7 Техническое обслуживание(ревизия)
7.1 Общие сведения
Обзор работ по техническому обслуживанию, циклов технического обслуживания и допустимые нагрузки см. соответствующую инструкцию по установке, эксплуатации и техническому обслуживанию системы выключателей HEC 7/8.
До начала ревизии необходимо своевременно, вступить в контакт с заводом изготовителем. Наша консультация и информация помогут Вам быстро и безупречно провести ревизию.
Ревизионные работы должны осуществляться только в закрытых и чистых помещениях (см. соответствующую инструкцию по обращению, гл. 1).
7.1.1 Проверки
При обходах или обычных перерывах в эксплуатации необходимо по меньшей мере один раз в год проводить от случая случая проверки; при этом следует учитывать требования по безопасности согласно п. 7.3.1, а также допустимые нагрузки согласно разд. 7.1.2.
Визуальный контроль состояния внешних резьбовых соединений приводного рычажного механизма при необходимости, очистка и подмазка скользящих и контактных мест.
7.1.2 Допустимые нагрузки
Ревизии принципиально должны планироваться и осуществляться согласно соответствующей инструкции по эксплуатации.
Первое техническое обслуживание должно проводиться через 10000 CO-включений и ограничивается контролем, очисткой и смазкой.
Ревизия должна проводиться спустя:
a)15 лет с момента заводской проверки или последнего технического обслуживания, если в этот период не будет достигнуто указанное в п. b) число включений.
b) 20000 CO включений.
Электропривод см. отдельную инструкцию.
7.1.3 Важные указания
- При работах по техническому обслуживанию следует учитывать местные требования безопасности.
7 Необходимо учитывать данные в соответствующих инструкциях по эксплуатации (разд.1.5) перед началом работ по техническому обслуживанию, они являются составной частью настоящей инструкции.
- При ревизионных работах необходимо принципиально следить за максимальной чистотой.
- Винтовой стопор
На рисунках на резьбовых соединениях необходимо указывать момент затяжки.
По соображениям безопасности однако необходимо, дополнительно обработать отдельные винты с помощью связующего средства (LОСТIТЕ) согласно *) гл. 4. На каких резьбовых соединениях эта обработка необходима, изложено в текстовой части при отдельных видах монтажа и обозначена в иллюстративной части символом (U).
- Смазка
8 На каких участках должна производиться смазка (скользящие, контактные и уплотнительные участки) (обработка смазочным веществом) описывается в части текста при отдельных монтажах и обозначено в рисуночной части символом (B).
9 заменить все шплинты, штифты, зажимные шайбы и предохранительные элементы при демонтаже.
10 2 Инструменты и вспомогательные средства
1.1.1 Предоставляемые инструменты
Стандартные ключи для шестигранных винтов и винтов с внутренним шестигранником согласно ISO (метрические).
Динамометрический гаечный ключ для крутящего момента 4...160 Нм.
Кроме других обычных стандартных инструментов никаких приспособлений или специальных инструментов не требуется
1.1.2 Вспомогательный материал
Связующее средство 09112
Торговое наименование: Loctite № 574
Применение: Уплотнение поверхности, зазор - 0,5 мм
ABB-Обозначение: DB 139, HIFE 450095P1 (50 см3) Изготовитель: Loctite Корп.,
Ньюингтон Хартфорд, Коннектикут/США
Другие вспомогательные средства см. *) разд.11.1.
7.3 Демонтаж
7.3.1 Условия
Опасность
Удар электротоком!
Соприкосновение с токопроводящими деталями опасно для жизни!
- Работы на выключателе генератора должны осуществляться только специальным персоналом
- Разъединитель и силовой выключатель блокированы в положении ВЫКЛ и не имеют напряжения.
- Замыкание на землю установлено на обоих контактных участках согласно стандартным нормам страны.
Электрическое управление электропривода прервано(штекер).
демонтировать крышку кожуха (см. соответствующую инструкцию по эксплуатации “Система выключателей HEC 7/8").
- Учитывать важные указания п. 7.1.2.
