Содержание материала

Эксплуатация и техобслуживание
Содержание

4.1 Указания по эксплуатации 4-1
4.1.1 Рабочие пуски насоса и контроль внутренней герметичности 4-1
4.1.2 Снятие с эксплуатации 4-3
4.1.3 Уровень масла 4-4
4.2 Устранение неисправностей 4-5
4.3 Контрольные проверки 4-6
4.3.1 Уровень A: визуальный контроль 4-6
4.3.2 Уровень B: расширенный контроль 4-6
4.3.3 Уровень C: техобслуживание 4-6
4.3.4 Уровень D: капитальный ремонт/замена 4-8
4.3.5 Обзор уровней техобслуживания 4-8
4.4 Утилизация 4-9
4.1 Указания по эксплуатации

В следующей главе содержатся указания по управлению и эксплуатации пружинно-гидравлических приводов HMB-4 и HMB-8.

4.1.1 Пуски насоса и контроль внутренней герметичности

Использованные в гидравлической системе прокладки и клапаны обеспечивают высокий уровень герметичности. Мельчайшая утечка в местах уплотнения металлических частей может привести к незначительной потере напряжения пружины, которая компенсируется автоматически работающим насосом.
Разные приводы - даже из одной поставки - по статистике совершают за день разное количество рабочих пусков. Этот факт ни в коей мере не влияет на долговечность привода и не является недостатком.
Допустимо до 10 рабочих пусков насоса в день, даже если выключатель не активизировался. При более чем 10 рабочих пусках насоса следует пронаблюдать за работой привода. При более чем 20 рабочих пусках насоса в день необходимо связаться с изготовителем. При определении числа рабочих пусков следует вычесть из их общей суммы рабочие пуски, вызванные дейст-виями включения или выключения. Следует определить среднее число рабочих пусков насоса за месяц.
Если их число превышает заданное значение, можно локализовать утечку путем расширенной проверки герметичности. Например, внутренние утечки можно проверить только в положении «Выкл.», только в положении «Вкл.» или в обоих положениях одновременно. Контроль герметичности следует проводить в течение не менее 8 часов в положениях «Вкл.» и «Выкл.». Для контроля нужно перевести переключатель в соответствующее положение и создать напряжение на пакете тарельчатых пружин. Автоматическое срабатывание насоса можно предотвратить отсоединением клемм проводки электродвигателя или отключением установочного автомата в цепи тока электродвигателя.
В протокол следует внести следующие данные:
- Время
- Разность хода пружины А
(замерить изменения в соответствии с Рисунок 4.1-1)
Допустимо ослабление напряжения пружины на 30 мм за 24 часа (при выключенном двигателе насоса).



Рисунок 4.1-1: Измерение внутренней герметичности
1 - Штангенциркуль

4.1.2 Снятие с эксплуатации

При проведении текущих ремонтных работ на приводе силовой выключатель необходимо вывести из эксплуатации.
ВНИМАНИЕ! АВТОМАТИЧЕСКОЕ СРАБАТЫВАНИЕ НАСОСА МОЖНО ПРЕДОТВРАТИТЬ ОТСОЕДИНЕНИЕМ КЛЕММ ПРОВОДКИ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ ИЛИ ОТКЛЮЧЕНИЕМ УСТАНОВОЧНОГО АВТОМАТА В ЦЕПИ ТОКА ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ.
Рычаг сброса давления (1) медленно отклонить в сторону пакета тарельчатых пружин (2), чтобы снять напряжение на пакете тарельчатых пружин.
ОСТОРОЖНО При открытом кожухе в области пакета тарельчатых пружин и подвижных частей создается опасность защемления рук.

 
Рисунок 4.1-2: Снятие напряжения на пакете тарельчатых пружин

  1. - Рычаг сброса давления
  2. - Пакет тарельчатых пружин

4.1.3 Уровень масла

На заводе-изготовителе в пружинно-гидравлический привод наполняется определенное количество гидравлического масла, при этом предусмотрен резерв масла. Если при полностью напряженном пакете тарельчатых пружин в окошке для контроля уровня масла видно гидравлическое масло, значит, имеющегося масла достаточно для проведения действий включения-выключения (Рисунок 4.1-3).

Используемая марка масла

См. главу 6.3.
Коррекция низкого уровня масла осуществляется доливом через доливочное отверстие (Рисунок 2.1-3).
Указание. Для долива использовать только фильтрованное масло (класс очистки ISO 4406-13/10).
ОСТОРОЖНО
Во время долива масла не допустимо проведение действий включения выключения.

макс. = середина
мин. = уровень, видимый через контрольное окошко
Рисунок 4.1-3: Уровень заполнения в окошке для контроля уровня масла в монтажном положении (вертикально или горизонтально), привод под напряжением.

4.2 Устранение неисправностей

В таблице Рисунок 4.2-1 приводится обзор причин неисправностей и способов их устранения. Если конкретная причина неисправности не отражена в данной таблице, пожалуйста, свяжитесь с сервисной службой ABB.

Рисунок 4.2-1: Причины неисправностей и способы их устранения

 

Неисправность

Причина

Способ устранения

a

Привод не заряжается автоматически

Выпадение автомата
Отсутствие питающего напряжения
Неисправный двигатель
Износ угольных щеток

Включить автомат
Обеспечить питающее напряжение
Связаться с сервисной службой
ABB
Заменить угольные щетки согласно главе 3.4.3

b

Двигатель работает, но на пакете тарельчатых пружин не создается напряжение

Рычаг сброса давления в положении «открыт»
Слишком низкий уровень масла

Закрыть рычаг сброса давления
Долить масло

c

Привод не срабатывает

Отсутствует напряжение расцепления
Неисправность катушки Выключатель управления не передает команду

Обеспечить напряжение расцепления
Связаться с сервисной службой ABB
Связаться с сервисной службой ABB

d

Коррозия привода

Выпадение нагревательного автомата
Отсутствует напряжение накала Неисправность нагревательной пластины
Негерметичность кожуха привода

Включить автомат
Обеспечить напряжение накала
Связаться с сервисной службой ABB
Проверить прокладки в кожухе привода и, при необходимости, заменить

e

Привод слишком часто подкачивает
(в среднем за месяц более 10 раз в день)

Рычаг сброса давления не находится в положении «закрыт»
Внутренние утечки

Закрыть рычаг сброса давления
Несколько раз включить- выключить привод
Если неисправность сохраняется: проверить герметичность в соответствии с главой 4.1.1 и, при необходимости, проинформировать ABB.