
При снижении расхода дистиллята через обмотку статора до величины 170 м3/ч действует предупредительная сигнализация.
защита по снижению общего расхода охлаждающей воды через газоохладители генератора, воздухоохладители возбудителя и выпрямителя до 660 м3/ч с выдержкой времени 5 мин действует на закрытие СРК и через 2 мин после закрытия СРК на отключение КАГ-24 (по фактору закрытия всех СРК).
Отклонения от нормального режима работы генератора
После отключения блока действием защит от внутренних повреждений блока генератор-трансформатор необходимо:
разобрать первичную схему генератора;
снять оперативный ток с КАГ-24;
произвести тщательный осмотр генератора, возбудителя, трансформаторов возбуждения, токопроводов, блочных трансформаторов, трансформаторов собственных нужд;
осмотреть панели защит блока на РЩБ и переписать все выпавшие блинкера;
проверить величину давления водорода в корпусе генератора; проверить содержание водорода в газовой ловушке генератора; замерить сопротивление изоляции цепей статора и обмотки ротора.
На основании полученной информации определить, где произошло повреждение: внутри генератора или вне его.
Включение генератора в работу разрешается только после выяснения и устранения причины его отключения.
При плановых или аварийных отключениях генератора или блока от сети необходимо обеспечить безотлагательную разборку главной схемы электрических соединений для предотвращения самопроизвольной или ошибочной подачи напряжения на останавливающийся генератор. Разборка схемы производится отключением разъединителя ГР-Г-1(2-4). После отключения с разъединителя необходимо снять оперативный ток.
Возникновение несимметричного режима генератора сопровождается загоранием табло HLA5 "Несимметричная перегрузка генератора" на панели ΗΥ32 БЩУ. Наиболее вероятной причиной такого режима является несимметричная нагрузка по отходящим ВЛ-220-500 кВ.
При его возникновении необходимо по амперметрам тока статора на панели ΗΥ32 БЩУ проверить величину и несимметрию фазных токов, причем ток наиболее нагруженной фазы не должен превышать 26,7 кА, а разность токов между наиболее и наименее нагруженными фазами не должна превышать 3,2 кА. Если ток превышает номинальный, необходимо снижением активной и реактивной нагрузки снизить ток статора до номинального.
Для выяснения причины несимметричного режима на генераторе блока 1 необходимо проверить несимметрию токов по фазам ВЛ-220 кВ "АЭС-1", "АЭС-2", "Горный", "Ершов", "Степная" и при ее наличии сообщить ДД ЦДС СЭ.
Для выяснения причины несимметричного режима на генераторе блока 2(3,4) необходимо проверить симметрию токов по фазам ВЛ-500 кВ "Куйбышев-1", "Куйбышев- 2", "Ключики", "СарГЭС", "Трубная" и при его наличии сообщить ДД ОДУ СВ.
Синхронные качания генератора могут возникнуть как из-за длительного асинхронного хода по одной или нескольким линиям энергосистемы и отказе устройств АЛАР на этих линиях, так и неисправностях в системах регулирования турбины или возбуждения генератора. Синхронные качания проявляются в виде периодических изменений активной и реактивной мощностей, напряжений и токов статора и ротора. Частота и амплитуда колебаний зависит от целого ряда факторов, как внутренних, так и внешних, и поэтому не может быть однозначно определена.
Сами по себе синхронные качания не представляют опасности для генератора, если их амплитуда не имеет тенденции к росту, а величины тока, напряжения и мощности не превышают номинальных значений. Но они отрицательно сказываются на работе системы автоматического регулирования турбины и реактора, которые не могут отследить непрерывно изменяющееся значение активной мощности. Поэтому при возникновении синхронных качаний генератора необходимо по приборам оценить их величину и попытаться вывести генератор из этого режима увеличением тока ротора и снижением активной мощности.
При снижении сопротивления изоляции цепей возбуждения работающего генератора против обычного уровня, но выше уставки устройства контроля изоляции цепей возбуждения КЗ Р-3 (Rycт=10 кОм), необходимо осмотреть гасительные сопротивления с целью проверки отсутствия попадания на них воды или их запаривания. Для устранения возможного загрязнения контактных колец генератора угольной пылью, что также может быть причиной снижения сопротивления изоляции, необходимо продуть их сухим сжатым воздухом, предварительно проверив его на отсутствие влаги или продув шланг в течении 2-3 минут.