7.3.2 Рычажный механизм в комплекте (рис. 7/3a, b, c)
Рычажный механизм в комплекте 20130
УКАЗАНИЕ:
Общая длина от винта до винта толкающих штанг 20140 с соединительными элементами может быть разной при 3 фазах (полюсах), маркировать для монтажа.
- предохранительные кольца 11630 демонтировать и снять толкающие штанги с рычагов 14131, 14132/2 (дальнейший демонтаж необходим только для новой установки).
- если подшипниковые втулки 20433 обнаруживают следы износа, они должны быть заменены
- При необходимости, рычаг 14131, 14132/2 путем ослабления резьбового соединения 12791, 11913 демонтировать и снять с зубчатых валов.
7.3.3 Электропривод (рис. 7/3a)
Электропривод 20110 демонтировать с консоли 20111.
- Вынуть управляющий кабель со штекером.
- Винтовые соединения 11505 (деталь Z) демонтировать и удалить крышку 20117.
- Опустить электропривод 20110 (масса ок. 45 кг). УКАЗАНИЕ:
- Уплотнение 11725 является самоклеющим, если оно заменяется следует почистить поверхность склеивания консоли 20111.
- обследовать электропривод 20110 см. соответствующую инструкцию по эксплуатации „Электропривод к разъединителю“.
Рычаги 14131 и 20112 демонтировать из консоли 20111 только в том случае, если V-образное кольцо 14114 или вкладыш подшипника 14163 должны быть заменены.
- рычаг 14131 путем ослабления резьбового соединения 12791, 11913 демонтировать с рычага 20112 и снять.
- снять рычаг 20112, V-образное кольцо 14114 и распорную трубу 14115.
- Если вкладыш подшипника 14163 обнаруживает следы износа, он должен быть заменен.
- при монтаже обычно заменяется V-образное кольцо 14114.
7.3.4 Контакт разъединителя в комплекте (рис. 7/1a, b)
Контакт разъединителя в комплекте 20420
- Резьбовое соединение 11913, 12791 ослабить на рычаге 14132/1 и удалить.
- Блокировать трубу разъединителя в комплекте 20441 от нежелательного выезда.
Рекомендация: две деревянных шпонки между корпусом 20440 и трубой разъединителя 20441 слегка вбить. ВНИМАНИЕ: Контактные пальцы 20460 нельзя задевать шпонками.
УКАЗАНИЕ:
Контакт разъединителя в комплекте markieren fer die Монтаж, отметить соответствующее число подложек [9*)] 20459.
- Винтовые соединения 11918 ослабить и поднять контакт разъединителя в комплекте 20420 из кожуха при этом снять рычаг 14132/1 с изоляционного вала в комплекте 20445.
- Если вкладыш подшипника 14417 (рис. 2/1b) обнаруживает следы износа он должен быть заменен.
- Контактный палец в комплекте 20460/1 (рис. 7/1, Деталь Z) демонтировать (только в случае необходимости)
Ослабить винтовые соединения 10295. Демонтировать контактный палец в комплекте 20460/1 с пружиной 20461.
7.3.5 Труба разъединителя в комплекте (Рис. 7/1a, b)
Труба разъединителя в комплекте 20441 демонтировать
При сильном истирании контактных поверхностей.
- Условие: контактные пальцы 20460/1 должны быть демонтированы.
- Предохранительные кольца 11630, распорные втулки 14415 и накладки 20450 демонтировать.
- Вынуть трубу разъединителя в комплекте 20441 из корпуса 20440.
7.3.6 Изоляционный вал в комплекте (рис. 7/1a)
Условие: накладки 20450 под п. 7.3.5. должны быть демонтированы.
Изоляционный вал в комплекте 20445 демонтировать - Рычаг 14132/2 рычажного механизма (рис. 7/3a, деталь Y) путем ослабления резьбового соединения 11913, 12791 с изоляционного вала в комплекте 20445 демонтировать и снять.
- Изоляционный вал в комплекте 20445 вынуть из цоколя 20449.
- Если вкладыш подшипника 20434 обнаруживает следы износа, он должен быть заменен.
