Установка и состояние механической части
а. Магнитные пускатели, контакторы, автоматы, предохранители, рубильники, контроллеры, масляные реостаты и электромагнитные тормозы должны работать в вертикальном положении. Установка аппаратов проверяется по отвесу и уровню, причем отклонение осей аппаратов от вертикальной и горизонтальной плоскости допускается не более 4°.
Аппараты укрепляются на жестких основаниях, по возможности не подверженных сотрясениям и вибрациям; при наличии последних устанавливаются резиновые или какие-либо другие амортизаторы. Присоединяемые провода, кабели и шины укрепляются на некотором расстоянии от ввода в аппарат, во избежание передачи ему их механических и электродинамических усилий.
Аппараты не должны подвергаться воздействию посторонних источников тепла (отопительных агрегатов, термических печей, трубопроводов и проч.), а магнитные пускатели с тепловой защитой, кроме того, воздействию потоков холодного воздуха.
Все аппараты по возможности уплотняются, особенно в крышках и местах ввода проводов, во избежание загрязнения, а магнитные пускатели, кроме того, для правильной работы тепловой защиты.
Отверстия в кожухах аппаратов для ввода проводов не должны иметь острых кромок, развальцовываются или снабжаются втулками, при необходимости из изолирующего материала.
б. Движение, подвижных частей аппаратов должно происходить плавно, без заеданий. Валы должны свободно вращаться; при наличии заеданий цапфы валов промываются бензином и смазываются техническим вазелином. Смазываются также все трущиеся части механических деталей.
При наличии гибких электрических соединений они не должны противодействовать или помогать аппарату включаться.
Дугогасительные камеры и перегородки должны находиться в исправном состоянии, правильно быть установлены и закреплены. Подвижные части не должны за них задевать.
Механическая блокировка между аппаратами не должна мешать свободному и полному включению каждого из сблокированных аппаратов.
в. Контактные стойки каждой фазы рубильников и предохранителей устанавливаются строго в одной вертикальной плоскости; контактные поверхности ножей, колпачков и губок должны быть параллельны этой плоскости. Вертикальные плоскости отдельных фаз также должны быть параллельны. Запрещается установка рубильников верхними контактными стойками вниз и присоединение подходящих со стороны питания проводов снизу.
Защитные кожухи рубильников выполняются полностью закрытыми, без щелей для прохода рукояток. Не допускается применение рубильников с рукоятками, прикрепленными непосредственно к ножу, а не к траверзе.
Предохранители серии ПР-1 обеспечивают паспортную разрывную способность при полностью исправных фибровых трубках. Многократное повторение (более 3 раз) токов короткого замыкания может привести к разрыву трубки. Поэтому после разрыва более 3 коротких замыканий рекомендуется патроны переставлять в сеть с меньшим значением токов короткого замыкания.
г. При закрытии открытых пускателей и контакторов кожухами, а также установки их вблизи заземленных или токоведущих частей необходимо выдерживать наименьшие расстояния, указанные в таблице 16.
Таблица 16
- От верхнего края дугогасительной камеры.
- От плиты.
д. Ящики сопротивлений устанавливаются так, чтобы элементы сопротивлений для лучшего охлаждения располагались вертикально. Без снижения допустимого тока ящики сопротивлений могут устанавливаться один над другим следующим образом:
а) до 3 ящиков — непосредственно друг на друга; б) от 4 до 6 — на специальной конструкции, с расстоянием между ящиками не менее 80 мм.
Все соединения между ящиками и внутри их выполняются голым проводом, а подвод к ящикам — проводами с огнестойкой изоляцией. Элементы должны быть прочно затянуты на шпильках, без перекосов и замыканий друг с другом.
