Содержание материала

Глава четвертая
ОБЩИЕ ЭЛЕМЕНТЫ ЭКСПЛУАТАЦИИ

7. Приемка новых электросетевых сооружений в эксплуатацию

Надежность и безаварийность в работе электросетевых сооружений в значительной степени определяется еще на стадии их проектирования и строительства. Территория, здание и оборудование подстанций должны соответствовать требованиям «Правил технической эксплуатации электрических станций и сетей» (ПТЭ) и «Правил устройства электрических установок» (ПУЭ).
Проект электросетевого сооружения должен быть согласован с энергоснабжающей организацией. Желательно, чтобы эксплуатационный персонал, в ведение которого в дальнейшем перейдет электросетевое сооружение, вел контроль с самого начала строительства. Это обеспечит более высокое качество работ и значительно снизит число недоделок. Как правило, законченная строительная часть сооружения должна быть принята эксплуатационным персоналом; только после этого разрешается начинать монтаж оборудования.

Приемка ТП в эксплуатацию

При приемке строительной части проверяется состояние подъездов, отмостки, кровельного покрытия, заземляющей проводки, побелки внутри и окраски стен снаружи, вентиляционных устройств, а также плотность притвора двери.
Одновременно рассматриваются акты скрытых работ: устройства верхних и нижних перекрытий; устройства кровли (карнизы, отепление; если кровля мягкая, указывается число слоев и т. д.); устройство наружного контура заземления.
Перед включением под напряжение производится заключительная приемка подстанции эксплуатационным персоналом.
При приемке проводится тщательный осмотр всего оборудования и вентиляции. Проверяется плотность контактов, электрическая схема, наличие надписей и бирок, предупредительных плакатов, средств пожаротушения и техники безопасности; состояние окраски оборудования и конструкций, исправность замков, освещения, сигнализации и блокировочных устройств, а также заземляющей проводки, особенно в местах соединения. Производится ревизия выключателей и разъединителей и проверка работы их приводов; уровня масла в маслосодержащих аппаратах и отсутствие течи. Проверяются протоколы испытания масла; наладки релейной защиты и автоматики; испытаний всего оборудования 6—10 кВ, кабельных перемычек, сопротивления контура заземления.
Все вновь включаемые трансформаторы должны быть осмотрены и испытаны. Если нет указания завода-изготовителя, что внутреннему осмотру трансформатор не подлежит, то необходимо произвести его внутренний осмотр и испытания. Все трансформаторы, не подлежащие внутреннему осмотру, обязательно должны быть испытаны высоким напряжением; должно быть проверено сопротивление изоляции обмоток на влажность. Измерение производится мегомметром 2500 В при температуре (до монтажа) в пределах (10—30)° С. Коэффициент абсорбции не должен превышать 1,3. Сопротивление изоляции измеряется через 15 и 60 с после приложения напряжения к изоляции обмотки. Сопротивление изоляции обмоток высокого напряжения вновь вводимых в эксплуатацию трансформаторов, залитых маслом, не должно быть менее значений, приведенных ниже:

Измерение сопротивления изоляции должно производиться при отсоединенной нейтрали трансформатора и снятом пробивном предохранителе (при изолированной нейтрали).

Перед включением в сеть новых трансформаторов необходимо проверить правильность подключаемого трансформатора по напряжению и установку отпайки обмотки высокого напряжения, а также исправность переключателя; наличие протоколов испытания трансформатора повышенным напряжением, испытания масла, сопротивления изоляции; проверить уровень масла в маслорасширителе; правильность установки защиты со стороны ВН и НН трансформатора; заземление кожуха трансформатора и состояние пробивного предохранителя (если нейтраль изолирована); чистоту и целость изоляторов и выводов трансформатора, плотность и надежность контактов.

2. Осмотр оборудования

Для создания условий непрерывной и безаварийной работы сетевых распределительных устройств требуются систематический надзор и уход за ними. Для сохранения оборудования электрических сетей производятся периодические осмотры и отключения их для проверки, чистки, ремонта и, в случае необходимости, замены изношенных узлов и деталей. Такая система периодического планового ремонта оборудования, практикуемая в СССР и проводимая в объеме, восполняющем его износ, является одним из главных мероприятий, обеспечивающих надежность работы электрооборудования.
Опыт показал, что РУ при правильной организации эксплуатации могут работать безаварийно. Под правильной эксплуатацией надо понимать систематическое проведение профилактических испытаний изоляции, своевременный и качественный ремонт, тщательное наблюдение за состоянием всех элементов распределительной сети, содержание сетевых сооружений в должной чистоте.
Таким образом, исправное состояние электрооборудования РУ и сетевых сооружений обеспечивается проведением следующих мероприятий: осмотра, текущего ремонта оборудования, капитального ремонта оборудования, профилактических испытаний изоляции.
В соответствии с «Правилами технической эксплуатации электрических станций и сетей» (ПТЭ) осмотры РУ, не имеющих постоянного дежурного персонала, должны производиться один раз в 6 мес.
В зависимости от местных условий должен производиться учащенный осмотр РП и ТП, работающих в тяжелых условиях, при перегрузке оборудования, усиленной загрязняемости, неблагоприятных атмосферных условиях и т. п. Кроме того, внеочередные осмотры производятся после отключения к. з.
При осмотре РП и ТП необходимо проверить:

