а) Выполнение чертежей внутрицеховой прокладки
Для прокладки силовых и контрольных кабелей между электрооборудованием вне зависимости от размера объектов должен быть выполнен комплект следующих чертежей:
- план и разрезы кабельной раскладки;
- кабельный журнал;
- схема внешних соединений;
- строительное задание на туннели, каналы, проемы и закладные части кабельных и других конструкций.
План кабельной раскладки выполняется в масштабе 1 : 50 (рис. 11-7 и 11-8).
Трассы кабелей наносятся в виде одной сплошной линии. После каждого ответвления нужно указать нумерацию кабелей как в самой магистрали, так и в ответвлении. По всей кабельной трассе делают сечения в тех местах, где имеются переходы, необходимые для ясности размещения кабелей. В сечениях указывается действительное размещение кабелей.
На чертежах должны быть указаны конструктивные решения переходов прокладки кабеля по стенам, по потолку и т. п. Кабели, находящиеся в зоне возможного их повреждения, закрываются металлическими кожухами или прокладываются в тазовых трубах.
При размещении кабеля необходимо укладывать его по той стороне, где должно быть ответвление. Кабели, ответвляющиеся первыми, нужно прокладывать в верхних рядах, этим избегаются излишние пересечения. При составлении таблиц набора зажимов внешних соединений необходимо так группировать направления отдельных проводов, чтобы избегать прокладки кабелей с малым количеством жил (одно-, двух-, трехжильных). Для этого целесообразно также выполнять промежуточные зажимы. Применения кабелей с предельным количеством жил 30 и 36 следует избегать.
При прокладке кабелей в туннелях и в подвалах машинного помещения необходимо проверять возможности прохода обслуживающего персонала в местах переходов и при пересечении туннелей.
Весь кабель, прокладываемый на объекте, должен быть занесен в кабельный журнал. В табл. 11-7 приведена форма заполнения кабельного журнала.
Кабели и трубы маркируются согласно указаниям § 11-2. Маркировка кабелей выполняется на биржах. Рекомендуется для силовых кабелей напряжением свыше 1 000 в применять круглые бирки, а до 1 000 в — прямоугольной формы и для контрольных кабелей — в виде треугольника.
Схемы внешних соединений выполняются для всех кабелей. Эти схемы дают возможность производителю работ быстро и наглядно разобраться в кабельных связях.
Схемы внешних соединений выполняются для объектов средней и большой сложности, имеющих большое количество контрольных кабелей. К таким объектам относятся испытательные станции и машинные помещения.
Рис. 11-7. План прокладки кабелей по потолку подвала машинного помещения.
Наиболее удобной и наглядной является форма исполнения схемы внешних соединений, показанная на рис. 11-9. При этом вычерчивается план расположения оборудования без масштаба. Прокладка кабелей указывается методом встречных адресов, без нанесения линий связи между оборудованием.
На каждом оборудовании указывают:
- маркировку кабеля по кабельному журналу и направление прокладки;
- помер чертежа набора зажимов или монтажной схемы;
- монтажную маркировку оборудования.
б) Способы прокладки кабельных линий
Способы прокладки кабелей и нормативные материалы подробно изложены в [Л. 37]. Некоторые из этих способов описаны ниже применительно к испытательным станциям.
Прокладку кабельных линий из машинного помещения на испытательные станции выполняют в туннелях или в каналах.
Таблица 11-7
Форма кабельного журнала
Рис. 11-8. План прокладки кабелей в каналах.
Д11 — диска переключений обмоток трансформатора ПТ, ТИ — трансформатор испытательный однофазный; АТ — автотрансформатор регулировочный с сервомоторным приводом; СИТ — сборка измерительных трансформаторов; К — колонка подключений; Π1—Π3 — пульты испытательные;
дверные блокировки; Щ — щит распределительный переменного тока.