- Заменить при монтаже уплотнение из круглого шнура 14221 (уплотнительная функция, если отвод находится под легким избыточным давлением).
7.3.7 Опорный изолятор (Рис. 2/1a, 7/1a)
Демонтировать опорный изолятор 20446 (только при замене опорного изолятора, при обычном техническом обслуживании не демонтировать).
УКАЗАНИЕ:
Опорный изолятор маркировать для монтажа, отметить соответствующее число подложек [9*)] 20459.
- Винтовые соединения 11918 ослабить и демонтировать опорный изолятор 20446.
- Цоколи 20447, 20448 должны демонтироваться только в том случае, если заменяется уплотнение из круглого шнура 20201, 20202.
- Заменить в случае необходимости уплотнение из круглого шнура 20201, 20202.
(уплотнительная функция, если отвод находится под легким избыточным давлением).
7.4 Монтаж
Перед монтажом все детали:
- очистить
- проверить.
Соблюдать важные указания п. 7.1.2.
7.4.1 Электропривод (Рис. 7/3a)
В случае демонтажа, монтировать рычаг 14131 и 20112 в консоль 20111.
- V-образное кольцо 14114 заменить, смазать согласно *) разд. 2.6.
- Если вкладыш подшипника 14163 обнаруживает следы износа он должен быть заменен, при монтаже не смазывать[7*)].
- Вставить распорную трубу 14115 и рычаг 20112 в вкладыш подшипника 14163.
- Рычаг 14131 (учитывать положение) насадить на рычаг 20112 и с монтировать помощью винтового соединения (U) 12791, 2x12824, 11913 (учитывать крутящий момент).
Электропривод 20110 монтировать.
Электропривод в положении ВЫКЛ.
- в случае демонтажа, шестигранную гайку 11473 обработать связующим средством согласно *) п. 4.1.2 и монтировать втулку 14116, (учитывать крутящий момент).
- обработать поверхность к консоли 201 11 связующим средством 09112 (п. 7.2.3 настоящей инструкции по эксплуатации). Нанести связующее средство 09112 непосредственно из баллона (время отвердевания ок. 12 часов).
- Электропривод 20110 приподнять с помощью соответствующих средств (масса ок. 45 кг), рычаг 20112 ввести в зацепление втул ки 14116. Закрепить электропривод как показано на рис. 7/3a, деталь S (учитывать крутящий момент).
- вставить управляющий кабель со штекером.
- монтировать крышка 20117.
7.4.2 Опорный изолятор (рис. 2/1a, 7/1a)
Опорный изолятор 20446 монтировать, в случае демонтажа
- Уплотнение из круглого шнура 20201, 20202 при необходимости заменить (уплотнительная функция, если отвод находится под легким избыточным напряжением).
Склеить вместе новое уплотнение из круглого шнура 20201, 20202 на торцевых поверхностях согласно *) разд. 3.1.
Уплотнение из круглого шнура 20201, 20202 вложить в паз.
Монтировать прокладочную шайбу 20449 и опорный изолятор 20446 на цоколь 20447, 20448 с помощью винтовых соединений 11918/1, 12800/1, 11542/1 (учитывать крутящий момент).
- Цоколь 20447, 20448 вставить в кожух 20710, с помощью винтовых соединений 11908, 12803, 13363 закрепить цоколь 20447, 20448 на полюсной раме 20700 (учитывать крутящий момент).
7.4.3 Изоляционный вал в комплекте (Рис. 7/1a, 7/3)
Изоляционный вал в комплекте 20445 монтировать
- Заменить круглое уплотнительное кольцо 14221, смазать согласно *) разд. 2.4 (уплотнительная функция, если отвод находится под легким избыточным напряжением).
- Если вкладыш подшипника 20434 обнаруживает следы износа он должен быть заменен, при монтаже не смазывать[7*)].
- Изоляционный вал в комплекте 20445 ввести в цоколь 20447.
- Рычаг 14132/1 рычажного механизма (рис. 7/3a) монтировать с помощью винтового соединения 11913, 12824, 12791 на изоляционный вал в комплекте 20445, шестигранную гайку 12791 обработать связующим средством согласно *) п. 4.1.1 (учитывать крутящий момент).
