4. ВОЗДЕЙСТВИЕ РАЗЛИЧНЫХ ВЕЩЕСТВ И УСЛОВИЙ НА МАТЕРИАЛЫ, ВХОДЯЩИЕ В СОСТАВ КОНСТРУКЦИИ КАБЕЛЯ И КАБЕЛЬНЫХ УСТРОЙСТВ
Коррозийное разрушение свинцовой оболочки и брони кабелей в почвах разного состава характеризуется данными табл. 2-28.
Таблица 2-28
Потери веса металла, мг/см2 поверхности за 1 год
Интенсивности коррозии способствуют: повышенная температура окружающей среды или самих кабелей; повышенная и особенно перемежающаяся влажность окружающей среды, свободный доступ кислорода воздуха.
Свинец быстро поддается коррозии под действием цемента, дистиллированной воды и воды, содержащей много свободной углекислоты. Прокладка кабелей с голыми свинцовыми оболочками непосредственно в земле не допускается. При прокладке кабелей со свинцовой оболочкой в среде высокой коррозийной активности рекомендуется применять полихлорвиниловые или равноценные им защитные покровы.
Некоторые вредные действия на свинец указаны в табл. 2-29.
Таблица 2-29
Дефект или повреждение и их опасная форма | Причина образования дефекта |
Равномерное разъедание поверхности свинцовой оболочки на значительной длине кабеля, сопровождаемое тем, чго: | Химическая коррозия свинцовой оболочки вследствие прокладки кабеля во вредно действующей на свинец почве, а также агрессивной воздушной или жидкой средах: |
Разъедание в виде каверн на поверхности свинцовой оболочки на всей длине кабеля (на влажных участках трассы) при неповрежденной броне и отсутствии блуждающих токов | Электрохимическая коррозия (микрокоррозия) свинцовой оболочки в присутствии фенола, содержащегося только в покровах кабеля между свинцовой оболочкой и броней |
Местное, но сильное разъедание оболочки с небольшим количеством неравномерно распределенных глубоких каверн, характеризуемое также наличием обычно | Коррозия оболочки изменяющимися по величине во времени блуждающими токами (токи электротяги) в местах выхода этих токов |
Некоторые вредные действия на свинцовую оболочку кабелей, причины их образования и опасные формы
Дефект или повреждение и их опасная форма | Причина образования дефекта |
небольшого количества продуктов коррозии, в основном в виде хлористого и сернокислого свинца (белые порошки) с примесью перекиси свинца (бурый порошок); наличием, как правило, в продуктах коррозии большего количество ионов хлора, чем в почвенной воде; наличием коррозии оболочки при неповрежденной броне; наличием у повреждения положительных значении потенциалов оболочки по отношению к земле, изменяющихся во времени | из свинцовой оболочки В окружающую среду (почву) |
То же, что выше, но характеризуемое наличием в месте повреждения постоянных но величине и во времени положительных значений потенциалов свинцовой оболочки кабеля по отношению к окружающей среде. | Коррозия свинцовой оболочки постоянной по величине и во времени утечкой тока через несовершенную или дефектную изоляцию различных установок постоянного тока |
Местное, обычно ограниченное по длине, но менее сильное, чем выше, разъедание свинцовой оболочки кабеля с глубокими кавернами, характеризуемое также наличием в месте разъедания очень небольших количеств продуктов коррозии в виде окиси свинца ярко- красного или (более часто) зеленого или желтого цвета (реже) | Коррозия свинцовой оболочки блуждающими токами в местах входа этих токов в свинцовую оболочку кабеля при прокладке его в сильно щелочной влажной среде (например, во влажной щелочной почве, по свежему сырому бетону и т. п.), а также во влажной среде, содержащей соли натрия, калия и кальция |
Сталь (броня) поддается атмосферной коррозии даже в относительно чистом воздухе.
В нейтральных растворах скорость коррозии стали определяется доступом кислорода (окислителя), родом находящихся в растворах солей, их концентрацией и температурой.
В кислых растворах, если кислота является окислителем (азотная, серная), с повышением концентрации усиливаются ее окислительные пассивирующие свойства и сталь в ней становится к коррозии устойчивой (в случае азотной кислоты — около 60% содержания HNO3 в растворе, а в случае серной—примерно при 70%).
При повышении концентрации кислот, не обладающих окислительными свойствами (соляная, уксусная и др.), скорость коррозии стали возрастает.
В щелочных растворах, например в растворах NaOH (едкий натр), сталь достаточно устойчива и большей частью может примениться без защиты по причине интенсивного образования на поверхности се защитной пленки из гидрата окиси железа. Однако в концентрированных растворах щелочен, преимущественно при высоких температурах, происходит интенсивная интеркристаллитная коррозия стали, особенно быстро разрушающая участки, находящиеся в механически напряженном состоянии (места изгибов под небольшим радиусом и т. д.).
