Глава V
ПУСКИ НЕОСТЫВШЕГО БЛОКА
§ 14. Некоторые особенности пуска неостывшего блока
Неостывшим принято считать блок в тех случаях, когда температура наиболее горячих элементов парогенератора выше 150° С, а нижней половины ЦВД турбины в зоне паровпуска 170°С. Если температуры не превышают указанных значений пуск производится так же, как и полностью остывшего, холодного блока.
Особенности пусков неостывшего блока обусловлены тем, что, как отмечалось ранее (гл. I), естественное охлаждение парогенератора, паропроводов и турбины протекает с различной интенсивностью. Различны и темпы остывания отдельных узлов и деталей каждого из агрегатов. Наиболее быстро остывает парогенератор, особенно его трубные пакеты и открытые экраны; существенно медленнее — хорошо изолированные участки главного паропровода; наименьшие скорости охлаждения присущи массивным корпусам ЦВД и ЦСД турбины. Например, по данным [1] за 20 часов простоя пусковой узел парогенератора, включающий встроенные сепараторы, остывает до температур, меньших 200° С; к этому времени температура главного паропровода сохраняется еще на уровне 300—320°С [I, II], а температура корпусов ЦВД и ЦСД в зоне паровпуска составляет ~390—380°С [14].
Распределение температур по элементам и узлам блока, очевидно, зависит от их геометрии, состояния изоляции и продолжительности простоя.
Таким образом, к моменту очередного пуска какого-либо частного блока температурное поле системы определяется временем, прошедшим после остановки.
При бесконечном многообразии возможных тепловых состояний блока все они по отношению к способу пуска могут быть сведены в две группы, с общей для каждой группы программой пуска. Исключением являются лишь состояния горячего резерва при простоях до 1 часа, когда в котле сохраняются рабочие параметры пара.
Одна из групп охватывает состояния после сравнительно продолжительных простоев (обычно свыше 14—15 часов), когда парогенератор охлаждается настолько, что давление в тракте до ВЗ практически не отличается от атмосферного.
К другой группе, с иной программой пуска, относят такие состояния частично остывшей системы, при которых еще сохраняется избыточное давление среды до ВЗ.
Каждая из программ строится так, чтобы провести с наибольшими, допустимыми по термическим напряжениям, скоростями прогрев относительно охладившихся узлов и в то же время не допустить, или в крайнем случае свести к минимуму, расхолаживание более разогретых частей блока. Этими обстоятельствами определяются превышения температур греющего пара над температурой металла прогреваемых деталей, а также параметры свежего и вторичного пара перед ЦВД и ЦСД к моменту разворота роторов турбины. Рекомендуемые ОРГРЭС [2] значения параметров пара перед «толчком» роторов турбины К-300-240 при различных тепловых состояниях приведены в табл. 4.
Таблица 4
Температура металла наиболее нагретой части турбины, °C | Давление свежего пара перед турбиной, кгс/см2 | Температура пара перед турбиной, °C | ||
ЦВД | ЦСД | свежего | вторичного | |
» 460 | 400-510 | 60-65 | 500 |
|
380-420 | 400-450 | 60—65 | 480 | — |
320-360 | 280-380 | 40-50 | 400-440 | 360-420 |
280-300 | 220-260 | 40—50 | 380—400 | 340-360 |
240-260 | 160-200 | 40-50 | 340-360 | 320—340 |
Общий порядок и последовательность операций пуска из неостывших состояний те же, что н холодного блока: собирают схему; проверяют состояние оборудования, действие защит и блокировок; растапливают — в сепараторном режиме — один из корпусов парогенератора; прогревают относительно охлажденные элементы системы, подключают перегревательный тракт и устанавливают параметры пара за корпусом на уровне, требуемом для разворота роторов. После пуска турбины на холостой ход, включения генератора в сеть и приема первоначальной нагрузки переводят корпус парогенератора в прямоточный режим, а затем, наращивая паропроизводительность, повышают нагрузку турбины. Второй корпус растапливают после отключения сепараторов первого от растопочного расширителя. Порядок подключения второго корпуса к турбине рассмотрен ранее, в гл. IV.
Способы пусков блока из холодного и неостывшего состояний различаются между собой сборкой схемы, объектами и организацией прогрева и распределением паровых потоков.
Различны также режимы работы оборудования и продолжительность вывода блока на номинальную мощность. Подробнее вопросы пуска при отсутствии и наличии избыточного давления до ВЗ рассматриваются в последующих параграфах.