Если сопротивление изоляции не восстанавливается, необходимо установить тщательное наблюдение за генератором и выполнять замер сопротивления изоляции цепей возбуждения каждые 2 часа.
При снижении сопротивления изоляции цепей возбуждения генератора до уставки КЗР-3 (загорание табло HLA6 "Земля в цепях ротора генератора" на панели HY32) необходимо, по вольтметру контроля изоляции на панели А1 РЩБ или с привлечением персонала службы РЗА, убедиться в правильности работы сигнализации и уточнить величину сопротивления изоляции. Если сопротивление изоляции составляет меньше 4 кОм, генератор должен быть в течении 1 часа разгружен и остановлен для ремонта. При сопротивлении изоляции больше 4 кОм, генератор может быть оставлен в работе на срок не более 7 суток. До вывода генератора в ремонт сопротивление изоляции контролировать каждые 2 часа.
Во всех случаях работа генератора с сопротивлением изоляции цепей возбуждения ниже 0,5 МОм разрешается только с разрешения главного инженера АЭС.
Снижение сопротивления изоляции цепей возбуждения возбудителя ниже 1 МОм свидетельствует о загрязнении или увлажнении изоляции токоведущих частей системы возбуждения возбудителя генератора. В этом случае необходимо осмотреть возбудитель, трансформаторы возбуждения и кабельную трассу от РЩБ до генератора с целью обнаружения возможного попадания воды или запаривания.
Работа генератора с сопротивлением изоляции цепей возбуждения возбудителя ниже 1 МОм разрешается только с разрешения главного инженера АЭС.
При повышении температуры "холодного" водорода по любому из термометров выше номинальной, т.е. +40°С, мощность генератора должна быть уменьшена до величины, указанной в таблице. Если после снижения нагрузки температура обмотки статора и дистиллята, выходящего из обмотки статора, будут превышать предельно допустимые в эксплуатации температуры, нагрузка должна быть дополнительно снижена до величины, при которой указанные температуры не будут превышать предельно допустимых величин.
Зависимость нагрузки ТГ от температуры “холодного" водорода
Температура "холодного" водорода, °C. | 40 и ниже | 41-45 | 46 - 50 | 51 - 55 |
Коэффициент мощности, не менее. | 0,9 | 0,9 | 0,9 | 0,9 |
Допустимая полная мощность, МВА. | 1111 | 1025 | 915 | 750 |
Допустимая активная мощность, МВт. | 1000 | 922 | 823 | 675 |
Допустимая реактивная мощность, МВАр. | 484 | 447 | 400 | 327 |
Допустимый ток статора, А. | 26730 | 24730 | 22050 | 18050 |
Эксплуатация генератора при температуре "холодного" водорода ниже +20°С и выше +55°С запрещается. При достижении температуры "холодного" водорода +55°С генератор должен быть разгружен и отключен от сети не позднее, чем через 5 минут после поступления сигнала.
Температура "горячего" водорода не должна превышать +75°С. При превышении температуры водорода 75°С по любому из термометров нагрузка должна быть уменьшена до величины, обеспечивающей температуру 75°С и ниже. Если уменьшение нагрузки не обеспечивает снижение температуры водорода, генератор должен быть отключен от сети не позднее, чем через 10 минут после поступления сигнала.
Температура точки росы водорода при рабочем давлении должна быть ниже температуры воды на входе в газоохладитель, но не выше +15°С.
Для нормальной эксплуатации генератора рекомендуется поддерживать влажность водорода, приведенную к температуре "холодного" водорода, не выше 15%. При повышении влажности до 20% необходимо установить причину повышения влажности и принять меры по ее устранению, прибегая к более частым продувкам генератора свежим водородом, при условии, что влажность водорода на электролизной установке не превышает 20%. При достижении влажности водорода в генераторе 20% измерение влажности производить каждые 4 часа.
Эксплуатация генератора с влажностью более 20%, но не более 30%, допускается не более трех периодов в году при длительности каждого периода не более трех суток.