Чистый алюминий, применяемый для оболочек кабелей, очень легко корродирует, но в присутствии кислорода воздуха, особенно при высокой температуре, покрывается защитной пленкой, резко повышающей его стойкость по отношению к коррозии. В целях борьбы с почвенной коррозией кабели, выполненные с оболочками из алюминия, должны иметь полихлорвиниловый или равноценный ему защитный покров. Коррозийная устойчивость алюминия приведена в табл. 2-30.
Эксплуатационные свойства кабелей, оболочки которых выполнены из полихлорвинилового пластиката, характеризуются высокой стойкостью в различных средах и условиях.
Коррозийная устойчивость алюминия в различных средах и условиях
Обозначения: Η--- стоек; — медленно корродирует; к — корродирует; р — разрушается.
Таблица 2-30
Особенно важна стойкость полихлорвиниловой оболочки к различным химическим агрессивным, в том числе « подпочвенным, средам. Данные по стойкости полихлорвинилового пластиката приведены в табл. 2-31.
Таблица 2-31
Данные по стойкости полихлорвинилового пластиката химическому воздействию различных веществ
При прокладке кабелей с полихлорвиниловой оболочкой непосредственно в штукатурке необходимо учитывать, что известь и некоторые сорта быстросхватывающегося цемента, а также нормальные растворы, изготовленные с применением быстросхватывающихся химикалиев, в присутствии влаги могут вредно влиять на оболочку.
Для защиты оболочки рекомендуется применять битумную покраску или слой портланд-цемента.
Эксплуатационные свойства кабелей, оболочки которых выполнены из найритовой резины типа РШН, обладают свойствами маслостойкости, стойкости к различным химическим веществам и светостойкостью. В табл. 2-32 показано воздействие кислот, щелочей и газов на проводниковые и изолирующие материалы.
Согласно правилам защиты подземных металлических сооружений от коррозии (утвержденных Госстроем СССР 31 июля 1953 г.) все подземные кабели должны быть защищены от почвенной коррозии противокоррозийными покрытиями или путем укладки их в не металлические трубы или блоки, каналы, туннели, и коллекторы, а прокладываемые в среде высокой коррозийной активности — катодной поляризацией*.
Выбор средств защиты металлических оболочек кабелей должен производиться на основе данных о коррозийной активности среды по отношению к стальной броне и свинцовой оболочке, учитывая, что алюминиевая оболочка кабелей конструктивно защищается при изготовлении поли хлорвиниловой рубашкой.
Таблица 2-32
Воздействие кислот, щелочей и газов на проводниковые и изолирующие материалы
Оценка коррозийной активности грунтов по отношению к стальной броне кабелей производится по данным удельного сопротивления грунта (табл. 2-33).
Оценка коррозийной активности грунтов и естественных вод по отношению к свинцовой оболочке производится по данным химического анализа среды (табл. 2-34 и 2-35).
* Катодная поляризация — защита кабеля с металлической оболочкой от коррозия путем образования на оболочке кабеля отрицательного потенциала по отношению к окружающей коррозийной среде.
Коррозийная активность грунтов в зависимости от их удельного сопротивления
Т а 6 л и ц а 2-33
Примечания: I. Наружный защитный слой по стальной броне кабеля, помимо битумного состава, состоит из кабельной пряжи, предварительно пропитанной в противогнилостном составе, содержащем нафтенат меди в количестве 4% веса пряжи.
- Уровень нормального противокоррозийного покрытия стальной брони силовых и контрольных кабелей, прокладываемых а земле, примерно соответствует требованиям для низкой степени коррозийной активности грунтов.
Таблица 2-34
Коррозийная активность грунтов в зависимости от их химического состава
| Показатели коррозийной активности | Степень | ||
Характерные грунты | Количество органических веществ (гумуса), % | Концентрация | Количество азотистых веществ (нитратов). % | коррозий |
Песчаные, песчано-глинистые | Не более 1 | В интервале | Не более 0,0001 | Низкая |
Глинистые, солончаковые, известковые, бедные черноземные | Не более 1,5 | В интервалах 5,8—6,5 и 7,4—8,5 | Не более 0,001 | Средняя |
Богатые черноземные и торфяные грунты, засоренные посторонними веществами (мусором, известью. шлаком) | Более | Менее 5,8 Более 8,5 | Более | Высокая |
T а б ли ц a 2-35
Коррозийная активность грунтовых, речных и других вод в зависимости от их химического состава
| Показатели коррозийной активности |
| |||
Характерные воды | Количество органических веществ (гумуса), мг/л | Концентрация водородных ионов (значение pH) | Общая жесткость в градусах жесткости | Количество азотистых веществ (нитратов), мг/л | Степень коррозийной активности |
Морские, | Не более 20 | В интервале 6,5—7,4 | Более | Не более 10 | Низкая |
Грунтовые, | Не более 40 | В интервалах 6—6,5 и 7,4-8,2 |
14-9 с | Не более 20 | Средняя |
Речные, | Более | Менее 6 и более 8,2 | Менее | Более | Высокая |