е. Соединение тормозных магнитов с тормозной системой производится так, чтобы движение якоря происходило без перекосов и заеданий. Якорь в верхнем положении должен вплотную доходить до сердечника (магниты переменного тока) или немагнитной прокладки (магниты постоянного тока), а в нижнем положении не должен доходить до упора на расстояние менее 10% максимального хода, чтобы имелась возможность опускать якорь по мере срабатывания тормозных колодок или ленты и во избежание ударов якоря о корпус. Длина хода, проверенная после соединения с тормозной системой, не должна превышать указанной на паспорте магнита. У магнитов переменного тока при числе включений в час более 150 длина хода уменьшается путем подкладывания колец, размеры которых даны на фиг. 13 и в таблице 17; при неукороченном ходе катушки могут сгореть.
Поверхности якоря и направляющих у магнитов постоянного тока должны быть тщательно пришлифованы, так как якорь используется одновременно в качестве воздушного поршня для смягчения ударов; у магнитов переменного тока имеется специальный демпферный поршень, поверхность которого также должна быть тщательно пришлифована с поверхностью воздушного цилиндра. Демпферные отверстия и канавки лабиринтовых уплотнений должны содержаться в чистоте.
Таблица 17
Не реже одного раза в месяц демпферные цилиндры и поршни смазываются густой смазкой (а не маслом); в магнитах постоянного тока смазка подается через отверстие демпферного винта, в магнитах переменного тока поверхности смазываются непосредственно после снятия крышки демпферного цилиндра. Одновременно с этим контролируется, и при надобности регулируется демпферными винтами, скорость хода якоря, которая при достаточной величине не должна вызывать ударов (ориентировочно равна 10 см/сек).
Обязательно наличие разрядных сопротивлений у всех параллельных магнитов постоянного тока, за исключением типов КМП-1,2 и ВМ-11.
ж. Уровень масла в реостатах должен быть между верхней и нижней чертами маслоуказатели.
з. Установка конечных выключателей на кранах производится, как показано на фиг. 14.
Контакты
а. Чистка
Контакты периодически и особенно после длительной остановки протираются сухой тряпкой, а при наличии нагара — тряпкой, смоченной бензином. В случае потемнения от перегрева или образования капель меди и наплывов поверхности контактов слегка зачищаются мелкой стеклянной (но не наждачной) бумагой или запиливаются бархатным напильником. При этом необходимо строго сохранять первоначальную форму контактов и не злоупотреблять зачисткой, сберегая контакты и удаляя только капли и наплывы до выравнивания поверхности, а не до выведения раковин. Полировка контактных поверхностей не требуется и дает более высокое контактное сопротивление, чем обработка напильником. Серебряные контакты не запиливаются, а при наличии обгорания протираются замшей.
Поверхности зажимных железных и нихромовых контактов кадмируются или лудятся, а алюминиевых контактов обрабатываются напильником под слоем вазелина.
Фиг. 14. Установка конечных выключателей на кранах
Присоединение проводов и кабелей наружной сети, а также всех внутренних соединений к зажимным контактам- выполняется в аппаратах следующим образом: однопроволочные провода сечением до 10 мм2 и многопроволочные—до 2,5 мм2 присоединяются без наконечников, но многопроволочные провода скручиваются и опрессовываются; провода больших сечений оконцовываются опрессованными, приваренными или припаянными наконечниками. Провода, присоединяемые без наконечников, завертываются под шайбами по направлению вращения гаек, полным кольцом, но без нахлеста.
б. Установка
Сухари, нож или колпачок с контактной стойкой, сухарь с сегментом должны создавать линейный контакт по всей длине и без просветов, от момента соприкосновения до конечного положения.
Фиг. 15. Положения контактов при включении
При включении сухари должны касаться сначала верхними, а затем нижними частями (фиг. 15), постепенно перекатываясь с незначительным скольжением при переходе от начального до конечного положения; при выключении процесс должен происходить в обратной последовательности.