Прокладка в туннелях выполняется при большом количестве кабелей и пересечения цехов. Перекрытие туннелей выполняется на большие нагрузки, благодаря чему трассу туннеля можно прокладывать, не считаясь с установленным в цехе оборудованием, за исключением такого оборудования, которое имеет глубокие фундаменты или динамические воздействия. Разводку в туннеле выполняют кабелями, а для больших сечений вместо кабелей могут быть проложены шины.
При небольших количествах кабелей прокладку их осуществляют в каналах. Трассы кабельных каналов должны прокладываться вне зоны цеховых проходов или мест, где возможно частое хождение персонала. На испытательных станциях не рекомендуется применять прокладку кабелей в газовых трубах.
Испытательные станции трансформаторов 3—6-го габаритов сооружаются с размещением пультовых помещений на балконах. Для этих станций контрольные кабели целесообразно прокладывать или под балконами в лотках, или на подвесках вдоль одной из сторон балкона.
При прокладке кабеля необходимо пользоваться следующими обязательными правилами.
Бронированный кабель применяется при прокладке в земле или в воде. В электротехнических сооружениях применяется небронированный кабель. В других помещениях прокладка небронированных кабелей допускается на высоте не менее 2 м от уровня пола. При прокладке кабелей на меньшей высоте они должны быть защищены от механических повреждений.
Рис. 11-9. Схема внешних соединений.
Силовые кабели напряжением до 1 000 в по возможности следует прокладывать под кабелями напряжением выше 1 000 в, при этом их следует разделять горизонтальными несгорающими перегородками.
Контрольные кабели, как правило, должны прокладываться под силовыми кабелями; допускается прокладывать силовые кабели напряжением до 1 000 в рядом с контрольными кабелями.
Контрольные кабели при двустороннем расположении кабельных конструкций следует размещать по возможности на той стороне, где нет силовых кабелей.
При больших потоках силовые и контрольные кабели целесообразно прокладывать раздельно. В туннелях и кабельных помещениях воспрещается прокладывать маслопроводы и воздухопроводы, за исключением воздухопроводов для пневматических приводов электрооборудования.
Наименьшие расстояния для кабельных сооружений приведены в табл. 11-8.
Наименьшие расстояния для кабельных сооружений
Указанные расстояния принимаются также для кабелей, прокладываемых в кабельных шахтах.
По сравнению с приведенными в таблице расстояниями допускается местное сужение проходов до 800 мм на длине 0,5 м как при одностороннем, так и двустороннем расположении конструкций.
Допускаются полупроходные туннели высотой не менее 1,5 м при условии их протяженности не более 100 м, устройства, выходов на концах туннеля и прокладки в нем кабелей не выше 10 кВ.
в) Конструкции кабельных каналов и туннелей
Чтобы избежать повреждения изоляции кабелей при прокладке, радиусы изгиба должны быть не менее указанных в табл. 11-9.
Таблица 11-9
Кратности радиусов изгиба, кабелей и изолированных жил
В настоящее время в целях унификации и удешевления строительства разработаны типовые конструкции железобетонных каналов, применение которых является обязательным. Эти каналы применяют как внутри помещений, так и для наружных прокладок кабеля.
Имеются три конструкции каналов типа КМ, КЛ, и КС (рис. 11-10).
Каналы типа КМ (рис. 11-10,а) имеют небольшое сечение и выполняются из кирпича или бетона. Каналы типа КЛ лотковые (рис. 11-10,б) и типа КС сборные (рис. 11-10,в) железобетонные изготовляются индустриальным путем на заводах в виде блоков длиной 2,97 м. На месте монтажа производятся работы по установке и стыкованию их между собой и полом.
Рис. 11-10. Строительные размеры каналов, а — типа КМ; б — типа КЛ; в — типа КС.
В стенках канала заделывают закладные металлические пластины, к которым привариваются кабельные конструкции (рис. 11-11).