Температура водорода, выходящего из испарителя холодильной установки для осушения водорода, должна находиться в пределах от 0 до +5°С.
Работа генератора при давлении водорода в корпусе ниже 4,8 кг/см2 не допускается. Генератор блока № 3, при необходимости, допускает длительную работу с избыточным давлением водорода в его корпусе 4,0 кГс/см2, при этом его параметры не должны превышать следующих величин:
Активная мощность - 900 МВт;
Реактивная мощность - 440 МВАр;
Ток статора - 24000 А;
Ток ротора - 6400 А.
В таком режиме работы давление дистиллята на входе в обмотку статора должно быть снижено до 3,8 кГс/см2. При этом давление дистиллята должно быть ниже давления водорода в корпусе не менее, чем на 0,2 кГс/см2, а температуры активных частей генератора и охлаждающих сред не должны превышать предельно допустимых значений.
Появление жидкости в корпусе генератора сопровождается загоранием табло HLA9 "Жидкость в корпусе генератора" на панели ΗΥ33 БЩУ. При появлении сигнала необходимо, с соблюдением мер безопасности, слить жидкость из УЖИ.
Для предотвращения возгорания водорода, при сливе жидкости из корпуса генератора, необходимо соблюдать следующий порядок операций с вентилями 28, 29, 47, 48,79,80 (рис. 5.1.27.):
- вентили 28 и 29 должны быть постоянно открыты, вентили 47 и 48 - постоянно закрыты;
- при прохождение на БЩУ сигнала "Жидкость в корпусе генератора" необходимо закрыть вентили 28(29), открыть вентили 47, 79(48, 80) и слить жидкость с определением ее объема;
- если сигнал "Жидкость в корпусе генератора" не снялся, необходимо операции по пункту 2) повторить до удаления жидкости из генератора. (Если жидкость в УЖИ отсутствует, а табло "Жидкость в корпусе генератора" продолжает гореть, сообщить НСБ и НСЦТАИ о необходимости проверки сигнализации.);
- после слива жидкости из УЖИ поочередно кратковременным открытием дренажных вентилей 37-46 слить жидкость (с контролем ее количества) из дренажей и определить источник поступления жидкости. Операции с вентилями должен выполнять ЭМ под контролем СЭМ.
Поступление жидкости через дренажный вентиль 48 свидетельствует о том, источником ее появления является система охлаждения обмотки статора. Необходимо поочередным кратковременным открытием дренажных вентилей 37-42 убедиться в том, что жидкость в УЖИ попадает из центральной части корпуса генератора. В этом случае необходимо потребовать от НСБ немедленной разгрузки и отключения генератора.
Поступление жидкости через дренажный вентиль 47 свидетельствует о том, источником ее появления являются газоохладители. В этом случае следует записать в оперативный журнал время и количество слитой жидкости и приступить к определению источника появления жидкости поочередным кратковременным открытием дренажных вентилей 43-46.
При повторном появлении в УЖИ жидкости необходимо определить ее среднее количество, скапливающееся в генераторе за смену (8 часов).
При количестве поступающей жидкости до 500 см3 в смену, генератор можно временно оставить в работе и вывести ремонт при первой возможности.
При количестве поступающей жидкости более 500 см3 в смену, газоохладитель, имеющий течь, необходимо отключить по воде. Если это выполнить невозможно или вода продолжает поступать, необходимо потребовать от НСБ немедленной разгрузки и отключения генератора.
Допускается работа генератора при одном отключенном газоохладителе; при этом полная мощность генератора не должна превышать 660 МВА, а длительность работы - не более 24 часов. Превышения допустимых температур генератора при этом не допускаются. Работа генератора с двумя и более отключенными газоохладителями не допускается.
Появление водорода в токопроводах 24 кВ по автоматическому газоанализатору свидетельствует о неплотности линейных или нулевых выводов генератора.
При содержании водорода в токопроводах до 1% необходимо переносным газоанализатором проверить правильность работы автоматического газоанализатора и определить фазу линейных выводов, в котором происходит утечка, проверить газоплотность генератора и при первой возможности вывести генератор в ремонт.
