Наладку и регулировку элементов шкафов КРУ производят в соответствии с указаниями инструкций заводов — изготовителей шкафов КРУ. Шкафы КРУ поставляют заказчику полностью налаженными и отрегулированными. Но, учитывая, что они подвергались погрузке, разгрузке и транспортировке, перед включением в эксплуатацию шкафы тщательно осматривают и при необходимости регулируют разрегулированные элементы.
Для этого снимают консервирующую смазку ветошью, смоченной в бензине, и после регулировки возобновляют покрытие смазкой ЦНАТИМ-203 или ее заменяющей, проверяют работу всех механизмов и элементов, перечисленных в § 4.2, обращая особое внимание на смазку трущихся частей разъемных контактов главной цепи и контактов заземления. При отсутствии смазки ее надо возобновить в соответствии с требованиями инструкции. Силу нажатия ламелей разъемных контактов главной цепи выдвижных элементов, разъединителей и заземляющих разъединителей проверяют следующим образом: в зазор между ламелями вставляют пластину, по толщине соответствующую неподвижному контакту. По линии нажатия на пластину закладывают лист бумаги или щуп толщиной 0,1 мм. С помощью динамометра класса точности 2 ламель оттягивают по линии нажатия контактов. Показание динамометра, при котором лист бумаги (щуп) может быть вытянут из-под контактов с силой не более 6,5 Н, соответствует давлению на неподвижный контакт (нож). Измеренное давление пары ламелей па контакт (нож) должно быть в пределах значений, регламентируемых инструкциями.
В шкафах КРУ серии K-XXVII плотность прилегания защитных шторок к перегородке шкафа, заход ножей разъединителя и заземляющего разъединителя регулируют изменением длин соответствующих тяг своих приводных устройств.
В шкафах КРУ серии K-XXV с выключателем типа ВЭМ-6-2000,40 УЗ выполняют подрегулировку: захода фиксаторов S и 11 (см. рис 3.26) в зафиксированном и расфиксированном положениях — изменением длины рычага 8; захода подвижных контактов заземляющего разъединителя 5 (см. рис. 3.25) на неподвижные контакты — изменением длины тяги 31; совмещения отверстий в полосе со штоками блокировочных замков заземляющего разъединителя — измененьем длины тяги 27; правильности установки конечных выключателей 21 — перемещением кронштейнов, на которых они установлены, нижней шторки 9 — изменением длины тяги, идущей от треугольного рычага 37 к шторкам. Шторка отрегулирована правильно, если верхний край нижней шторки совпал с нижним краем верхнего проема (при открытом положении). Регулировку верхней шторки осуществляют шпильками, которыми шторки соединяются между собой. Шторка верхняя отрегулирована правильно, если в закрытом положении она перекрывает верхним и нижним краями проем к неподвижным контактам главной цепи по 10 мм.
Элементы элегазовых КРУ налаживают и регулируют перед вводом в эксплуатацию, после каждого капитального и внеочередного ремонтов, связанных с разборкой или заменой отдельных деталей и сборочных единиц, когда существует вероятность изменения тех или иных параметров и характеристик.
Электрическое сопротивление обмоток электромагнитов включения и отключения приводов выключателей определяют при помощи моста постоянного тока. Ток потребления электромагнитов включения и отключения полюса выключателя и электродвигателя привода разъединителя проверяют путем осциллографирования при выполнении операций В и О при номинальном напряжении на зажимах электромагнитов и электродвигателя и номинальном давлении сжатого воздуха в резервуаре привода выключателя. Ток потребления электродвигателя измеряют амперметром класса точности не ниже 1.
Минимальное напряжение срабатывания электромагнитов полюса выключателя и электродвигателя привода определяют следующим образом: выключатель и разъединитель заполняют элегазом, резервуар привода выключателя заполняют сжатым воздухом с избыточным давлением, равным верхнему пределу; производят ряд последовательных операций В и О; при переходе от операции к операции уменьшают напряжение на зажимах электромагнитов и электродвигателя, начиная с верхнею предела. За минимальное напряжение срабатывания принимают наименьшее его значение, при котором еще обеспечивается выполнение соответствующей операции.
