§ 51. ЗАГОТОВКА ОТВОДОВ ИЗ КРУГЛОГО ПРОВОДА
Отводы из круглого провода диаметром 10—12 мм применяют в трансформаторах 1-го габарита и автотрансформаторах. В некоторых конструкциях отводы имеют сложную форму. Это особенно относится к автотрансформаторам АТМК-100/0,5 (рис. 117).
При изготовлении такого отвода прежде всего размечают медный провод требуемого диаметра, т. е. отмечают длину места изгиба и расплющивания провода. Заготовку провода отрезают по разметке на рычажных ножницах или на комбинированных пресс-ножницах (рис. 118). Заготовку рихтуют на разметочной или чугунной плите.
Для удобства электропайки и увеличения площади пайки круглый провод обычно расплющивают на концах — в местах припайки концов обмоток, а также в местах припайки компенсатора или угольника. Для этого медный провод разогревают в паячном прессе, а затем ударами молотка расплющивают на плите до толщины, равной примерно половине диаметра провода.
Размеры расплющенных концов и других мест отводов надо выдерживать строго по чертежу.
Провод для отводов изгибают в слесарных тисках стальной трубкой по шаблону. Шаблоном может служить вычерченное на листе бумаги изображение отводов в натуральную величину.
Чтобы получить правильные углы и радиусы изгиба, медный провод в местах изгиба разогревают в паячном прессе стационарного паячного агрегата, затем зажимают в слесарных тисках и загибают ударами молотка. Полученный радиус или угол проверяют по шаблону. Обычно, чтобы получить требуемую форму отвода, приходится несколько раз повторять эту операцию.
Рис. 118. Комбинированные пресс-ножницы (модель НА-633):
Рис. 117. Отводы из круглого медного провода
1 — станина, 2 — штамп для пробивки отверстий, 3 — ножи для резки профильного металла, 4 — ножи для резки листового и полосового металла, 5 — электродвигатель