Содержание материала

При современных темпах строительства сооружение кабельных линий следует выполнять с максимальной индустриализацией в самые короткие сроки. Индустриализация работ по монтажу кабельных линий может быть осуществлена путем предварительной заготовки на монтажно-заготовительных участках мерных отрезков кабелей со смонтированными концевыми заделками, а иногда и с соединительными муфтами.
Такой способ заготовки силового кабеля, предложенный трестом Дальэлектромонтаж Минмонтажспецстроя СССР, рекомендуется применять в основном для кабельных трасс длиной не более 50 м. Заготовку кабелей с монтажом соединительных муфт применяют, например, в тех случаях, когда при сравнительно небольшой длине кабельной линии (около 200 м) разность  уровней намного выше максимально допустимой и кабель секционируют стопорными муфтами. Заготовка кабелей при протяженных линиях иногда заключается в перемотке кабеля на инвентарный барабан и подготовке конца кабеля для монтажа соединительных муфт. При раскатке кабеля с инвентарного барабана не требуется устанавливать его на домкраты, кроме того, инвентарный барабан легко перемещается.
Стендовой заготовке кабеля предшествует замер трассы и тщательная ее подготовка для прокладки кабеля со смонтированными концевыми заделками.
Замер трассы сводится к точному определению длины кабеля с учетом его поворотов и перехода с одного уровня на другой, а также длины разделываемых жил для присоединения к аппаратуре. Трассу замеряют квалифицированные кабельщики-замерщики, под руководством которых происходит последующая прокладка кабеля.
При монтаже предварительно заготовленных кабелей особое внимание необходимо обращать на те места трассы, где предполагается проход кабелей через перекрытия, стены, а также их ввод в каналы и щитовые помещения.
В этих местах взамен установки труб оставляют проемы для последующей установки разъемных защитных кожухов. Трассу подготавливают таким образом, чтобы была обеспечена свободная раскатка кабеля со смонтированными концевыми заделками. Если в траншее имеются переходы, то защиту на переходах выполняют также в виде разъемных конструкций, которые устанавливают после прокладки кабеля.
Общий вид размещения основного оборудования па технологической линии по стендовой заготовке кабелей приведен на рис. 14. Заводской барабан с кабелем устанавливают на подставки или кабельные домкраты. Барабан с кабелем поднимают и устанавливают на домкраты подъемными средствами (кран-балки, мостовые краны), которые имеются на монтажно-заготовительных участках.


Рис. 14. Технологическая линия по стендовой заготовке кабелей:
1  —  инвентарный барабан; 2  —  привод барабана; 3  —  вал для сочленения привода с барабаном; 4  —  счетчик; 5  — счетное устройство; 6 —  заводской барабан с кабелем.

Конец кабеля сматывают с заводского барабана, пропускают через счетное устройство и закрепляют на инвентарном барабане таким образом, чтобы впоследствии можно было смонтировать на этом конце кабеля концевую заделку. Инвентарный барабан, у которого внутренним барабан имеет свободное вращение по отношению к наружному барабану, закрепляют к полу с помощью специальных растяжек со струбцинами.
Счетное устройство путем перемещения головки вдоль штатива способствует равномерной укладке кабеля на инвентарном барабане.

Инвентарный барабан соединен валом с приводом, в качестве которого используют электропривод, состоящий из электродвигателя переменного тока мощностью 1,7 квт напряжением 380 в и электромагнитной муфты, позволяющей регулировать скорость вращения барабана от 2 до 8 об/мин. На штативе счетного устройства установлены усиленные ножницы ( по типу ножниц НБК-2) для отреза кабеля. Механизмами технологической линии управляет оператор с пульта, расположенного на штативе счетного устройства.
После намотки необходимого количества мерных отрезков кабеля на инвентарный барабан к нему подкатывают монтажный столик, на котором закрепляют концы отрезков для монтажа концевых муфт и заделок. На технологической линии одновременно подготавливают к монтажу следующие отрезки кабеля.
При большом объеме работ технологическую линию оборудуют двумя комплектами приспособлений по перемотке кабелей. Все оборудование на технологической линии мобильное (подвижное), и когда нет работ по заготовке кабелей, его снимают, а освободившуюся площадь используют для других работ.
Кроме основного оборудования (рис. 15) в состав технологической линии входят: специальные стеллажи для хранения материалов и комплектов кабельной арматуры, установка для зачистки алюминиевых жил кабеля и внутренней поверхности цилиндрической части алюминиевых наконечников, приспособление для перемешивания расфасованного в банках компаунда и для выжигания маркировки на пластмассовых бирках, установка для прогрева и испытания кабеля и т. д.

Рис. 15. Примерный план размещения оборудования на технологической линии:
план размещения оборудования на технологической линии
1  —  ящик под горючие материалы; 2  —  огнетушитель; 3  —  шкаф для одежды; 4  —  прибор для выжигания надписей на бирках; 5 —  стол; стеллаж для хранения комплектов кабельной арматуры; 7  —  стеллаж под материалы; 8 —  стеллаж для хранения резиновых перчаток; 9  —  кенотрон; 10  —  инвентарный барабан с кабелем под испытанием: 11  —  гидравлический пресс; 12  —   механизм привода; 13 — инвентарный барабан; 14  —  комплект с газовой горелкой; 15  —  стол для инструмента; 16  —  аптечка;  17 — передвижной столик для работы со смолами; 18 —  счетное устройство; 19 —  заводской барабан с ка белей; 20  —  заводской барабан с кабелем на прогреве; 21  —  ящик для отходов; 22  —  кабельные домкраты; 23 —  трансформатор для прогрева кабеля; 24  —  кран-балка или тельфер грузоподъемностью 3—5 т

В настоящее время продолжают работы по усовершенствованию оборудования технологической линии по заготовке кабелей. Разрабатывается специальное приспособление для окраски кабеля, для снятия джута на отрезке кабеля в тех случаях, когда заготавливаемый отрезок по условиям прохождения трассы будет частично проложен в земле и частично в здании блочной канализации, и т. и. Кроме того, совершенствуется и остальное оборудование с целью максимальной автоматизации всех операций.
Внедрение стендовой заготовки позволяет свести до минимума отходы кабеля и сократить сроки монтажа кабельной линии.