Определение минимального начального избыточного давления срабатывания привода выключателя при выполнении операции В, О и цикла О—ВО при номинальном напряжении на зажимах электромагнитов выполняются путем ряда последовательных операций при избыточном давлении сжатого воздуха в резервуаре привода, начиная с нижнего предела начального избыточного давления и уменьшения его от операции к операции. За минимальное избыточное давление срабатывания привода принимают его наименьшее значение, при котором еще обеспечивается выполнение соответствующих операций полюса.
Проверяют сброс давления (падение давления) в резервуаре привода после проведения двух-трех операций В и О приводом выключателя при номинальных параметрах. Сброс определяют по манометру класса точности 0,6 с ценой деления 0,02 МПа (0,2 кгс/см2) при закрытом вентиле питающей магистрали через 30±5 с после выполнения операции.
Проверяют падение давления в резервуаре пневмопривода выключателя, вызванное утечками. Утечки определяют не ранее чем через 30 мин после начала испытаний. Падение давления проверяют при включенном и отключенном положениях клапанной системы привода.
Собственное время включения и отключения полюса выключателя и бестоковую паузу при АПВ проверяют методом осциллографирования. Проверку производят при номинальном напряжении на зажимах электромагнитов и следующих значениях начального избыточного давления в резервуаре привода: при номинальном, верхнем и нижнем пределах — операции В и О; при номинальном и нижнем пределе — цикл ВО; при номинальном — цикл О—ВО.
Для проверки исправности действия полюса выключателя выполняют операции и циклы в объеме и при условиях, указанных в табл. 4 4.
Собственное время включения и отключения разъединителе А при номинальном напряжении на зажимах электродвигателя и номинальном избыточном давлении элегаза проверяют электросекундомером с ценой деления 0,01 с. Под собственным временем подразумевают время от момента замыкания соответствующей цепи на В (О) до замыка йся (размыкания) контактов главной цепи полюса разъединителя.
Проверку разъединителей и заземлителей при ручном оперировании выполняют путем пяти операций В и пяти операций О. При выполнении каждой операции рукоятка должна доводиться до упора.
Проверку исправности действия полюсов разъединителя выполняют операциями В и О в объеме и при условиях, представленн ых в табл. 4.5.
Таблица 4 5. Перечень операций для проверки разъединителя
Проверка электромагнитной блокировки заземлителя состоит в подтверждении: невозможности оперировать заземлителем при отсутствии напряжения на зажимах блок-замка (при этом делаются попытки включить и отключить полюс заземлителя при воздействии на рукоятку ручного оперирования при (вставленном и вставленном ключе блок-замка. В обоих случаях полюс заземлителя не должен начинать операции включения и отключения); возможности оперирования полюсом заземлителя при наличии напряжения па зажимах блок-замка.
При нижнем пределе напряжения на зажимах блок- замка вставляют в него ключ, деблокируют привод полюса заземлителя и производят по две операции включения и отключения полюса заземлителя Перед выполнением каждой следующей операции включения или отключения вынимают ключ из блок-замка, вновь его вставляют и деблокируют привод.
Работу коммутирующего устройства внешних вспомогательных цепей разъединителя и заземлителя проверяют при плавном ручном оперировании, при этом сигнал о включении должен появляться не раньше момента касания контактов главной цепи, а сигнал об отключении — после прохождения подвижным контактом не менее 80 % расстояния между экранами контактов. При испытаниях момент замыкания контактов главной цепи определяют при помощи любого индикатора цепи; момент срабатывания соответствующих ККВЦ определяют визуально. Кинематические зависимости хода контактов главной цепи снимают в процессе сборки, поэтому проверку работы ККВЦ производят только при ремонтах или при монтаже в случае нарушения соответствующей кинематики, вызванной необходимостью разборки разъединителя или заземлителя.
Проверку электрического сопротивления токоведущей цепи производят перед монтажом или в процессе монтажа при святых крышках со сборных шин, установленных на время транспортирования. Для определения электрического сопротивления цепи через нее пропускают постоянный ток 100—200 А. Электрическое сопротивление определяют по измеренным значениям тока и падения напряжения в цепи, но можно измерять сопротивление другими методами.
