Рис. 172. Оконцевание многопроволочной алюминиевой жилы пайкой:
1 — наконечник, 2 — асбестовая подмотка, 3 — защитный экран, 4 — пруток припоя, 5 — паяльная лампа, 6 — расплавленный припой
Монтаж плоских проводов.
В настоящее время в осветительных сетях преимущественно применяют плоские провода в оболочке из поливинилхлоридного пластиката (ППВ, АППВ и АППВС) или из наиритовой светостойкой резины (АПН).
Провода ППВ, АППВ и АППВС выпускают в оболочках разных цветов, причем для скрытой прокладки используют провода любого цвета, а для открытой прокладки не применяют провода, имеющие оболочку из несветостойкого пластика (он полупрозрачен с желтовато-коричневым оттенком). Провод АПН имеет серый цвет; чтобы отличить его от других проводов на поверхности одной из его жил (в трехжильном проводе — на средней), выпрессована продольная выпуклая линия.
Провода ППВ, АППВ, АПН и АППВС прокладывают в сухих и сырых помещениях жилых, общественных и производственных зданий, в зрелищных помещениях (кроме сцены и зрительного зала). Запрещена прокладка этих проводов в пожароопасных помещениях, на чердаках, во взрывоопасных, особо сырых помещениях, с химической средой, активно воздействующей на изоляцию проводов.
Запрещена также прокладка по деревянным основаниям плоских проводов всех марок в лечебных, детских учреждениях, в зрелищных предприятиях (в том числе в клубах и дворцах культуры).
Скрытую прокладку плоских проводов выполняют непосредственно под штукатуркой или внутри стен и перекрытий, а открытую — по поверхности несгораемых стен и потолков. При прокладке нескольких проводов их укладывают плашмя параллельно на расстоянии 3—5 мм один от другого.
В местах пересечений металлических частей здания плоские провода прокладывают на расстоянии 50 мм от металлических поверхностей и 100 мм от трубопроводов с горючей жидкостью. Если это условие выполнить невозможно, плоские провода заглубляют в борозды или защищают изоляционными трубами. В местах пересечения плоских проводов с горячими трубопроводами и при параллельной прокладке с ними провода должны иметь дополнительную защиту от нагрева (например, асбестом).
Как правило, плоские провода не должны между собой пересекаться; в редких случаях на провода, в месте их пересечения, накладывают дополнительную изоляцию из 3—4 слоев прорезиненной или поливинилхлоридной липкой ленты или пропускают их через изоляционную трубку.
Оболочка проводов при температуре ниже минус 15°С становится хрупкой, поэтому монтаж проводов выполняют при температуре не ниже минус 15° С.
После разметки трассы проводки замеряют длину проводов между коробками, розетками и выключателями. Результаты замеров и схему проводки заносят в специальную ведомость заготовки и сдают в заготовительную мастерскую, где по схеме и ведомости на специальном стенде провода правят, отрезают, соединяют сваркой, опрессовкой- или пайкой в коробках, присоединяют к ним штепсельные розетки и выключатели. Заготовленную проводку проверяют на правильность соединения и сматывают в бухты. Концы проводов изолируют и маркируют. В качестве изоляции на концы проводов надевают специальные колпачки из полиэтилена. Заготовленные бухты проводок складывают в ящик-контейнер и доставляют на место монтажа.
Для опрессовки провода ППВ применяют клещи ПК-2М, а для сварки проводок АППВ и АПН — специальные клещи для сварки методом контактного разогрева, работающие от понизительного трансформатора.
Монтаж проводов в стальных трубах.
Для электропроводок используют три вида стальных труб: электросварные для электропроводок, водогазопроводные обыкновенные и водогазопроводные тонкостенные. Следует всюду применять тонкостенные трубы, специально предназначенные для электропроводок. Электропроводки в водогазопроводных (обыкновенных) трубах используют; во взрывоопасных помещениях с химически активной средой, в наружных электроустановках и при прокладке проводов в земле, в сырых и особо сырых помещениях.
Стальные трубы могут служить в качестве заземляющего провода, при этом толщина стенки у тонкостенных труб должна быть не менее 1,5 мм. Кроме того, в этом случае в местах соединений труб к ним приваривают металлические перемычки или соединительные муфты, манжеты, гильзы с обеих сторон в одной-двух точках.
Рис. 173. Соединение стальных труб с коробкой на резьбе с помощью царапающих гаек
При изгибе стальных труб для прокладки проводок необходимо соблюдать минимальные радиусы закругления, равные:
десятикратному диаметру трубы при прокладке в бетоне (как исключение может быть допущен шестикратный диаметр) и если в трубе прокладывают кабели с алюминиевой,
свинцовой или поливинилхлоридной оболочками;
шестикратному диаметру трубы в остальных случаях скрытой прокладки, когда для вскрытия трубы нет особых затруднений, и для открытой прокладки при диаметре трубы 3" и более;
четырехкратному диаметру трубы при открытой прокладке труб диаметром до 2,5" включительно.
Трубы изгибают на трубогибочных станках.