В табл. 11-10 приведены размеры каналов и данные по размещению кабелей.
Крышки кабельных каналов выполняются съемными и несгораемыми. В помещениях плиты канала сверху могут быть облицованы в соответствии с полом.
При прокладке каналов вне здания глубина заложения его должна быть не менее 300 мм. Конструкция укладки зависит от типа грунтов и наличия грунтовых вод. В тех случаях, когда не может быть организован просто отвод поверхностных вод по трассе каналов, сооружаемых в глинистом, суглинистом и подобных задерживающих влагу грунтах, каналы сооружаются с амортизирующим заполнением 5 (рис. 11-12) и песчаной подушкой 6 во избежание разрушения стенок каналов при промерзании влажного грунта в зимнее время года.
При наличии грунтовых вод выше канала необходимо устраивать попутный дренаж. Снизу канала выполняется дренажная засыпка гравием. Для отвода воды в ливневую канализацию укладывается труба.
Ввод кабеля в здание (рис. 11-13) выполняется через стальные или асбоцементные трубы диаметром 100 мм. Труба должна выступать на 200 мм от стены здания. Просветы между грубой и стеной, а также между кабелем и трубой должны быть заделаны.
Конструкции туннелей приведены на рис. 11-11. Полупроходные туннели имеют высоту 1,55 м. Туннели выполняются с односторонним или двусторонним размещением полок. Туннели длиной более 7 м должны иметь не менее двух выходов. Протяженные туннели делятся па отсеки длиной не более 200 м с устройством в них дверей или люков. Люки предусматривают и в местах, где изменяется направление трассы кабелей. Ответвление от туннеля в канал выполняется по рис. 11-15.
В туннелях предусматривается естественная или искусственная (при потерях мощности в кабелях более 150 в/м длины туннеля) вытяжная вентиляция в виде шахт, рассчитанная на температурный перепад в 10° С между входящим и уходящим воздухом. При пожаре вентиляция должна перекрываться, обнаружение пожара производится тепловыми и дымовыми сигнализаторами.
Таблица 11-10
Размеры каналов и количество размещаемых силовых и контрольных кабелей
Туннель должен быть оборудован электрическим освещением, общим и ремонтным в соответствии с требованиями ПУЭ. Из приведенных на рис. 11-14 типов туннелей наиболее экономичными являются конструкции проходных кабельных туннелей на 40 кабелей и полупроходных на 30 кабелей по одному на полку (рис. 11-14,г) или полупроходных по рис. 11-14,а.
Рис. 11-12. Кабельный канал вне здания с дренажным устройством при наличии высоких грунтовых вод.
1 — кирпичные стенки; 2 — плита перекрытия; 3 — кабели; 4 — основной грунт; 5 — амортизационный заполнитель (гравий, щебень, шлак); 6 — песчаная подсыпка.
Для размещения более 40 кабельных линий наиболее целесообразной конструкцией является туннель с двусторонним расположением кабельных линий с укладкой на каждую полку по четыре кабеля (рис. 11-14,в).
г) Конструкции кабельные сборные
Кабельные сборные конструкции (рис. 11-16 и табл. 11-11) предназначены для прокладки кабелей по стенам зданий, туннелей и каналов. Они изготовляются из листовой стали толщиной 2,5 мм и состоят из стоек с окнами и полок, вставляемых в окна.
Расстояние между окнами равно 50 мм, что позволяет устанавливать полки на любое расстояние, кратное 50.
д) Подвески кабельные
Подвески проволочные (рис. 11-17 и табл. 11-12) предназначаются для прокладки бронированных силовых кабелей сечением до 3X185 мм2 и контрольных кабелей в помещениях, туннелях и каналах.
Подвески изготовляются из круглой стальной проволоки диаметром 4 мм.
