8. СУХИЕ КОНЦЕВЫЕ ЗАДЕЛКИ СИЛОВЫХ И КОНТРОЛЬНЫХ КАБЕЛЕЙ С БУМАЖНОЙ ИЗОЛЯЦИЕЙ НАПРЯЖЕНИЕМ ДО 10 кВ.
Общие сведения
Сухие заделки концов силовых и контрольных кабелей отличаются от других видов заделок меньшими размерами, а для отдельных типов заделок большой герметичностью и негорючестью.
• При применении сухих заделок для большинства типов заделок отпадает необходимость в приспособлениях для разогрева кабельной массы.
Типы сухих заделок кабелей и область их применения приведены в табл. 4-55 и 4-56.
В целях исключения вытекания пропитывающего состава кабелей у торцов цилиндрической части кабельных наконечников или из самих наконечников оконцевание жил нормально пропитанных проложенных по вертикали или под уклон кабелей выполняется или герметическими наконечниками с удлиненной цилиндрической частью с опрессовкой ее по всей длине (а не местным вдавливанием) или путем напайки нормальных наконечников с обязательной опайкой около них в сплошной массив многопроволочных жил на длине не менее двукратного наружного диаметра кабельного наконечника, т. е. на длине 15—55 aim, в зависимости от сечения жилы.
При отсутствии наконечников с удлиненной цилиндрической частью и нежелании применять напайку наконечников или при вводе жил под контактные зажимы без наконечников на жилах кабеля на участках их от места выхода из поясной изоляции до места ввода в кабельные наконечники или в зажимы устраивают так называемые «замки». Для этого жилы на длине 30—60 мм освобождают от заводской бумажной изоляции, проволоки жил на этой длине разводят и промывают бензином или ацетоном, пустоты между проволоками при помощи деревянной лопаточки заполняют пастой (см. п. 3 § 4-8), изготовленной из лака марки К-44 или полихлорвинилового лака-пасты № 2 (см. § 3-4); жилам в месте образования замков придают прежнюю форму.
Отдельные жилы по возможности от места выхода их из поясной изоляции и до «замков» обматывают с 50%-ным перекрытием лентой из лакоткани шириной 15—20 мм, нарезанной по диагонали. Поверхность обмотки покрывается двумя слоями цапон-глифталевого лака или другого маслостойкого лака. Необходимость этого специального слоя отпадает в тех случаях, когда дополнительная изоляция жил выполняется из маслостойких лент (лентой из маслостойкой лакоткани на цапон-глифталевом лаке) и когда кабели до 1 кВ заделываются липкой полихлорвиниловой лентой или нелипкой полихлорвиниловой лентой на полихлорвиниловом лаке.
Уступы в местах переходов от внешней поверхности цилиндрической части кабельных наконечников на фазную изоляцию жил выравнивают на конус подмоткой из узкой (около 5 мм) полихлорвиниловой лакотканевой ленты, которой в зависимости от способа заделки выполняется внешняя обмотка жил. Конусные подмотки выполняются на длине не менее 15—55 мм, в зависимости от сечения жил. Отдельные слои этих подмоток склеиваются слоями лака.
Уступ в месте перехода со свинцовой или алюминиевой оболочки к поясной изоляции кабеля также выравнивается конусной подмоткой.
2. Сухая заделка при помощи полихлорвиниловых лент и лаков
(утвержденная конструкция)
Конец кабеля подготавливается с соблюдением размеров, приведенных на рис. 4-98 и в табл. 4-57.
При этом внешняя поверхность поясной и жильной изоляции жил, свинцовая или алюминиевая оболочка и цилиндрические части наконечников тщательно протираются тряпкой, слегка смоченной в бензине, с целью удаления пропитывающего состава.
Каждая жила от поясной изоляции и до 3/4 длины цилиндрической части наконечников обматывается с 50%-ным перекрытием полихлорвиниловой липкой лентой в несколько слоев.
В зависимости от исполнения заделки (табл. 4-58), с учетом указанных в табл. 4-59 напряжения кабеля и разницы уровней между заделками, определяется по табл. 4-60 и 4-61 число слоев ленты. которое надо намотать на жилы и в «корешке» заделки.