В месте входа стальной трубы в коробку или корпус электрооборудования должен быть обеспечен надежный электрический контакт трубы с корпусом или коробкой. Такой контакт можно создать навинчиванием специальных царапающих гаек с каждой стороны стенки корпуса, куда входит труба (рис. 173), или обычных контргаек, приваренных к корпусу и трубе в одной-двух точках. Допускается также навинчивание контргаек без приварки, но с тщательной зачисткой до металлического блеска мест соприкосновения контргаек со стенкой корпуса.
Можно также создать контакт с помощью муфт на резьбе, навинчиваемых на трубу и патрубок коробки и привариваемых с каждой стороны к трубе и патрубку в одной-двух точках, или сваркой с коробками или корпусами оборудования.
Перед монтажом стальные трубы для электропроводок окрашивают внутри и снаружи черным лаком для защиты их и проводов от коррозии. В тех случаях, когда трубы предназначены для укладки в бетон, наружную окраску не выполняют.
Важное значение для сохранности проводов и кабелей в трубе имеет хорошее качество соединения труб между собой. Водогазопроводные трубы соединяют стандартными муфтами с резьбой на пакле и сурике, что обеспечивает герметичность соединения.
Для обеспечения герметичности соединения тонкостенные трубы также соединяют муфтами с резьбой. В этом случае на концах труб делают так называемую накатную резьбу (для газовой резьбы толщина стенок тонкостенных труб недостаточна). Для накатной резьбы применяют специальную головку, устанавливаемую на трубонарезном станке; соединение при накатной резьбе выполняется обычной газовой муфтой.
Раньше у места производства трубных работ можно было часто видеть местную мастерскую с верстаками, прижимами, трубогибами и другими приспособлениями для обработки труб.
Рис. 174. Тросовый анкер: 1 — натяжная муфта, 2 — зажим
В современном электромонтажном производстве применяют централизованную обработку и заготовку труб в мастерских, оснащенных станками и приспособлениями, обычно установленными так, что они образуют поточную линию для обработки труб. В мастерских обрабатывают не только отдельные трубы, но изготовляют (цо предварительным замерам или по проектным ведомостям) пакеты и блоки из стальных труб.
Крепят стальные трубы к стенам и металлоконструкциям различными скобами, кронштейнами, перфорированной полосой, а также электросваркой. Повсеместно применяют безметизное крепление труб (см. рис. 149). В настоящее время конструкции для крепления труб укрепляют методом пристреливания вместо ранее применявшегося метода вмазки.
При прокладке стальных труб должен быть предусмотрен уклон их в сторону коробок и фитингов для стекания конденсата. В особо сырых помещениях и при наружных прокладках на трубопроводах устанавливают водосборные трубки.
Монтаж тросовых проводок.
Тросовые провода АТРГ состоят из трех или четырех свитых токопроводящих алюминиевых жил сечением 4—35 мм2 в наиритовой светостойкой изоляции с расположенным в центре стальным тросом (см. рис. 19). Провода предназначены для осветительных и силовых подвесных линий наружных и внутри помещений, за исключением взрывоопасных помещений и с агрессивной химической средой.
Рис. 175. Ответвительная коробка для тросовых проводов сечением 16—35 мм2:
1 — скоба для подвески, 2 — анкерное устройство, 3 — корпус, 4 — зажим
Для монтажа тросовых проводов используют специальные ответвительные коробки с разъемным корпусом и концевые крепления с натяжным устройством, выпускаемые заводами Главэлектромонтажа Минмонтажспецстроя. На рис. 174 показан один из вариантов натяжного устройства. Ответвительная коробка для тросового провода АТРГ сечением 16—35 мм2 показана на рис. 175. Внутри корпуса 3 ответвительных коробок имеется анкерное устройство 2 для натяжения и крепления троса. Это дает возможность образовать свободные петли токопроводящих жил для устройства ответвлений. При монтаже тросовых проводов сечением 4—6 мм2 можно применять коробки без анкерных устройств.
Ответвления присоединяют к магистральному проводу, не разрезая его, с помощью специальных ответвительных зажимов. Вкладыши этих зажимов предварительно облуживают, а алюминиевые жилы зачищают до блеска и смазывают кварцевазелиновой пастой.
Рис. 176. Варианты крепления тросов: а — натяжная муфта, б — варианты крепления, в — крепление на пластмассовых подвесках, г — крепление на стальных полосках с пряжками
Рис. 177. Конструкции лотков и крепление их на кабельных полках:
а — сварной лоток, б — перфорированный лоток; 1 — кабельная стойка СК, 2 — прижим К425, 3 — кабельная полка ПК
Для тросовых проводок могут быть использованы другие марки проводов и кабелей, которые подвешивают на тросах, натягиваемых вдоль или поперек цеха натяжными муфтами. На рис. 176 показаны натяжная муфта и различные варианты выполнения тросовых проводок с обычными проводами и кабелями.
Проводки в лотках и коробах.
Лотки и короба для открытой прокладки проводов и кабелей выпускаются заводами Главэлектромонтажа в виде стандартных штампованных секций разных профилей (рис. 177). Они позволяют в тех случаях, когда по условиям среды это допустимо, отказаться от дефицитных стальных труб. Применяются сварные и перфорированные лотки.
