14-6. ИСПЫТАНИЯ НА УСТОЙЧИВОСТЬ К ВОЗДЕЙСТВИЮ СОЛЕВОГО (МОРСКОГО) ТУМАНА
Испытания на воздействие морского тумана не обязательны для изделий исполнений Т и ТС, но обязательны для изделий исполнения ТМ. Испытаниям подвергаются изделия категории А и образцы металлов, а также защитные (лакокрасочные и гальванические) покрытия.
Для крупных изделий, которые не могут быть в собранном виде подвергнуты испытаниям, необходимо проводить испытания ответственных узлов и деталей или макетов при условии строгого соблюдения конструктивного и технологического подобия действительным изделиям, узлам и деталям.
Испытания проводятся следующим образом.
После внешнего осмотра изделия помещают в камеру с температурой 27—30° С и подвергают воздействию морского тумана, созданного распылением водного раствора солей. Раствор приготовляется на дистиллированной воде по следующей рецептуре:
Допускается применение одного 3%-ного раствора хлористого натрия. Распыление раствора производится пульверизатором или центрифугой аэрозольного аппарата в течение 15 мин каждый час. Туман, полученный в камере, должен обладать дисперсностью 1—7 мкм (90% капель) и водностью 2— 3 г/м3 (от 2-105 до 4х105 капель в 1 см3 тумана).
Брызги раствора, а также капли с потолка камеры, стен и подвесов не должны попадать на изделие.
Продолжительность испытаний 240 ч.
Допускаются перерывы в работе камеры.
Рис. 14-11. Камера для морского тумана с применением пульверизатора.
1 —камера; 2 — воздухопровод; 3 —калорифер: 4 — вентилятор; 5 — компрессор; 6 — пульверизатор.
По окончании испытаний изделия извлекаются из камеры и производится внешний осмотр их с целью выявления возможных дефектов (коррозии, повреждения покрытий и т. п.). В случае необходимости изделия после извлечения из камеры могут быть промыты дистиллированной водой с •последующей сушкой.
Испытания изделий (узлов, деталей, макетов) проводятся в нерабочем состоянии.
Если изделие предназначено для эксплуатации в защитной оболочке, оно должно испытываться в этой оболочке.
По окончания испытаний испытуемые образцы могут очищаться путем промывки в дистиллированной воде, если это требуется по ТУ на изделие, после чего они должны быть высушены в течение 1 ч при 55° С с последующим охлаждением.
Изделия (узлы, детали, макеты) считаются выдержавшими испытания, если после воздействия морского тумана и последующей выдержки в нормальных условиях сохраняется соответствие требованиям, указанным в ТУ на изделие.
Критерии того, что узел, деталь или макет выдержали испытания, устанавливаются заводами-изготовителями изделия.
Рис. 14-13. Камера для испытаний на воздействие морского тумана с распылением солевого раствора аэрозольным аппаратом.
К камере для испытаний на устойчивость к воздействию морского тумана предъявляются следующие требования:
а) Обеспечение поддержания внутри камеры температуры 27— 30° С.
б) Обеспечение циклического изменения температуры на 3—5° С в течение 40—50 мин (требование не обязательное, но желательное).
в) Обеспечение необходимой дисперсности капель солевого раствора и распыления их при помощи распылителя (пульверизатора, аэрозольного аппарата или другого приспособления).
г) В камере должно быть исключено попадание на испытуемые образцы конденсирующихся на потолке капель воды.
д) В камере рекомендуется иметь вентиляционное отверстие, которое должно быть открыто непрерывно или открываться периодически.
Существуют различные конструкции камер для испытаний в морском тумане. Пример камеры с аппаратом для распыления солевого раствора при помощи пульверизатора (наиболее распространенный метод) приведен на рис. 14-11, при помощи сжатого воздуха — на рис. 14-12, при помощи аэрозольного аппарата — на рис. 14-13.
Рис. 14-14. Внешний вид пульверизатора для создания морского тумана.
Рис. 14-16. Направления движения капель в аэрозольном аппарате.
На рис. 14-14 приведен внешний вид пульверизатора для создания морского тумана.
Аэрозольный аппарат (рис. 14-15) состоит из системы четырех вращающихся тарелок 5. Солевой раствор засасывается через всасывающую трубку 6 и центробежной силой сбрасывается на систему лопаток 9. Мелкие капли жидкости, образующие туман, поднимаются в испытательную камеру, а крупные капли падают. Направление движения капель в аэрозольном аппарате показано на рис. 14-16.
В настоящее время отечественной промышленностью выпускаются камеры солевого тумана типа КСТ-1 с полезным объемом 1 м3 и габаритами 1 620 X 1 630 X 2 300 мм, снабженные аэрозольным аппаратом.