7.4.4 Труба разъединителя в комплекте (Рис. 7/1a, b, c, e)
Монтировать трубу разъединителя в комплекте 20441
- Указание:
Шины 20443 привинчены к корпусу 20440.
Ролики в комплекте 20454 (рис. 7/1, вид E, Q1 и Q) монтированы на шинах 20443.
Если ролики в комплекте 20454 не демонтированы, то они должны для монтажа оставаться в том же положении.
Если ролики в комплекте 20454 были демонтированы или заменены, при монтаже положение *8) должно быть установлено в качестве исходного (рис. 7/1 вид E).
- Труба разъединителя в комплекте 20441 с пристроенными шинами 20444 ввести в корпус разъединителя 20440.
Смазать контактные участки (B) трубы разъединителя 20441 (рис. 7/1, вид Z) согласно *) разд. 2.2.
Смазать участки трубы разъединителя 20441 находящиеся напротив центрирующих элементов 21319 [рис. 7/1, деталь Z] согласно *) разд. 2.3.
- Контроль!
Вывести трубу разъединителя в комплекте 20441.
- Между трубой разъединителя 20441 и корпусом 20440 [рис. 7/2e, 3*)] зазор f1 равен f2 ± 0,2 мм.
- Труба разъединителя в комплекте 20441 должна ходить легко и параллельно продольной оси от положения ВЫКЛ до положения ВКЛ и обратно.
7.4.5 Контакт разъединителя в комплекте (рис. 7/1a)
Контактные пальцы в комплекте 20460 монтировать
- монтировать контактные пальцы в комплекте 20460 (деталь Z).
Контактные пальцы в комплекте 20460/1 и их поверхность прилегания на корпусе 20440 смазать согласно *) разд. 2.2.
- монтировать контактные пальцы 20460/1 и пружину 20461 с помощью винтовых соединений 10295, 12804 (учитывать крутящий момент).
- Контактный палец в комплекте 20460/1 (поблочно с расположением напротив по диагонали) на корпусе 20440 монтировать.
УКАЗАНИЕ:
Вложить подложку 20459 произведя отсчет как при демонтаже.
- Если вкладыш подшипника 14417/1 обнаруживает следы износа он должен быть заменен, при монтаже не смазывать[7*)].
- Разъединитель в комплекте насадить на Изоляционный вал в комплекте 20445 и установить на подложку 20459 опорного изолятора 20446.
- Слегка подтянуть винтовые соединения 11918, 12800, 11542 разъединителя в комплекте.
- Рычаг 14132/1 (деталь T) насадить на Изоляционный вал в комплекте 20445 (учитывать положение) и монтировать с помощью резьбового соединения 11913, 12824x2, 12791, шестигранную гайку 12791 обработать связующим средством согласно *) п. 4.1.1 (учитывать крутящий момент).
- Монтировать накладки 20450 с помощью вкладышей подшипника 14416, распорных втулок 14415 и предохранительных колец 11630 к траверсе 20442 и рычагу 14132/1 . Если вкладыши подшипника 14416 обнаруживают следы износа, они должны быть заменены, при монтаже не смазывать [7*)].
7.4.6 Выставление и установка разъединителя (рис. 7/2a, b, c)
Установка разъединителя в комплекте 20400
- начало с первого разъединителя после электропривода, затем средний и последний разъединитель.
- вставить подложки 20459 между опорным изолятором 20446 и корпусом 20440 пока не будет достигнут размер C= 9± 0,5 мм.
- УКАЗАНИЕ:
Измерить размер А только в том случае, если винты 11918 подтя нуты соответствующим крутящим моментом (рис.7/2).
- установить между разъединителем в комплекте 20400 и силовым выключателем 21000 размер A= 289± 0,5 мм.
- натянуть шнур от разъединителя в комплекте 20400 (рис. 7/2, пункт M) к силовому выключателю 21000 (рис. 7/2, пункт N).
