Коррозия и консервация оборудования - Консервация промежуточного пароперегревателя

В промежуточных пароперегревателях (ППП) блоков СКП осуществляется вторичный перегрев пара, давление среды составляет 3,0- 3,5 МПа, температура пара на входе около 300, на выходе 540-560°С. На поверхностях нагрева ППП при работе блока образуются отложения, состоящие преимущественно из окислов железа и меди, кремниевой кислоты. При наличии в отложениях оксидов меди в период простоя оборудования идет интенсивная коррозия поверхностей нагрева ППП. В связи с этим вопрос регулярного удаления оксидов меди с поверхностей нагрева и проведения консервации весьма актуален.
Эффективным и желательным способом консервации ППП является высокотемпературное заполнение поверхностей нагрева растворами комплексообразующих реагентов, обладающих высокими моющими свойствами, такими, как аммиачный раствор трилона Б или раствор гидразина и аммиака. Различные варианты такой консервации, предусматривающие заполнение консервирующим раствором ППП вместе с первичным трактом блока СКП и конвективным пароперегревателем, описаны в предыдущих параграфах. В тех случаях, когда компоновка оборудования не позволяет использовать указанные схемы, производят аммиачную консервацию ППП. При этом используют бак концентрированного аммиачного раствора и насос- дозатор аммиака, предусмотренные в схемах консервации первичного тракта. Для проведения консервации при температуре среды в ППП 130-150X3 после отключения его от вакуумной системы конденсатора турбины в дренажную линию при открытых воздушниках дозируют предварительно подогретый раствор аммиака и осушают поверхности нагрева продувкой паров этого раствора в течение 15-20 мин. Затем закрывают воздушники, отключают насос-дозатор аммиачной воды и “запирают” поверхности нагрева ППП.
При недостаточной концентрации аммиака коррозия может носить локальный характер и протекать с весьма высокой скоростью. В отсутствие в контуре хлоридов и сульфатов достаточной для обеспечения удовлетворительной консервации является концентрация около 1000 мг/кг NH₃. С учетом того, что объем ППП блока СКП 300 МВт составляет около 130 м³, а объем паропроводов - 50 м³, общее количество оставшейся в ППП влаги при давлении в нем рабочей среды 0,1 МПа не превышает 29 кг, а при давлении 0,02 МПа - 5,85 кг. Для создания в таком количестве конденсата требуемой концентрации необходимо соответственно всего 29 и 5,85 г NH₃. В то же время с учетом того, что коэффициент распределения аммиака между водой и газом при температуре 80X3 равен 0,01, можно показать, что концентрация NH₃ в газовой среде, заполняющей ППП, должна быть в этом случае 10 г.м³. Следовательно общее количество 100%- ного аммиака для консервации ППП с трубопроводами при температуре 80X3 составит 1829 г. В ППП можно подавать аммиак и в газообразном виде от баллона через редукционный клапан.
При останове в резерв и наличии на ТЭС азотной консервации ППП заполняют азотом через воздушники аналогично заполнению других поверхностей нагрева блока.