При содержании водорода в токопроводах более 1% необходимо подать в токопровод азот и потребовать от НСБ немедленной разгрузки и отключения генератора.
При появлении водорода в картерах 9 и 10 подшипников в количестве до 1% необходимо проверить правильность работы автоматического газоанализатора переносным газоанализатором;
потребовать от НСТЦ проверить работу уплотнений вала генератора и увеличением перепада давления "масло/водород" снизить содержание водорода.
При содержании водорода от 1 до 2% необходимо подать в картеры подшипников азот и при первой возможности остановить генератор для ремонта.
При содержании водорода в картерах подшипников более 2% и если повышение перепада давления "масло/водород" не уменьшает этого количества, необходимо потребовать от НСБ немедленного останова генератора. Азот в картеры подшипников подавать до полного вытеснения водорода из корпуса генератора.
При поступлении водорода (ПВ) в обмотку статора, превышающем 50 мкг/кг, следует увеличить периодичность контроля величины поступления водорода до одного раза в неделю. Если в течении двух месяцев не будет обнаружен рост ПВ, а величина ПВ не превысит 100 мкг/кг, обмотку следует считать герметичной.
В случае обнаружения при очередном анализе повышения ПВ на величину более 25 мкг/кг по сравнении с предыдущим замером, а также при величине ПВ более 100 мкг/кг, следует считать, что имеет место разгерметизация обмотки с опасностью развития дефекта. В этом случае следует вести контроль ПВ с периодичностью не реже одного раза в неделю.
При обнаружении признаков разгерметизации обмотки генератор может быть оставлен в работе до ближайшего планового ремонта.
Следует иметь в виду, что при содержании растворенного в дистилляте водорода примерно 1300 - 1500 мкг/кг (1380 мкг/кг при температуре 40°С) наступает полное насыщение воды и водород переходит в газовую фазу. В этом случае водород может быть обнаружен в газовой ловушке. Поэтому при величине содержания водорода в дистилляте сливного коллектора более 1000 мкг/кг необходимо усилить контроль за содержанием водорода в газовой ловушке. Содержание водорода в дистилляте следует в этом случае контролировать 1 раз в неделю.
При появлении водорода в газовой ловушке генератора более 3% по штатному газоанализатору необходимо:
проверить показания автоматического газоанализатора лабораторным методом;
проверить наличие воды в корпусе генератора;
проверить величину превышения давления водорода над давлением дистиллята на входе в обмотку, которая должна быть не менее 0,3 кгс/см2; выполнять проверку содержания водорода в газовой ловушке лабораторным методом каждый час. При этом режим работы автоматического газоанализатора не меняется.
Генератор необходимо, при первой возможности, но не позднее чем через 5 суток, остановить для проведения ремонта.
Если при ежечасном отборе проб содержание водорода в газовой ловушке превысит 20%, необходимо потребовать от НСБ немедленной разгрузки и останова генератора.
Снижение удельного сопротивления дистиллята может происходить по причине увеличения солесодержания подпиточной воды или наличия присосов технической воды в теплообменниках 1(2)SS21(22)W01.
При снижении удельного сопротивления дистиллята ниже 200 кОм х см лаборант ХЦ должен сообщить НСТЦ или НСБ о необходимости принятия мер по восстановлению удельного сопротивления дистиллята до номинального значения.
При величине удельного сопротивления дистиллята 100 кОм х см должна сработать сигнализация.
Если восстановить удельное сопротивление дистиллята не удается и оно продолжает снижаться, то при величине удельного сопротивления 50 кОм х см НСЭЦ должен потребовать от НСБ немедленной разгрузки и отключения генератора от сети.
Содержание ионов меди в дистилляте охлаждения обмотки статора должно поддерживаться не выше 100 мкг/кг. Работа генератора с содержанием меди выше указанной величины разрешается с только по согласованию с заводом-изготовителем генератора. В случае достижения содержания ионов меди до 400 мкг/кг необходимо произвести замену дистиллята в системе охлаждения обмотки статора для приведения содержания ионов меди до нормы.
При эксплуатации генератора температура вкладышей 10, 11 и 12 подшипников не должна превышать 75°C, температура масла на входе в подшипники 45°С, температура масла на сливе из подшипника 6О°С.