Рис. 11-13. Ввод кабелей в здание из траншей
Таблица 11-11
Характеристика стоек и полок сборных конструкций (рис. 11-16)
Для небронированных кабелей применяются подвески закладные штампованные (рис. 11-18,а), изготовленные из стали толщиной 2 мм (табл. 11-13). Подвески устанавливаются на профильной стали (рис. 11-18,а и табл. 11-14) или на перфорированной полосе типа К-205, имеющей размеры 30X4X1 000 мм в комплекте с шестью подвесками, с установкой на стене (pис 11-18,б) или на потолке (рис. 11-18,в).
Конструкции для прокладки кабелей под перекрытиями и площадками (рис. 11-19 и табл. 11-15) изготавливают из профильной стали.
Полки настенные предназначаются для горизонтальной прокладки кабелей по стенам и другим строительным элементам (рис. 11-20 и табл. 11-16).
Таблица 11-12
Характеристики проволочных подвесок (рис. 11-17)
Рис. 11-14. Конструкции туннелей проходного и полупроходного типов с расположением полок.
а — на 42 и 30 кабелей; б — на 28 и 20 кабелей; в — на 56—42 и 40—30 кабелей в зависимости от числа кабелей на полке; г — на 40 и 30 кабелей с укладкой на полке по одному кабелю. Пунктиром указан пол полупроходного туннеля.
Таблица 11-13
Характеристика закладных штампованных подвесок (рис. 11-18,а)
Рис. 11-16. Кабельные сборные конструкции.
Рис. 11-17. Подвески кабельные проволочные.
Рис. 11-18. Штампованные подвески.
а — настенная на профильной стали; б — то же на перфорированной полосе; в — потолочная на перфорированной полосе.
Рис. 11-19. Конструкции для укладки кабеля под перекрытиями и над площадками.
а — двойная; б — одинарная.
е) Дюбеля для крепления кабелей и кабельных конструкций
Закладные части для тяжелых конструкций крепления кабелей должны быть предусмотрены в строительных чертежах. В тех случаях, когда это не сделано, а также для прокладки одиночных или нескольких кабелей крепление выполняется при помощи строительно-монтажного пистолета СМП-1 дюбелями (рис. 11-21,а).
Таблица 11-14
Характеристика профильной стали для кабельных подвесок (рис, 11-18,а)
Таблица 11-15
Конструкции для установок под перекрытиями и площадками (рис. 11-19)
Рис. 11-21. Монтажно-строительный пистолет. а — общий вид; б — образцы дюбелей.
Применение пистолета более чем в 2 раза ускоряет работ, против существующих норм на эти виды работ. Пистолет построен на принципе использования пороховых 1 азов; производительность его 200—300 выстрелов в смену. Гарантийная долговечность не менее 25 000 выстрелов. Строительно-монтажные пистолеты нашли широкое применение в монтажных работах.
Дюбель вставляется в пистолет и пристреливается в нужном месте в любой строительный материал, в том числе и в стальные конструкции. В кирпич или бетон дюбель проходит, не разрушая наружных поверхностей .
Таблица 11-16
Полки настенные (рис. 11-20)
Основные образцы дюбелей указаны на рис. 11-21,6. Дюбеля с наружной резьбой (1,2) предназначены для закрепления монтируемых конструкций при помощи гаек. Для увеличения прочности закрепления дюбелей, забиваемых в стальные конструкции, на них имеется рифление. Дюбеля с внутренней резьбой 3 предназначены для закрепления монтируемых конструкций путем ввинчивания крепежного винта. Гвоздеобразные дюбеля 1 применяются для глухих безразборных креплений, кронштейнов, полос заземлений, неснимаемых защитных кожухов. Допускаемые нагрузки на дюбеля зависят от диаметра и длины заглубляемой части дюбеля, места его крепления (стена или потолок) и материала основания (сталь, бетон, шлакобетон, кирпич). В зависимости от указанных условий дюбеля выдерживают нагрузку от 40 до 250 кг [Л. 49].
