Содержание материала

После сборки пусковой схемы заполняют деаэрированной водой оба корпуса парагенератора (до ВЗ) и приступают к прокачиванию воды через трубную систему корпуса, растапливаемого первым.
Воду (104° С) забирают из деаэратора и питательным электронасосом через байпасные задвижки и регулирующие клапаны ВП-02 (1 и 2) направляют в полости трубной системы корпусов.
При заполнении корпусов должен быть вытеснен воздух из поверхностей нагрева, расположенных до ВЗ.
Змеевики поверхностей нагрева парогенераторов СКД включают в себя подъемные и опускные участки. В частности, подъемное и опускное движение среды происходит в вертикальных панелях радиационной части. В качестве примера на рис. 17,а приведена схема ленты труб панели НРЧ парогенератора ПК-39, у каждой трубы, входящей в состав ленты, четыре опускных участка.
Вода, поступающая в трубы, легко вытесняет воздух из подъемных участков. В опускных же вода, при малых расходах, стекает по стенкам трубы, не заполняя всего сечения и оставляя в полости невытесненный воздух. Такой случай показан на схеме рис. 17,б.
При равновесии среды в петлях змеевика будем иметь:


Рис. 17. Схема вертикальных змеевиков с подъемными и опускными участками.
Здесь p1, р' и р2 — статические давления во входном коллекторе, в полости опускного участка второй петли и в выходном столба воздуха  и воды.

Опыты с водовоздушными моделями [21] показали, что воздушные пузыри начинают сноситься вниз потоком воды при скорости (отнесенной ко всему поперечному сечению трубы) ~0,2 м/с. Таким образом, из опускных участков одиночного змеевика воздух вытесняется при небольших расходах воды. Иные условия складываются при удалении воздуха из коллекторной системы, включающей серию параллельно соединенных змеевиков.

В такой системе ряд змеевиков может быть полностью заполнен протекающей в них водой; в то же время некоторые из параллельно включенных змеевиков могут оказаться застойными и содержать воздушные пробки. Перепад давления между входным и выходным коллекторами Δρк определяется сопротивлением протоку воды через полностью заполненные змеевики. Для вытеснения воздуха из застойных змеевиков вода должна проходить через заполненные змеевики с такой скоростью, при которой перепад давления в коллекторах превысит нивелирные напоры воздуха в застойных змеевиках, выражаемые зависимостью (55). Эта скорость, как показано в [22], существенно больше «кризисной», отвечающей началу сноса воздушных пузырей в одиночном змеевике.
Следовательно, при заполнении парогенератора водой ее скорость в опускных участках поверхностей нагрева, расположенных до ВЗ, должна удовлетворять соотношению (57). Из этого условия определяется и расход воды по каждому автономному потоку. Пример расчета требуемых скоростей и расходов воды в элементах поверхности нагрева приведен в [23].
В процессе заполнения корпусов закрывают воздушники при появлении из них сплошной струи воды.
После заполнения водой следует отключить корпус 2 от питательной линии и растопочного сепаратора, закрыв задвижки ВП-02/2, ВП-0312, СВ-0312 и дроссельные клапаны О П-01 (в и г). Далее приступают к прокачке воды по потокам корпуса 1. Регулирующим клапаном ВП-02Ц на байпасе и дроссельными клапанами ОП-01 (а и б) подымают давление в тракте до 250 кгс/см2 перед ВЗ, после чего включают регуляторы давления в тракте до ВЗ, воздействующие па ОП-01 (а и б). Предписанный инструкцией расход воды при прокачке устанавливают с помощью регулирующих питательных клапанов (РПК), открыв основную задвижку ΒΠ-01/1 и закрыв байпасные ВП-02/1.
Продолжительность прокачивания (обычно ~ 15 мни) оговаривается инструкцией по пуску парогенератора.
Во время прокачки проверяют плотность закрытия воздушников и дренажей и отсутствие течи в арматуре и доступных обозрению узлах.
Закончив прокачивание, следует произвести анализ пробы воды, отбираемые за сепаратором каждого потока. Если в сбрасываемой воде содержание примесей (главным образом железа и кремния) превышает допустимые, требуется провести дополнительную промывку тракта до ВЗ. Техника промывки определяется инструкцией по водному режиму парогенератора.

Завершают подготовку пароводяного тракта к растопке включением растопочных регуляторов питания, воздействующих на РПК, и установлением предписанного инструкцией расхода питательной воды (у рассматриваемого блока расход составляет 65 т/ч на поток). Кроме того, включают регулятор уровня в растопочном расширителе, управляющий клапаном СВ-04.