Содержание материала

ГЛАВА ПЯТАЯ
ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ АППАРАТЫ НИЗКОГО НАПРЯЖЕНИЯ И РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЕ УСТРОЙСТВА

ИСПОЛНЕНИЕ (ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ)

Электрические аппараты и распределительные устройства выполняются на базе существующих типов изделий в обычном исполнении. В ряде случаев для изделий наполнений Т, ТС и ТМ следует заменять типоразмер аппарата, выбрав ближайший большой типоразмер, ибо существующий не будет удовлетворять требованиям работы по температуре окружающего воздуха. Иногда можно ограничиться для обычного исполнения лишь заменой материалов и защитных покрытий. Это можно сделать, если токоведущие детали аппарата имеют запасы по нагреву. Иногда следует полностью изменять конструкцию аппарата. В каждом конкретном случае вопрос решается конструктором особо.
Электрическая аппаратура в морском тропическом наполнении в зависимости от размещения на судне может иметь различные исполнения (водозащищенное, брызгонепроницаемое и т. д.) в соответствии со степенями защиты 1Р.

КОММУТАЦИОННЫЕ АППАРАТЫ

К коммутационной аппаратуре относятся различные выключатели и переключатели (рубильники, пакетники, установочные автоматы, предохранители). В связи с тем, что коммутационные аппараты исполнения ХЛ в принципе не отличаются от подобных аппаратов, применяемых в умеренном климате (за исключением пружин и некоторых материалов), здесь освещаются только особенности изготовления этих аппаратов в тропическом и морском тропическом исполнениях.


Рис. 5-3. Изоляционный коврик из полихлорвинила на танкере «Люботин» японского производства.

В цепях постоянного и переменного тока напряжением до 500 в могут применяться выключатели и переключатели рубящего типа, поворотные и рычажно-перекидные.
Наиболее широкое применение на судах находят пакетные выключатели и переключатели и рубильники, реже — автоматы.
Пакетники по своим конструктивным особенностям обладают рядом недостатков. Наиболее слабым местом конструкции являются сильно напряженная пружина, поворачивающая контакты, которая часто выходит из строя в эксплуатации, и клиновые контакты, которые часто обгорают [Л. 29]. Для тропических условий, где повышенные влажность и температура воздуха ускоряют износ пружин и контактов, следует ограничить применение пакетников в качестве пусковых аппаратов, заменив их рубильниками или автоматами.
При изготовлении пакетных выключателей и переключателей все стальные детали следует кадмировать или (для категории П) оцинковывать (скобы, кожух, вал, гайки, шпильки, шайбы и т. п.). Текстолитовые изоляционные прокладки следует заменять стеклотекстолитовыми. Пластмассовые детали следует изготовлять из пластмасс, рекомендованных в § 12-3, токоведущие части — из материалов, рекомендованных в § 12-1.
При изготовлении рубильников все трущиеся части и места должны смазываться тропикоустойчивыми смазками. Панели рубильников к траверсы следует изготовлять ив стеклотекстолита или гетинакса, рукоятки — из влагостойкой пластмассы с минеральным наполнителем.
В качестве главных автоматических выключателей генераторов и групп потребителей часто применяются установочные или универсальные автоматы.
Кожухи и пластмассовые детали автоматов следует изготовлять ив пластмассы марки К-78-51 или ей подобной дугостойкой и механически прочной тропикоустойчивой пластмассы (например, из стеклопластиков на полиэфирных смолах), не образующей токопроводящих мостиков и достаточно влагостойкой.
Трущиеся детали — всевозможные зацепления, валики, детали с точными отверстиями рекомендуется изготовлять из нержавеющей стали При этом следует учитывать, что стали 1X13 и 3X13 имеют плохую поверхность при механической обработке, а сталь 1Х18Н9Т механически хорошо обрабатывается, но не подвергается термообработке.
Превышение температуры медных пластин в автоматах гашения поля должно быть не более 290° С для расчетной температуры воздуха +45°С и не более 285° С для температуры +50° С.
Дугогасительные камеры автоматов следует изготовлять из пластмассы марки МФК-20 или подобной (см. § 12-3).
Контакты автоматов рекомендуется изготовлять из металлокерамики на основе серебра или из серебра. Металлокерамические контакты не свариваются и удобны в эксплуатации.

Патроны предохранителей следует изготовлять из фибровой трубки. Фибру рекомендуется покрывать лаком К-54 для повышения ее влагостойкости. Однако для изделий исполнения ТМ этого можно и не делать. Например, в Правилах английского Ллойда это оговорено специально [Л. 24].
Втулки для армирования фибровой трубки, а также стопорные шайбы, колпачки и контактные стойки, зажимные винты и гайки следует изготовлять из коррозионностойких латуней (см. § 12-1). Рекомендуется покрытие этих деталей оловом или сплавом олово — никель.
В качестве плавких вставок применяются цинк или свинец (для больших выдержек времени при перегрузках) и серебро или медь (для меньших выдержек времени).
Предохранители из меди следует дополнительно защищать от окисления, например покрывать оловом или серебром.
В предохранителях с мелкозернистым наполнителем (обычно сухим кварцевым песком) применяется плавки вставки только из меди или серебра.
При цинковых вставках для предотвращения текучести при большом давлении (что приводит к ослаблению нажатия в контактном соединении и перегоранию вставки при токах, меньших расчетного) следует применять стальную ровную и пружинную шайбы. Эти шайбы должны иметь надежное щипковое или кадмиевое гальваническое антикоррозионное покрытие.
Перегревы плавких предохранителей, измеренные на зажимах, не должны вызывать в присоединенных кабелях повышения температуры сверх максимально допустимой (с учетом температуры охлаждающей среды).
Допустимые превышения температуры элементов предохранителей исполнений Т, ТС, ТМ и ХЛ приведены в табл. 5-6.