Для подъема и перемещения выключателей подъемными средствами используют только специально предназначенные отверстия или рымы, указанные в инструкции на выключатели.
Выводы главных контактов выключателей имеют защитное гальваническое покрытие, поэтому зачистка контактных поверхностен напильником или наждачной шкуркой не допускается. При необходимости очистки используют растворитель, например бензин марки БР-1 или спирт.
При техническом обслуживании выключателей следят за тем. чтобы рабочее напряжение и ток нагрузки не превышали номинальных значений и чтобы уровень масла в полюсах не опускался ниже нижней черты маслоуказателя (ввиду тою что масло служит для гашения электрической дуги и только частично изолирует разрыв фазы, его используют при потемнении; замену масла производят по рекомендации инструкций на конкретный вид выключателя, например у выключателя ВК-10 после выполнения суммарного числа включений и отключений тока отключения 12 кА — после 18 операций, 20 кА — после 10 операций, 31,5 кА — после 7 операций, а также если пробивная прочность масла снизилась ниже 15 кВ по ГОСТ 6581—75*; при замене масла внутренние части выключателя промывают чистым трансформаторным маслом, заливая и спуская его до тех пор, пока из маслоспускного отверстия не потечет чистое масло).
В процессе эксплуатации периодически проводят технические осмотры выключателей и контрольно-профилактические работы, при которых: убеждаются в чистоте наружных частей выключателя, особенно изоляционных детален, в отсутствии трещин на изоляционных частях, в отсутствии следов выброса масла в зоне масляного буфера и следов течи масла через уплотнения полюсов, проверяют действие выключателя, если за истекший год он не производил в ходе эксплуатации операций включения и отключения. Если в результате осмотра и проверок не обнаружено каких-либо неисправностей и выключатель не работал гарантированного числа операций, он может оставаться в рабочем положении до следующею осмотра.
Уровень масла в масляных выключателях, трансформаторах напряжения, трансформаторах с. и. не должен выходить за пределы маслоуказателя при температурах окружающего воздуха от —10 до +40 С.
Выключатель и его привод должны иметь указатели положения «Включено» и «Отключено», такие же указатели должны иметь приводы разъединителей, заземляющих разъединителей.
У электромагнитных выключателей серии ВЭМ при частых операциях сроки ревизии и ремонта зависят от количества включении и отключении, от значений отключаемого тока и коэффициента мощности, от среды, в которой работает выключатель, и от тщательности ухода за ним. При частой работе выключателей от 100 до 1000 операций в год опасное увеличение трения исключается. В таких случаях необходимо осматривать механизм выключателя и привода, крепежные соединения, дугогасительные камеры и контакты, особенно при большом числе отключений токов КЗ, выполнять подтяжку крепежа. Выключатели, отключающие без ремонта и ревизии ток КЗ, равный 60 % номинального, допускают 20 операций, 100 % номинального — 6 операций, допустимое число операций ВО номинального тока при cosφ=0,15 составляет 1000 операций. После этого количества операций электромагнитные выключатели подвергаются ревизии.
Вакуумные выключатели серии ВВЭ на номинальные токи 630 и 1000 А допускают 20 000 циклов В—t—О, а 1600 A — 20 000 циклов при условии замены вакуумных камер после 10 000 циклов. Вакуумные выключатели серии ВВЭ рассчитаны на выполнение 30 суммарных операций В и О при номинальном токе отключения, или 30 отключений при токе 20 кА, или 80 суммарных операций В и О при токе 10 кА, или 50 отключений притоке 10 кА, но в любом случае выключатель работоспособен, если износ контактов камеры не более 4 мм. Вакуумным выключателем серии ВВЭ можно производить в сутки не более 240 операций ВО или 20 операций ВО в час при номинальном и меньшем токе. Первый осмотр и подтяжку крепежных соединений выключателя производят через 2—3 недели после ввода его в эксплуатацию. В дальнейшем смазку, подтяжку крепежных соединений выполняют периодически после выполнения выключателем каждых 2500 операций ВО при номинальном токе.
Во время эксплуатации вакуумных выключателей не реже 1 раза в год проверяют ход подвижных контактов камер выключателя, качество заземления, проводят регулировку механизма привода и проверяют электрическую прочность основной изоляции, а при необходимости проводят тренировку камер, как указано в § 4.3.
После ремонта вакуумных выключателей, замены камер, настройки привода проверяют ход подвижных контактов камер. наличие дополнительного дожатия контактов камер разных фаз, пропал и износ контактов. Для грубого определения износа контактов определяют провал контактов визуально по рискам на витке и тяге узла поджатия. Провал контактов новой камеры составляет 6+^ .мм (четыре риски с интервалом в 2 мм). При износе контактов более чем на 4 мм дугогасительную вакуумную камеру заменяют. Точный износ контактов определяют во включенном положении выключателя штангенциркулем ШЦ-1-250-0,1 как разность расстояний между подвижным контактом и произвольно выбранной неподвижной точкой отсчета (например, направляющей дугогасительной камеры) каждого полюса отдельно, измеренных до начала эксплуатации и во время контрольной проверки (эти размеры по каждому полюсу заносят в паспорт выключателя).
Во время замены вакуумной дугогасительной камеры и токоотводов следят (при демонтаже и монтаже), чтобы не допустить поворота подвижного контакта камеры относительно корпуса камеры во избежание поломки уплотнительного сильфона внутри дугогасительной камеры. После установки новой камеры выключатель регулируют на одновременность замыкания контактов, фиксируют в паспорте камеры и выключателя провал контактов и проверяют на соответствие техническим требованиям.
Собственное время включения и отключения выключателя измеряют с помощью электросекундомера с пределами измерения 1 —1000 мс при номинальном напряжении на зажимах включающего и отключающего электромагнитов или с помощью осциллографа.
При эксплуатации вентильных разрядников измеряют: мегаомметром 2500 В сопротивления разрядников перед включением и при выводе в ремонт оборудования, к которому разрядники подключены без разъединителя; пробивное напряжение при промышленной частоте разрядников без шунтирующих сопротивлений после монтажа и в дальнейшем — 1 раз в 6 лет, а также после капитального ремонта. Необходимость капитального ремонта вентильных разрядников устанавливают по результатам их испытаний и осмотров.
Силовые кабели напряжением 6 (10) кВ, несущие нагрузки меньше номинальных, могут кратковременно перегружаться в пределах, приведенных в табл. 5.2.
Таблица 52. Допустимые перегрузки силовых кабелей 6(10) кВ
На время ликвидации аварии для кабельных линий 6 (10) кВ допускаются перегрузки в течение 5 сут. в пределах, приведенных в табл. 5.3.
Таблица 53. Допустимые перегрузки силовых кабелей и течение 6 сут
Для кабельных линий, находящихся в эксплуатации более 15 лет, перегрузки должны быть понижены на 10 %. Перегрузка кабельных линий напряжением 20—35 кВ не допускается. Для маслонаполненных кабельных линий 110, 220 кВ разрешается перегрузка до повышения температуры жил не более чем на 10 °C выше номинальной, при этом длительность непрерывной перегрузки не должна превышать 100 ч, а суммарная — не более 500 ч в год.
Примерный перечень стандартного инструмента и вспомогательных материалов для технического обслуживания шкафов КРУ и основной аппаратуры приведен ниже.