- УКАЗАНИЕ:
На корпусе разъединителя 20440 и корпусе силового выключателя 21000 расположены по два крупных зерна (Ш ок. 3 мм).
- центры всех четырех зерен должны находиться в одной оси под шнуром.
- соответственно выставить разъединитель в комплекте 20400.
- подтянуть винты 11918 с помощью 120 Нм.
- трубу разъединителя в комплекте 20441 вывести настолько в направлении силового выключателя 21000, чтобы она наезжала на центрирующие элементы 21319.
- выполнить небольшие корректировки по высоте с помощью роликов в комплекте 20454/1.
- УКАЗАНИЕ:
Роликами в комплекте 20454 являются эксцентрически расположенные шарикоподшипники (рис. 7/1, вид E, Q, Q1).
Ролики в комплекте 20454/2 должны быть установлены в нейтральном положении [рис. 7/1, вид E *8)].
Труба разъединителя в комплекте 20441 наезжает на центрирующие элементы 21319. Ролики в комплекте 20454/2 одновременно попадают в свободное положение 20444/1 шины 20444. Таким образом труба разъединителя в комплекте 20441 может свободно въезжать в силовой выключатель 21000
- Труба разъединителя в комплекте 20441 должна полностью въезжать в силовой выключатель 21000.
- Труба разъединителя в комплекте 20441 должна легко ходить от положения ВЫКЛ до положения ВКЛ и обратно и параллельно продольной оси.
- под опорным изолятором 20446 всегда должна находиться 1 подложка 20449 (уплотнение).
Контроль:
- все размеры правильные.
- зернистые составы параллельные
- все винты подтянуты с помощью крутящего момента
Демонтировать вспомогательное средство.
7.4.7 Рычажный механизм (рис. 7/3a, b, c)
Рычажный механизм 20130
УКАЗАНИЕ:
Общая длина толкающих штанг 20140 с соединительными деталя ми при 3 фазах (полюсах) может быть разной. Монтаж согласно маркировке при демонтаже.
- Рычаги 14131, 14132/2 монтированы, см. п. 7.4.1 и 7.4.3.
- Если вкладыши подшипника 20433 обнаруживают следы износа они должны быть заменены, при монтаже не смазывать [7*)].
- Монтировать толкающие штанги 20133, 20140 на рычаг 14131, 14132/2 с помощью призонной шайбы 11732 и предохранительного кольца 11630.
Контроль!
- Начало с первого разъединителя после электропривода, затем средний и последний разъединитель.
- Электропривод в комплекте 20110 вращать с помощью кривошипной рукоятки до упора собачки в положении ВЫКЛ, см. соответствующую инструкцию по эксплуатации „Электропривод к разъединителю“.
- Труба разъединителя в комплекте 20441 при любом разъединителе имеет расстояние тот корпуса 20440 B = 12,7 ±0,5 мм [рис. 7/2a, 2*)
Установка рычажного механизма
Установить при необходимости рычажный механизм 20130.
- Электропривод 20110 находится в положении ВЫКЛ.
- Начало с первого разъединителя после электропривода, затем средний и последний разъединитель.
- Соответственно установить расстояние от трубы разъединителя в комплекте 20441 к корпусу 20440 B = 12,7 ±0,5 мм [рис. 7/2a, 2*)].
Блокировать рычаг 14132/1 и корпус 20440 (рис. 7/ 1b) с помощью соответствующего инструмента (струбцины).
- Повторно установить длину толкающих штанг 20133, 20140 с помощью шестигранной гайки 11576, шарнирной головки 14135 или рым-болты 14134 (учитывать крутящий момент).
УКАЗАНИЕ:
Шарнирные головки 14135 и рым-болты 14134 должны ввинчиваться по обе стороны толкающих штанг примерно на одинаковую глубину. Это препятствует различным нагрузкам деталей.
- монтировать толкающие штанги 20133, 20140 на рычаг 14131, 14132/2 с помощью призонной шайбы 11732 и предохранительного кольца 11630.
- Повторить проверку.