При повышении температуры вкладыша подшипников до 80°С или температуры масла на сливе из подшипников до 65°С генератор должен быть по требованию НСТЦ (ВИУТ) разгружен и остановлен.
Подшипник №9 поставляется в комплекте с турбиной и находится в ведении ТЦ. Эксплуатация его должна вестись в соответствии с инструкцией по эксплуатации турбинной установки.
Режим работы уплотнений вала генератора обеспечивается путем изменения перепада давления между уплотняющим маслом и водородом с помощью регулятора перепада давления в системе маслоснабжения уплотнений вала. Регулятор автоматически поддерживает заданный перепад давления. Конкретная величина перепада выбирается исходя из следующих условий:
уплотнения должны устойчиво работать с минимальным расходом масла в сторону водорода,
с температурой баббита вкладышей 70-80°С при температуре входящего масла не более 45°С, выходящего - не более 70°С,
и не пропускать водород из генератора в картеры подшипников выше допустимых величин.
При повышении температуры вкладышей следует увеличить расход масла путем повышения перепада давления "уплотняющее масло - водород". При достижении температуры вкладышей уплотнений 90°С генератор необходимо разгрузить и остановить для выяснения и устранения причин повышения температуры.
Система маслоснабжения уплотнения вала генератора находится в ведении ТЦ.
При срабатывании защиты по снижению уровня масла в демпферных баках и останове генератора со срывом вакуума турбины по истечению двух минут, если давление уплотняющего масла не восстановилось, давление водорода в корпусе генератора должно быть снижено до атмосферного и начат перевод генератора на азот.
Снижение сопротивления изоляции 10, 11, 12 подшипников турбоагрегата может происходить по причине загрязнения изоляционных прокладок под ними, шунтирования их каким-либо металлическими предметами или оболочками кабелей.
При снижении сопротивления изоляции ниже 1 МОм необходимо потребовать от НСТЦ принять меры по восстановлению сопротивления изоляции подшипников. Аналогичные действия должны быть предприняты в случае, если величина тока по прибору контроля изоляции на МЩ генератора превысит 1 А.
Если принятые меры не дали положительного результата, то генератор может быть оставлен в работе до ближайшего останова, но не более 1 месяца со времени обнаружения нарушения подшипниковой изоляции.
Срабатывание схемы контроля изоляции подшипников свидетельствует о ее значительном (до величины порядка 5-10 0м) снижении. В этом случае необходимо принять неотложные меры, указанные выше, по восстановлению изоляции подшипников.
При отклонении температур элементов генератора и его охлаждающих сред выше допустимых значений, необходимо незамедлительно разгрузить генератор до величины, при которой температура снизится ниже предельно допускаемой. При этом следует приступить к выяснению причины ее повышения. Если разгрузкой добиться снижения температуры не удается, генератор должен быть отключен от сети и остановлен.
Аналогичные действия должны быть приняты, если разница в показаниях термопреобразователей сопротивления, измеряющих температуру обмотки статора, превысит 25°С.
При этом для предотвращения неоправданных разгрузок и отключений генератора необходимо убедиться в том, что система теплового контроля АСКР исправна. Следует иметь в виду, что возникновение неисправностей цепей термоконтроля чаще всего сопровождается скачкообразным изменением показываемой температуры.
Если установлен плавный рост температуры и ее четкая зависимость от повышения и снижения нагрузки, то показание можно считать истинным.
Следует также иметь в виду, что в большинстве случаев появление повышенного нагрева, зафиксированного одним из термодатчиков, сопровождается повышением температур либо по идентичным каналам, либо датчиками другого назначения (например, одновременное повышение температуры активных частей генератора и охлаждающих сред - водорода и дистиллята).
Увеличение суточной утечки водорода свыше 5% свидетельствует о наличии неплотностей генератора. Возможными местами неплотностей могут быть:
нулевые и линейные выводы генератора,
торцевые щиты, люки, разъемы между центральной и концевыми частями, уплотнения вала генератора, обмотка статора.
Пропуск водорода может происходить также через неплотно закрытые вентили газовой схемы. При поиске мест неплотностей генератора, необходимо отключать обдув линейных выводов (QD03,QD04).