Правильность установки разрывных контактов проверяется посредством тонкой белой (папиросной) и копировальной бумаги, заложенной между контактами перед их замыканием, или посредством нанесения на подвижный контакт тонкого слоя вазелиновой или другой легко смываемой краски, которая затем тщательно удаляется тряпкой, смоченной бензином. Оценка правильности соприкосновения контактов производится по оставленному отпечатку копировальной бумаги или краски.
У многополюсных аппаратов необходимо одновременное замыкание контактов всех полюсов, проверяемое по зажиганию последовательно включенных ламп. Контакты при включении должны замыкаться четко, без подпрыгивания (дребезжания).
в. Смазка
Смазка контактных поверхностей не допускается, за исключением редко выключаемых или скользящих поверхностей, например, сухарей и сегментов контроллеров, губок, ножей и колпачков рубильников и предохранителей и всех поверхностей неподвижных зажимных контактов, когда рекомендуется легкая смазка техническим вазелином, но не в сильно запыленных помещениях.
г. Проверка нажатия
Нажатие контактов (конечное) пускателей, контакторов, выключателей и контроллеров определяется посредством заложенного между их контактами листа тонкой бумаги или последовательно включаемой с контактами сигнальной лампы и динамометра, прикрепленного к подвижному контакту в месте окончательного соприкосновения (фиг. 16—18). При полностью замкнутых контактах (включенной катушке, напряженных пружинах) динамометром плавно оттягивается контакт в направлении перпендикулярном его плоскости до тех пор, пока бумагу можно будет свободно передвигать или не погаснет лампа. Показание динамометра в этот момент равно нажатию контактов.
Если нажатие меньше указанной в таблицах 18 и 19 величины и не достигается регулировкой, то заменяется пружина или контакты. При этом нажатие регулируется по наибольшим значениям, указанным в таблицах, с тем, чтобы после износа контактов оно не снижалось менее допустимых значений.
Нажатие контактных стоек на ножи рубильников и колпачки предохранителей не нормировано, но должно быть такой величины, чтобы ножи и колпачки вынимались из стоек со значительным усилием, а не свободно, причем сами стойки, расположенные с обеих сторон, должны иметь хорошие упругие пружинящие свойства. Винты, стягивающие шарнирную стойку и нож рубильника^ должны создавать нужное нажатие. Пружины разрывных контактов должны обеспечивать необходимую скорость их выключения.
У пакетных выключателей и переключателей контактное нажатие обеспечивается пружинящими свойствами подвижных контактов. Момент заводной пружины должен создавать высокую скорость переключения.
Таблица 18
Величины зазоров и нажатия контактов пускателей и контакторов
Фиг. 16 Фиг. 17 Фиг. 18
Таблица 18 (продолжение)
- Для КТ и КП — блок-контакты без перекрытия.
- То же, с перекрытием.
- Зазор между верхними контактами; между нижними — 0,8 мм.
Таблица 19
Величины зазоров и нажатия контактов контроллеров, реостатов и пакетных выключателей
Фиг. 19 Фиг. 20
1 Величина.
Все зажимные контакты затягиваются до отказа и для предотвращения самоотвинчивания снабжаются пружинными шайбами.
д. Проверка зазоров
Величины зазоров для контактов магнитных пускателей и контакторов указаны в таблице 18, а для контроллеров, реостатов, конечных и пакетных выключателей — в таблице 19.
При наличии искрогасительных контактов, кроме указанных зазоров, проверяется расстояние между главными контактами в момент касания искрогасительных контактов. Если это расстояние менее 1,5 мм, то контакты заменяются.
У сблокированных аппаратов при одновременном включении (от руки) обоих аппаратов между контактами должен быть зазор не менее 3 мм.
Регулировка провала контактов по мере их износа у барабанных контроллеров и реостатов производится винтом Б (фиг. 19). Оттянув палец, вынимают винт из паза стойки и вывертывают его, руководствуясь тем, что каждые полоборота винта увеличивают провал примерно на 1,5 мм.