- Кривошипной рукояткой на электроприводе в комплекте 20110 вращать до положения ВКЛ (упор собачки в п риводе), см. соответствующую инструкцию по эксплуатации „Электропривод к разъединителю“.
- Труба разъединителя в комплекте 20441 не должна наезжать на упор сзади в приемной части силового выключателя 21000 (зазор ок. 6 мм).
- После установки рычажного механизма в комплекте 14130 (рис.7/3с) монтировать покрытие 14429 (если предусмотрено) с помощью резьбовых соединений 12450, 12075, 11531 (учитывать крутящий момент).
- Контроль электрического отключения см. гл. 5.
7.4.8 Заключительный контроль
В заключение проконтролировать:
- все ли винты зафиксированы и затянуты соответствующим крутящим моментом.
- все ли очищено и смазаны ли соответствующие участки [прежде всего труба разъединителя в комплекте 20441 (рис.7/1е) на посеребренных контактных участках и контактные пальцы в комплекте 20460/1].
Монтаж:
- гибких соединений
- крышки кожуха
см. соответствующую инструкцию по установке, эксплуатации и техническому обслуживанию системы выключателей HEC, гл. 5 (Ввод в эксплуатацию).]
8 Запасные части
8.1 Общие сведения
8.1.1 Запасные части к разъединителю
Для разъединителя по запросу изготовителем поставляются:
- Комплект резервных деталей
- Комплекты деталей для ревизии для соответствующего критерия ревизии.
Критерии для ревизии приведены в соответствующей инструкции по установке, эксплуатации и техническому обслуживанию системы выключателей HEC 7/8, гл. 7.
Комплекты резервных деталей заказывать только перед достижением критериев ревизии (учитывать время на приобретение).
Многолетнее хранение комплектов резервных деталей из-за пластмассовых деталей (время хранения см. инструкция по обращению и хранению, гл. 7) не рекомендуется.
8.1.2 Заказ запасных частей
Для заказа обязательны следующие данные:
- Заказ № 1- см. заказную документацию
- Типовое обозначение см. табличку с обозначениями
- Заказ № см. табличку с обозначениями
- Печатное издание № см. аннотацию
- Комплект резервных деталей Nr. см. инструкцию по эксплуатации
- Комплект деталей для ревизии №см. инструкцию по эксплуатации
8.1.3 Важные указания
Обязательно соблюдать указания по обслуживанию и хранению запасных частей.
- Хранение см. инструкцию по обслуживанию и хранению, гл. 21, 22, 23.
- Распаковка: незадолго до применения.
8.2 Определения запасные частей
8.2.1 Комплект резервных деталей
Комплект резервных деталей включает запчасти, не требуемые для обычного текущего технического обслуживания, однако рекомендуется их хранение на складе.
8.2.2 Комплекты деталей для ревизии
Изготовителем по запросу по отдельным ревизионным критериям предлагаются и поставляются комплекты деталей для ревизии для конкретных блоков, см. п. 8.3.2.
Детали комплектов деталей для ревизии после достижения критерия для ревизии должны (см. п. 8.1.1) обязательно заменяться для восстановления работоспособности.
Содержание комплектов деталей для ревизии по
- Критерий для ревизии 20000 C-O:
Быстроизнашивающиеся детали и уплотнения.
- Критерий для ревизии 15 и 30 лет: обусловленные старением пластмассовые детали и уплотнения.
8.3.2 Комплекты деталей для ревизии
Комплекты деталей для ревизии - Комплект деталей для ревизии № 1 10000 C-O (механические)
- Комплект деталей для ревизии № 2 20000 C-O (механические)
- Комплект деталей для ревизии № 3 15 лет в эксплуатации
- Комплект деталей для ревизии № 4 30 лет в эксплуатации
- Комплект деталей для ревизии № 5
Суммарный ток (электрические)
8.3.3 Комбинации комплектов деталей для ревизий
Комплекты деталей для ревизии 1...5 могут быть составлены в любой логической комбинации, например:
10000 C-O + 15 лет в эксплуатации + Суммарный ток (электрический)
Комбинации комплектов деталей для ревизий не являются суммой комплектов деталей для ревизии 1.5.
