При консервации оборудования контактными ингибиторами (ΜΙ, МСДА, смесь-3) защитный эффект достигается благодаря образованию на поверхности металла молекулярной защитной пленки.
Эта пленка создается при контакте ингибитора с поверхностью металла, причем после этого контакта раствор ингибитора может быть слит, а высохшая пленка ингибитора будет защищать металл в течение длительного времени. Ко времени написания настоящей работы накоплен опыт надежной консервации котлов контактными ингибиторами (МСДА, М-1) на срок до 20 мес. (Конаковская ГРЭС, Каширская ГРЭС).
Ингибитор М-1 хорошо растворяется в воде при нагревании, МСДА и смесь-3 образуют с водой стойкие нерасслаивающиеся эмульсии Для консервации применяются растворы концентрацией 0,2-1 %, готовят их на конденсате при температуре 60-70°С. Ингибитор, имеющий пастообразную консистенцию, следует предварительно подогреть для перевода для перевода в жидкое состояние. Для этого фляги или бидоны с ингибитором помещают на несколько часов в бак с нагретой до 50-70 °C водой; после разогрева ингибитор легко выливается в бак с горячим конденсатом для приготовления консервационного раствора. Нагревать сам ингибитор или консервационный раствор выше 100 °C не рекомендуется во избежании частичного разложения ингибитора. Раствор в баке перемешивают 20-30 мин до достижения равномерной концентрации.
Консервируемое оборудование после останова дренируют, расхолаживают до температуры, не превышающей 100°С и заполняют раствором ингибитора. При консервации раствором контактных ингибиторов необходимо гарантировать смачивание всей поверхности защищаемого металла. Для большей надежности консервирующий раствор либо выдерживают в оборудовании в течение 2-3 ч, либо, если возможно, организуют его циркуляцию в течение 30 мин.
После окончания консервации недопустимо попадание влаги на законсервированную поверхность, поскольку в этом случае защитная пленка будет смыта. При попадании в контур влаги консервацию контактными ингибиторами следует повторить.
При консервации блока с барабанным котлом приготовленный консервационный раствор перекачивают в деаэратор, а оттуда через ПВД и экономайзер в барабан котла. Из барабана (при открытых воздушниках) раствором по опускным трубам заполняют экранную систему. После этого открывают дренажи нижних коллекторов экранов и устанавливают расход раствора через экраны в дренажный бак, а из последнего вновь в деаэратор. Уровень консервационного раствора в барабане котла поддерживают постоянным. После полного заполнения барабана раствор направляют в пароперегреватель и через пускосбросное устройство сбрасывают в конденсатор, а затем прокачивают через ПНД в деаэратор.
Циркуляцию раствора осуществляют в течение 30-40 мин по контуру деаэратор - котел - конденсатор - деаэратор. По истечении указанного времени раствор подают через РОУ в промперегреватель (при установленной заглушке или закрытых задвижках на холодных паропроводах промперегрева) и затем сбрасывают в конденсатор. Циркуляция раствора через систему промперегрева также продолжается 30-40 мин. После прокачивания раствора через оборудование его сливают в бак хранения.
При необходимости консервации блока с прямоточным котлом раствор контактного ингибитора через ПВД подают в котел, заполняют тракт до встроенной задвижки, через встроенный сепаратор сбрасывают в растопочный расширитель, а оттуда в конденсатор. Из конденсатора в обвод БОУ через ПНД раствор перекачивают в деаэратор. Циркуляция по контуру деаэратор - тракт до ВЗ - растопочный расширитель - конденсатор - деаэратор продолжается в течение 30-40 мин. После этого открывают встроенную задвижку, закрывают сброс из встроенного сепаратора и заполняют пароперегреватель. Далее раствор через ПСБУ сбрасывают в конденсатор и оттуда в деаэратор. Циркуляция раствора продолжается 30-40 мин. Циркуляцию через систему промежуточного перегрева (также в течение 30-40 мин) организуют через РОУ при установленной заглушке и закрытой задвижке на линии холодного промежуточного перегрева. После консервации всех поверхностей блок опорожняют, открывая дренажи всех паропроводов, раствор из конденсатора перекачивают в деаэратор и оттуда в бак хранения. Котел, встроенный сепаратор и растопочный расширитель опорожняют в дренажный бак, туда же сливают консервационный раствор из пароперегревателя и промежуточного перегревателя. Из дренажного бака раствор перекачивают в бак хранения.
При проведении повторной консервации используют тот же раствор контактного ингибитора с добавлением некоторого количества ингибитора для восполнения потерь. Кроме того, в контуре должен быть установлен механический фильтр (сетка) для отделения возможных механических загрязнений. Контактными ингибиторами можно консервировать и холодное оборудование, если по каким-либо причинам оно не было законсервировано сразу после останова. Этот способ, кроме того, дает возможность проводить ремонт законсервированного оборудования, а также консервацию отдельных агрегатов или узлов, если это необходимо.
