Глава первая
ОРГАНИЗАЦИЯ МОНТАЖНЫХ РАБОТ
По мере роста объемов монтажных работ, выполняемых па отдельной монтажной площадке, и увеличения их сложности все большее значение приобретают вопросы организации монтажных работ. Тщательная подготовка к выполнению монтажных работ, их четкая организация, планирование и обеспечение производственными ресурсами являются в настоящее время основой и залогом выполнения монтажными организациями их главной задачи — обеспечить ритмичные вводы мощностей на тепловых электростанциях в минимальные сроки и повысить тем самым экономическую эффективность капитальных вложений в энергетическое строительство.
Организация монтажных работ из года в год совершенствуется. Состав, объем, характер и сложность вопросов, рассматриваемых в проектах организации работ, существенно изменяются. Однако часть этих вопросов имеет в настоящее время устоявшиеся, общеизвестные решения. Поэтому представляется целесообразным остановиться только па тех новых решениях, которые являются результатом обобщения опыта, накопленного в тресте Центроэнергомонтаж.
1. СТРУКТУРА УПРАВЛЕНИЯ МОНТАЖНЫМИ УЧАСТКАМИ
По мере развития монтажного производства структура монтажных участков Центроэнергомонтажа подвергалась значительным изменениям.
До 1960 г. монтажные участки крупных электростанций имели три самостоятельных цеха: котельный, турбинный и трубопроводный, включающий химводоочистку.
Однако опыт показал, что при организации самостоятельного трубопроводного цеха организация монтажных работ в нем была затруднена, так как основные грузоподъемные краны в котельной и машинном зале находились в распоряжении котельного и турбинного монтажных цехов и обслуживание кранами трубопроводных работ производилось ими в последнюю очередь. Это создавало большие простои рабочих трубопроводного цеха и задержки в производстве работ.
По этой причине в начале шестидесятых годов самостоятельный трубопроводный цех был ликвидирован и для монтажа трубопроводов были созданы участки в составе котельного и турбинного цехов. Монтаж оборудования трубопроводов бункерно-деаэраторной этажерки был передан котельному цеху из тех соображений, что большая часть оборудования и трубопроводов на бункерно-деаэраторную этажерку подается крапами котельной. Одновременно был организован самостоятельный цех внешних работ, которому было поручено руководство монтажом оборудования химводоочистки, пусковой котельной, мазутного хозяйства, внешних коммуникаций, а иногда и топливоподачи. Такая структура монтажного участка при монтаже одного-двух энергоблоков в год мощностью по 300 МВт себя полностью оправдала.
С 1970 г. для руководства сварочными работами был организован самостоятельный цех сварки. Двухлетний опыт работы цехов сварки показал, что производительность труда сварщиков повысилась на 20—30%, а также повысилось качество сварочных работ.
На рис. 1-1 изображена современная структура монтажных участков треста при монтаже одного-двух энергоблоков мощностью 300 МВт в год.
При поточном монтаже трех энергоблоков мощностью по 300 Мет в год в разгар работ требуется более 2500 монтажников, в том числе около 200 ИТР. Создать такой коллектив на сравнительно короткий срок, а главное, обеспечить его постоянной жилплощадью — практически почти невыполнимая задача.
Поэтому, в тех случаях, когда такие темпы вводов экономически оправданы или необходимы, целесообразно поручать выполнение отдельных объемов монтажных работ там, где это возможно, другим монтажным участкам, расположенным на расстоянии обычно до 400 км. При этом постоянным жильем обеспечиваются только ИТР и бригадиры, т. е. примерно 20— 25% всего коллектива, а остальным рабочим предоставляют общежития. Работа организуется по скользящему графику, и на выходные дни рабочих доставляют на автобусах к семьям: при расстоянии до 200 км еженедельно па два выходных дня, а при большем расстоянии — один раз в месяц на 8 дней.
При поточном монтаже весь комплекс монтажных работ разбивается на частные потоки. Каждый поток должен охватывать монтаж одинакового оборудования энергоблоков и обслуживаться самостоятельными монтажными кранами.
Рис. 1-1. Структура монтажного участка при монтаже одного-двух энергоблоков мощностью 300 МВт в год.
Рис. 1-2. Структура комплексного монтажного участка при поточном монтаже трех энергоблоков мощностью по 300 МВт в год.
Исходя из этих соображений монтажные работы разбиваются на следующие потоки: I поток — монтаж оборудования машзала; II поток — монтаж оборудования котельной; III поток—монтаж оборудования хвостовой части парогенераторов.
Головному монтажному участку обычно поручается руководство II потоком, охватывающим наибольший объем монтажных работ. На головной участок возлагаются также приемка и хранение технологического оборудования, обеспечение техдокументацией и монтажными механизмами, а также эксплуатация и ремонт кранового оборудования всех цехов.
Общее руководство и координация хода всех монтажных работ поточного монтажа осуществляются начальником управления комплексным монтажным участком с группами диспетчеризации и сетевого планирования.
На рис. 1-2 показана структура управления комплексным монтажным участком при поточном монтаже трех энергоблоков мощностью по 300 МВт в год.
Проведение поточного монтажа более трех энергоблоков мощностью по 300 МВт в год нецелесообразно, так как организация и управление монтажными работами сильно усложняются и возрастают трудозатраты.