У разветвления жил (в «корешке» заделки) отдельные слои указанных обмоток наматываются конусообразно, т. е. в виде ступенек, с тем, чтобы в дальнейшем при сжатии жил в пучок они не получили резкого изгиба.
Поверхность полихлорвиниловых обмоток жил на участке длиной 70, 100 или 120 мм, считая от торца поясной изоляции, соответственно при диаметре кабеля до 25, 40 и 55 мм покрывается толстым слоем полихлорвинилового лака-пасты. При этом во избежание загрязнения рук лаком при последующем сжатии жил в пучок лак наносится только на ту часть поверхности жил, которая обращена внутрь кабеля.
Таблица 4-55
Тип заделки | Недостатки | Применяется для кабелей |
1. Заделки, выполняемые при помощи липкой или нелипкой полихлорвиниловой ленты и лаков | Ограниченная теплостойкость и слабая стойкость давлению пропиточного состава | До 1 кВ и тех случаях, когда исключена вероятность их продолжительной перегрузки током; в наружных установках при условии защиты заделок от действия атмосферных осадков и солнечных лучей при температуре не более +40° С; |
2. Заделки, выполняемые при помощи липкой и нелипкой стеклоленты и лака марки К-44 (без запекания обмотки при | Ограниченная стойкость в отношении действия влаги и масла, горючесть | До 1 кВ предельно нагружаемых и перегружаемых током кабелей 1 кВ в сухих помещениях эксплуатируемых установок |
3. Заделки, выполняемые с применением хлопчатобумажных лент, пакли и лаков | Ограниченная стойкость в отношении действия влаги и масла, горючесть | До 1 кВ в сухих закрытых помещениях в установках, где находятся в эксплуатации указанные заделки в порядке их ремонта |
4. Заделки в свинцовых перчатках с применением материалов и лаков по п. 1 или 2 | Потребность в свинце для (изготовления перчаток и недостатки по п. 1 и 2, в зависимости от рода применяемых лент и лаков | В зависимости от рода применяемых лент — см п. 1, 2 для закрытых помещений |
Типы сухих заделок силовых кабелей и область их применения
Продолжение табл. 4-55
Таблица 4-56
Типы сухих заделок контрольных кабелей и область их применения
1 Имеют меньшую стойкость давлению пропиточного состава по сравнению с предыдущими заделками.
Таблица 4-57.
Размеры разделок кабелей, мм (рис. 4-98)
Затем лаком-пастой заполняется и внутреннее пространство между жилами на указанном участке 17.
Жилы плотно сжимаются в один общий пучок и закрепляются бандажом 16 из тафтяной ленты и шпагата (рис. 4-99).
Рис. 4-98. Конец кабеля, подготовленный для сухой заделки. 1 — броня кабеля; 2 — заземляющий проводник; 3 и 4 — проволочные бандажи; 5 — свинцовая или алюминиевая оболочка; 6 — поясная бумажная изоляция; 7 — ниточный бандаж; 8 — жила в заводской изоляции; 10 — оголенный участок жилы; 11 — полихлорвиниловая поясная обмотка; 12 — полихлорвиниловая обмотка по жиле; 13 — выравнивающая конусная полихлорвиниловая намотка; 14 — кабельный наконечник; 15 — бандажи из крученого шпагата; 16 — временный бандаж из тафтяной ленты и шпагата; 17 — участок корешка заделки заполняемый лаком; 18 — выравнивающая конусная полихлорвиниловая намотка; 19 — бандаж из крученого шпагата.
1 — броня кабеля; 2 — заземляющий проводник; 3 и 4 — проволочные бандажи; δ — свинцовая или алюминиевая оболочка; 6 — поясная бумажная изоляция; 7— ниточный бандаж; 8 — жила в заводской изоляции; 9 — ниточный бандаж; 10 — оголенный участок жилы.
Рис. 4-99. Сухая концевая заделка конца кабеля, выполненная полихлорвиниловой лентой.
Примечание. При заделке кабелей 6 и 10 кВ на бумажную изоляцию каждой из жил. до выполнения обмоток из полихлорвиниловой ленты, накладывается один слой лакотканевой ленты.
