Стенд для механических испытаний переключающих устройств РПН, который имитирует установку устройства РПН на трансформаторе, показан на рис. 2-24.
На стенде предусмотрены постоянные площадки для установки отдельных узлов испытуемого переключающего устройства.
Эти площадки универсальны и позволяют устанавливать узлы различных габаритов. Длина вала может быть различной, поэтому площадка для установки приводного механизма развита по высоте.
Для удобства сочленения контакторной панели с переключателем ответвлений при разных размерах площадка 1 имеет перемещение по высоте. Для доступа к переключателям ответвлений его располагают на удобной для работы высоте в пределах 1,5 м. Чтобы выдержать этот размер из-за длины вала 6, приходится заглублять площадку 3 для приводного механизма на величину порядка 1,5 м.
Рис. 2-24. Стенд для испытаний переключающих устройств РПН.
1 — передвижная вверх и вниз площадка для установки переключателя; 2 — площадка для контакторной панели; 3 — площадка для привода; 4 — площадка для панели автоматизации; 5 — неподвижная часть стенда; 6 — вертикальный вал.
На стенде выполняются механические испытания согласно указаниям § 2-3,б, а также испытания приводного механизма и панели автоматической стабилизации напряжения. Для испытаний к ним подводится регулируемое напряжение переменного или постоянного тока.
Проверка последовательности действия контактов переключающего устройства на стенде производится снятием круговой диаграммы по методу сигнальных ламп. Для этого на валу, соединяющем переключающее устройство с его приводом, укрепляется указательная стрелка, а на неподвижной части приводного механизма устанавливается шкала углов (рис. 2-25) так, чтобы ось вала проходила через геометрический центр шкалы, а стрелка указывала на шкале угол поворота вала.
Схема подключения сигнальных ламп на контакты контактора показана на рис. 2-26.
Лампа ВКЛ указывает, что аппарат включен в сеть. Лампа К (красного цвета) загорается, когда контактор открывается (1—2). Лампа П (зеленого цвета) загорается, когда переключатель сходит с положения. Снятие круговой диаграммы производится в два этапа с перестановкой изоляционной прокладки между контактами контактора.
При испытании на стенде трехфазных переключающих устройств круговая диаграмма снимается одновременно на трех фазах.
Рис. 2-25. Шкала для снятия круговой диаграммы РНТ9.
На пульте управления стенда для снятия круговой диаграммы устанавливаются:
- понижающий трансформатор на 6—12 в для питания сигнальных ламп;
- шесть сигнальных ламп для показания положений переключающего устройства и одна лампа, указывающая наличие напряжения на схеме;
- пакетные контакторы типа КФ для включения и управления схемой.
Кроме того, для испытания приводного механизма и панели автоматики на пульте устанавливаются:
- аппараты и устройства для включения и регулирования напряжения источников питания;
- измерительные приборы (вольтметры и амперметры).
Рис. 2-26. Принципиальная схема для снятия круговой диаграммы.
Оборудование для испытания изоляции переключателей приложенным напряжением 50 Гц состоит из:
- комплекта однофазных испытательных трансформаторов типа ИОМ-33/35, ИОМ-100/25; ИОМ 300/300;
- специальных масляных баков;
- пультов управления и измерения (см. гл. 8).
Указанный комплект испытательных трансформаторов обеспечивает получение необходимых испытательных напряжений согласно табл. 2-6 и 2-7.
Масляные баки рассчитывают на установку нескольких переключателей ПБВ в зависимости от габаритов до 10 шт.
Переключатели устанавливают на специальный поддон, который после установки переключателей особым механизмом опускается вниз для погружения переключателей в масло. Такое устройство упрощает подключение и опускание в масло испытуемых переключателей.
Для испытания переключателей РПН в нагретом состоянии предусматривают подогрев масла в баке до температуры 80—90° С.
В процессе испытаний масло постепенно теряет свои изоляционные качества, поэтому предусматривают связь баков с централизованным маслоснабжением для удобной смены масла.
д) Организация испытаний, схемы и планы расположения оборудования
Переключающие устройства изготовляются в аппаратных цехах, или при большом их количестве организуется специальный цех по их производству.
Контрольные испытания начинаются на участках аппаратных цехов, изготовляющих отдельные узлы (контактор, переключатель, привод, панель автоматики), где проверяется правильность сборки и опробуется работа. Реактор изготовляется и испытывается в трансформаторном производстве.
Если организуется специальный цех по производству переключающих устройств, то в этом цехе организуется испытательный участок для проведения механических и электрических испытаний переключающего устройства в собранном виде, а также для испытаний электрической прочности изоляции переключателей РПН и ПБВ.
Рис. 2-27. Силовая схема участка контрольных испытательных переключающих устройств.
Рис. 2-28. План расположения оборудования участка контрольных испытаний переключающих устройств.
1 — пульт для испытания электрической прочности изоляции; 2 — пульт для испытании переключающего устройства в сборе на стенде; 3 — распределительный щит 380/220 в; 4 — стенд для прокручивания ПБВ; 5 — стенд для испытаний переключающих устройств РПН в сборе; 6 — регулировочный трансформатор типа АОСК-25/0,5; 7 — однофазный трансформатор типа ОМ-33/35, 25 кВА, 35/0,38 кВ; 8 — однофазный трансформатор типа НΟΜ-100/25, 25 кВА, 100/0,38 кВ; 9 — масляный бак без подогрева; 10 — масляный бак с электрическим подогревом.
После испытаний в цехе переключающее устройство РПН подвергается повторным испытаниям в сборе с трансформатором (после второй и третьей его сборки) на испытательных станциях трансформаторого производства.
На рис. 2-27 приведена силовая схема, а на рис. 2-28 показан план расположения оборудования участка для контрольных испытаний переключающих устройств. Участок имеет два отделения. На одном, неблокированном отделении установлены стенды для испытаний переключающих устройств РПН и ПБВ в сборе, а на втором отделении с блокированным полем установлено оборудование для испытания электрической прочности изоляции переключателей и контакторов РПН и переключателей ПБВ.
Типовые испытания переключающего устройства в сборе с трансформатором представляют ряд неудобств, и поэтому эти испытания производятся отдельно от трансформатора как по отдельным узлам, так и в собранном виде на специальном стенде.
Для ряда типовых испытаний переключающих устройств необходимы сложные и дорогие испытательные установки. Эти установки в условиях участка типовых испытаний будут использованы мало.
Учитывая указанное обстоятельство и небольшое количество типовых испытаний, а также небольшой вес переключающих устройств, типовые испытания целесообразно производить в специализированных лабораториях ведущих заводов (см. § 1-1). При проектировании таких лабораторий необходимо учитывать и типовые испытания переключающих устройств.
Однако испытания на отключающую способность контакторов необходимо организовывать на участках типовых испытаний трансформаторов, если специализированная лаборатория не имеет установок необходимой мощности.