При обнаружении утечек водорода из корпуса генератора необходимо:
По штатным газоанализаторам проверить содержание водорода в кожухах линейных и нулевых выводов, 9 и 10 подшипниках, газовой ловушке. Осмотреть газовую рампу и трубопроводы дренажей из корпуса генератора.
Обтянуть все вентили, которые должны быть закрыты при работе генератора.
Осмотреть генератор и проверить на слух отсутствие утечек водорода через разъемы торцевых щитов и люков.
На основании осмотра и показаний газоанализаторов сделать вывод о месте утечки водорода.
Если утечка не может быть устранена немедленно или она не найдена, необходимо оградить генератор переносными щитами, канатом, веревкой или шнуром с вывешенными предупредительными плакатами "Водород. Огнеопасно!". Такие же плакаты должны быть вывешены на лестнице подъема к линейным выводам и около УЖИ генератора.
Решение о дальнейшей работе генератора с утечкой, превышающей допустимую, принимается главным инженером АЭС.
В процессе работы генератора чистота водорода в корпусе непрерывно снижается из-за выделения воздуха из масла, сливающегося в сторону водорода. Для восстановления чистоты водорода служат периодические продувки генератора водородом от электролизной установки.
Причинами резкого снижения чистоты водорода в корпусе генератора ниже 98% могут быть увеличение расхода масла в уплотнениях вала в сторону водорода из-за неисправности системы уплотнения вала или подсос воздуха в маслопровод на всасывающей линии насосов SU11(12,13)D01. В этом случае необходимо потребовать от НСТЦ проверки работы системы уплотнения вала генератора и устранить выявленные неисправности и продуть генератор свежим водородом до получения его чистоты не менее 98%.
Повышение влажности водорода в корпусе генератора может происходить из-за его подпитки влажным водородом от электролизной установки, а также из-за капельных течей воды в системах SS и ST внутри генератора. Для поддержания требуемой влажности служит холодильная установка. Если отмечено повышение влажности водорода необходимо проверить работу холодильной установки МВВ - 4 и устранить имеющиеся замечания.
При вибрации подшипников генератора более 2,8 мм/сек, но менее 4,5 мм/сек, разрешается работа генератора в течение не более 30 суток.
При величине вибрации в пределах от 4,5 мм/сек до 7,1 мм/сек разрешается работа генератора в течение не более 7 суток.
При превышении вибрации более 7,1 мм/сек генератор должен быть немедленно остановлен.
Генератор также должен быть немедленно остановлен, если при установившемся режиме произошло одновременное внезапное изменение вибрации двух опор одного ротора, смежных опор или двух составляющих вибрации одной опоры на 1 мм/ сек и более от любого начального уровня вибрации.
При возникновении пожара на генераторе и на его газовой рампе оперативный персонал должен действовать в соответствии с указаниями "Оперативного плана пожаротушения Балаковской АЭС", (10Э-С).
Для продувки газовой ловушки азотом необходимо использовать вентиль 70 на "гребенке" газового поста, при открытии которого происходит продувка газовой части ловушки и магистрали от ловушки до "гребенки”. При продувке только газового объема ловушки надо использовать вентиль пробоотборной точки непосредственно установленной в верхней части газовой ловушке. Операции по открытию вентилей необходимо выполнять плавно, без резких рывков.
Для продувки гидрозатвора используют вентиль расположенный на "гребенке" газового поста, соединенный импульсной линией с дренажным вентилем SS70S91 расположенным в верхней части гидрозатвора, который постоянно находится в открытом положении. Операции по открытию вентилей необходимо выполнять плавно, без резких рывков.
При возгорании водорода на генераторе необходимо, предупредив НСБ, отключить генератор, сбросить давление водорода в корпусе генератора через верхнюю точку, открыв вентили 3,4 на газовой рампе. Одновременно подать азот в корпус генератора через нижнюю точку открыв вентили 50, б на газовой рампе.
Скорость изменения давления газа в аварийной ситуации не регламентируется. Одновременно с вытеснением водорода из корпуса генератора необходимо закрыть вентили магистрали подачи водорода 54, 59, 60 и сдренировать через вентиль 57 остатки водорода из водородной магистрали до газовой рампы.