Таблица 4-58
Типы и исполнения полихлорвиниловых заделок
Таблица 4-59
Область применения заделок различных исполнении в зависимости от разницы уровней между заделками
Примечание. Для кабелей с обедненной пропиткой для заделок с обмотками нормальной толщины допускается любая разница уровней.
1 Для кабелей с бумажной нормально пропитанной изоляцией
Число слоев ленты, наматываемой поверху жильной изоляции
Примечание. Под каждым слоем ленты понимается слой ленты, намотанной с 50%-ным перекрытием.
Таблица 4-61
Число слоев полихлорвиниловой ленты в поясной обмотке
(рис. 4-99)
Внешняя поверхность пучка сжатых жил на участке длиной 70—120 мм обмазывается толстым слоем лака-пасты, при этом используется и лак, выдавленный из пространства между жилами (при сжатии их в пучок). Количество лака должно быть таким, чтобы лак выступал в виде трех валиков над поверхностью пучка сжатых жил.
На участок А (рис. 4-98) свинцовой или алюминиевой, предварительно очищенной оболочки поверх сглаживающей обмотки 18 (рис. 4-99), наложенной на поясную изоляцию 6, а также поверх участка длиной 70—120 мм сжатых в пучок жил кабеля наматывается поясная обмотка 11 из полихлорвиниловой липкой ленты.
Нижняя часть обмотки II и концы обмоток на кабельных наконечниках закрепляются бандажами 13 и 19 из шпагата с диаметром нити около 1 мм. Ширина бандажей на концах жил берется пропорционально сечению жил, принимая для жил сечением 16 мм2 — 25 мм и 240 мм2 — 75 мм. Бандажи должны находить на кабельные наконечники 14 на 0,9 длины их цилиндрической части. Ширина бандажа в корешке заделки, располагаемого симметрично к торцу свинцовой или алюминиевой оболочки 5 кабеля, берется равной приблизительно двукратному внешнему диаметру заделки в корешке се.
Поверхность обмотки жил в целях повышения влагостойкости и для получения глянцевой поверхности, удобной для обтирания от пыли, покрывается слоем асфальтового изолирующего лака.
Технология монтажа заделки изложена в инструкции Главэлектромонтажа Минстроя РСФСР (Инструкция по сухой заделке концов силовых кабелей с бумажной изоляцией, ГИЛСА, 1957).
3. Заделки, выполняемые при помощи липкой и нелипкой стеклолент и лака марки К-44
Заделки данного вида отличаются от заделок, описанных в п. 2, тем, что в них вместо липкой полихлорвиниловой ленты применяется липкая и нелипкая изоляционные стеклоленты, а вместо полихлорвиниловых лаков за № 1 и 2 — лак марки К-44 и паста, изготовляемая из того же лака.
Основным материалом для выполнения изолирующих обмоток по жилам и в «корешке» заделок служит липкая стеклолента. Нелипкая стеклолента, нарезаемая по диагонали полосками шириной 20 мм из стеклополотна марки ЛСК-7 толщиной 0,11—0,15 мм, применяется для выполнения внешнего слоя обмоток с целью придания заделкам надлежащего внешнего вида. По жилам эта лента наматывается, начиная от контактной части кабельных наконечников, до места выхода жил из обмотки в «корешке» и далее примерно на 15 мм внутрь этого «корешка». Перед наложением нелипкой ленты поверхность ранее намотанной липкой стеклоленты покрывается одним слоем лака К-44, представляющего раствор кремний- органической смолы в толуоле (ТУ МХП 3547-55).
Приготовление пасты, необходимой для заполнения «корешков» заделок, из лака марки К-44 производится за 2—3 дня до употребления следующим образом.
Банка с лаком помещается в сосуд с водой, нагреваемой электроплиткой, и из лака выпаривается 33% (по весу) растворителя при перемешивании лака стеклянной палочкой. После этого банка с лаком-пастой закрывается плотной крышкой.
Заделки отличаются повышенной термостойкостью и поэтому пригодны для кабелей с высокой температурой нагрева жил (например, сильно нагружаемых кабелей до 1 000 в). Маслостойкость и влагостойкость этих заделок несколько ниже, чем у заделок п. 2.
