Область применения этих концевых заделок и их конструкция аналогичны концевым заделкам из эпоксидного компаунда с найритовыми трубками. Но здесь вместо найритовых трубок применяют эластичные двухслойные пластмассовые трубки (внутренний слой из поливинилхлорида, внешний — из полиэтилена), которые обеспечивают надежную работу заделки во влажных помещениях и установках.
Необходимость применения двухслойных пластмассовых трубок объясняется тем, что полиэтилен, обладая большей влагостойкостью и лучшими электрическими характеристиками по сравнению с поливинилхлоридом, является вместе с тем материалом, менее стойким к маслам (пропитывающий состав кабеля). Таким образом, полиэтилен обеспечивает повышенную влагостойкость заделки, а поливинилхлорид обеспечивает маслостойкость трубки. Толщина стенок двухслойных трубок составляет 2—3 мм, причем толщина поливинилхлоридного слоя не более 1 мм.
Известно, что полиэтилен без предварительной химической обработки не склеивается с эпоксидным компаундом. Химическую обработку трубок производят в растворе двухромокислого калия, составленном из смеси 1000 г серной кислоты с удельным весом 1,84, 40 г двухромокислого калия и 100 г дистиллированной воды. Для химической обработки концы полиэтиленового слоя трубок спаивают нагретым металлическим предметом, что исключает возможность попадания раствора между слоями трубки. Эти трубки погружают в закрытый сосуд с раствором и выдерживают в нем в течение 48 ч при температуре раствора 20° С или в течение 10 мин при температуре раствора 60° С. После этого трубки промывают в течение 5—10 мин в проточной чистой воде и просушивают. Обработку трубок выполняют обычно в заводских условиях. Обработанные таким образом трубки пригодны для монтажа концевой заделки.
Общий вид концевой заделки из эпоксидного компаунда с двухслойными трубками приведен на рис. 46. Как видно из этого рисунка, герметизация корешка осуществляется эпоксидным компаундом (марки К-115), а герметизация жил — химически обработанными двухслойными трубками.
Технология монтажа этих заделок в основном не отличается от технологии монтажа заделок с найритовыми трубками.
Рис. 46. Концевая заделка из эпоксидного компаунда с двухслойными трубками:
1 — наконечник; 2 — подмотка из хлопчатобумажной ленты с промазкой компаундом; 3 — двухслойная трубка; 4 — жила кабеля; 5 — эпоксидный корпус заделки; 6 — бандаж из суровых ниток; 7 — поясная изоляция; 8 — провод заземления; 9 — бандаж из проволоки; 10 — подмотка из хлопчатобумажной ленты с промазкой эпоксидным компаундом; 11 — наконечник провода заземления
Особенностью монтажа заделок с двухслойными трубками является следующее: после оконцевания жил кабеля производят герметизацию голой жилы между краем фазовой изоляции и торцом наконечника до диаметра изоляции жилы подмоткой из хлопчатобумажной ленты с обильной промазкой каждого слоя ленты эпоксидным компаундом.
Если диаметр трубки больше диаметра цилиндрической части наконечника, то для уплотнения трубки на наконечнике подматывают несколько слоев хлопчатобумажной ленты с промазкой компаундом поверх наконечника до такого диаметра, чтобы трубка надевалась па пего плотно. Затем на концы трубок накладывают бандажи из хлопчатобумажной ленты с промазкой эпоксидным компаундом. Таким образом достигается падежная герметичность заделки у наконечников.
Для предупреждения попадания пропитывающего состава между слоями трубки удаляют полиэтиленовый слой трубки на расстоянии не менее 20 мм от начала косого среза. Ступень поливинилхлоридного слоя трубки обрабатывают напильником и промазывают клеем ПЭД-Б, который после просыхания обеспечивает падежное склеивание компаунда с поливинилхлоридным участком трубки.
Герметизирующую подмотку на ступенях брони и оболочки выполняют обычным способом. Жилы выгибают с таким расчетом, чтобы были соблюдены необходимые расстояния между ними и краем корпуса. Форму устанавливают на место и заливают ее эпоксидным компаундом. После отверждения компаунда форму снимают, и всю заделку окрашивают в два слоя электроизоляционной эмалью, что обеспечивает повышенную надежность работы заделки в условиях влажной среды.