  1. окружающую территорию в отношении обеспечения подъезда автотранспорта и состояния трассы кабелей (целость отмостки, отсутствие мусора, посторонних предметов и др.);
  2. исправность штукатурки, наличие предупредительных плакатов, надписей, дверных замков, а также отсутствие течи крыши;
  3. исправность вентиляции, состояние сеток на вентиляционных решетках, отсутствие отверстий в полу и стенах, через которые могут проникать животные и птицы;
  4. состояние контактов по их наружному виду и термоиндикаторов на них, наличие признаков перегрузки, определяемых по изменению окраски шин и оборудования;
  5. температуру и уровень масла в трансформаторе, целость масломерных стекол, отсутствие течи масла из оборудования;
  6. характер гудения трансформатора; обратить внимание на другие посторонние звуки (разряды, потрескивание и т. п.);
  7. состояние изоляторов (запыленность, трещины, подтеки армировочного состава);
  8. состояние кабелей высокого и низкого напряжения и концевых заделок (вытекание кабельной массы, целость фарфоровых втулок, состояние окраски брони кабелей);
  9. положение аппаратуры вторичной коммутации, управляющей устройством автоматики, а также исправность сигнальных устройств;
  10. состояние плавких предохранителей (окалина, местный нагрев, целость фарфора и уплотнения ПН-2, препятствующего высыпанию песка);
  11. наличие и состояние противопожарных средств (песок, огнетушители и т. п.);
  12. состояние контура защитного заземления (исправность проводки, места стыков, барашков).
  13. должное наличие и состояние защитных средств и сроки их испытания, а также исправность изолирующих подставок и изоляторов к ним;
  14. состояние осветительной проводки и арматуры, исправность электроламп;
  15. наличие снега и воды внутри помещения;
  16. показания измерительных приборов, контролирующих наличие напряжения (цепи АВР, направленной защиты);
  17. исправную работу контакторных станций (отсутствие шума в магнитной системе, действие в режиме самовозврата);
  18. температуру внутри помещения и температуру наружного воздуха.

Следует учитывать, что небрежное проведение осмотров и неустранение возникших недостатков может привести к аварийному состоянию сетевого сооружения.
Так, например, протечки крыши и попадания влаги на изоляцию вызывают ее перекрытие дугой, К такому же результату приводит и попадание на токоведущие части мелких животных и птиц, проникших через незаделанные отверстия в стенах здания.
Чрезмерный нагрев контактов, как правило, приводит к дуговому перекрытию вследствие термической ионизации воздушного промежутка между шинами.

Низкий уровень масла в маслонаполненной аппаратуре при ее действии во время прохождения сквозных токов к. з. может привести к взрывам и пожарам.
В сетевом помещении превышение температуры свыше +40° С в летнее время (а по сравнению с температурой наружного воздуха — более чем на 4-15° С) вызовет перегрев трансформатора. Если своевременно не будут приняты меры, возможно повреждение трансформатора.
Общее время осмотра с чисткой помещения до ограждений РП и ТП составляет 2 и 1 чел.-ч соответственно.
При совмещении осмотра с мелким ремонтом последний выполняется в следующем объеме: деревянные изолирующие подставки с изоляторами, установленные до ограждений, выносятся из сетевого сооружения для чистки от пыли и грязи; подметается пол помещения, при этом запрещается заходить за ограждения, барьеры и трансформаторы; производится замена дефектных плавких предохранителей низкого напряжения; заменяются перегоревшие лампы, установленные на частях, находящихся вдали от напряжения.
Все обнаруженные осмотром недостатки записываются в журнал дефектов. Устранение недостатков производится в сроки, установленные руководителем; недостатки, которые не требуют быстрой ликвидации, устраняются при очередном ремонте.
Практика эксплуатации сетевых сооружений показывает, что при хорошем состоянии оборудования надежность его работы в ряде случаев снижается сильной запыленностью. Это обстоятельство требует внеочередного отключения сетевого сооружения для чистки изоляции, причем времени на работу по чистке требуется значительно меньше, чем на отключение, подготовку рабочего места, допуск бригады к работам и обратное включение.
Если конструкция распределительного устройства позволяет, то целесообразно чистку оборудования производить без снятия напряжения на условиях, определяемых ПТЭ.
Конструкция штанги для чистки изоляции под напряжением приведена на рис. 7-14.