Прямые секции лотков соединяют друг с другом стальными планками. Для установки лотков можно использовать кабельные полки. На рис. 178 показаны примеры крепления проводов и кабелей к лоткам.
Короба изготовляют в виде П-образных про. филей с перегородками для защиты проводов и кабелей от механических повреждений секциями длиной по 3 м. В коробах имеются планки для крепления проложенных в них проводов. Короба монтируют на горизонтальных и вертикальных тросах или закрепляют на кронштейнах, стойках, подвесках (рис. 179).
Проводки на изоляторах.
Изоляторы, применяемые для проводок до 1000 В, были показаны в табл. 4. Следует отметить, что внутренние проводки на роликах используют в настоящее время редко, их заменили проводки плоскими пластмассовыми проводами.
Изоляторы армируют (крепят) на крюках, якорях, полуякорях или штырях. Для армирования изоляторов существуют различные способы. Наиболее простым является навертывание изолятора на стержень, который обмотан паклей, пропитанной растворенным в олифе суриком.
Рис. 178. Примеры крепления проводов и кабелей к лоткам:
1 — лента К226 с кнопкой К227, 2 — полоса К403—К405 и пряжка К407, 3 — зубчатая полоса-пряжка У650—У651, 4 — полоса К403—К405 и пряжка К70— К72, 5 — полоса-пряжка К395—К398, 6 — скоба К426-К428, 7 — скоба К252— К254, 8 — полоса К403—К405 и пряжка К67—К69, 9 — скоба К251, 10 — полоса К403-К405
Армирование изолятора может быть также выполнено на цементирующей замазке (одна часть цемента и две части песка). Для лучшего схватывания в цементный раствор добавляют 1/10 часть жидкого стекла.
По деревянным основаниям крюки или якоря с изоляторами ввертывают в предварительно подготовленное отверстие, причем диаметр отверстия должен быть в 1,2—2 раза меньше диаметра стержня крюка или якоря. По кирпичным и бетонным основаниям крюки и якоря крепят вмазкой цементным раствором в заранее подготовленные отверстия.
Рис. 179. Выполнение проводки в коробах:
а — пример сборки коробов, б — подвеска и крепление коробов; 1 — опорный уголок, 2 — штырь
Часто изоляторы закрепляют на скобах из полосовой или угловой стали, к которым приварены штыри. В этом случае скобы крепят к кирпичным или бетонным основаниям пристреливанием строительно-монтажным пистолетом СМП-3. К металлоконструкциям скобы с изоляторами крепят электросваркой или пристреливанием.
Проводки трубчатым проводом ТПРФ и кабелями СРГ, ВРГ и НРГ.
Перед прокладкой провод ТПРФ, поступающий в бухтах, выправляют, для чего его пропускают через выпрямляющее роликовое приспособление. При горизонтальной прокладке по стенам провод ТПРФ укладывают швом (фальцем) вниз; при вертикальной прокладке по потолку шов должен прилегать к опорной поверхности.
Провода и кабели СРГ, ВРГ укрепляют на стенах и потолках металлическими скобами с одной (при одном проводе) или е двумя (при нескольких проводах) лапками. Расстояние между соседними скобками берут на горизонтальных трассах 500 мм, а на вертикальных 700 мм. При вводе провода ТПРФ и кабелей ВРГ и СРГ в коробки, выключатели и розетки скобки устанавливают на расстоянии 50—100 мм от коробки.
Провода ТПРФ изгибают клещами КТ-2. Радиус изгиба проводов ТПРФ должен составлять не менее шести наружных диаметров провода, а кабелей ВРГ, НРГ и СРГ — не менее десяти наружных диаметров.
Чтобы не образовывались трещины, раскатку бухт и прокладку кабелей ВРГ и НРГ нельзя делать при температуре ниже минус 15° С, а кабеля СРГ — ниже минус 20° С. При более низких температурах требуется предварительно прогреть кабель в теплом помещении.
По свежеоштукатуренным и свежепобеленным и еще влажным поверхностям провод ТПРФ и кабель СРГ прокладывать нельзя, так как это может вызвать быструю коррозию оболочек.
Металлические оболочки провода ТПРФ и кабеля СРГ должны быть электрически соединены с корпусом металлических соединительных и ответвительных коробок. Присоединение к заземляющей сети делают у групповых или распределительных щитков и шкафов медным многопроволочным луженым проводом сечением 1,5—2,5 мм2, который припаивают к оболочкам и зажимают под винт в щитке или шкафу. Если заземляющего винта нет, припаивают заземляющую перемычку.
У неметаллических соединительных и ответвительных коробок (например, пластмассовых) припаивают к оболочкам проводов и кабелей, заходящих в коробку, перемычки из медного луженого гибкого провода сечением 1,5—2,5 мм2.
При разделке кабелей СРГ, ВРГ и НРГ ножом подрезают оболочку и снимают изоляцию. На кабелях СРГ на расстоянии 4— 5 мм от места среза накладывают бандаж из суровых ниток. Бандаж покрывают поливинилхлоридным лаком.
