ГЛАВА VI.
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ МОНТАЖЕ, ПУСКЕ И НАЛАДКЕ ТЕПЛОСИЛОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ ЭЛЕКТРОСТАНЦИИ
§ 23. УСЛОВИЯ ТРУДА И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ МОНТАЖЕ КОТЛОВ И ТУРБИН
Особенности условий труда на монтаже
На современных электростанциях не менее 80% оборудования и 50% обмуровки котлов монтируют методом сборки крупных блоков. На специальной сборочной площадке отдельные элементы каркаса, поверхностей нагрева и другого оборудования собирают в крупные однотипные блоки. На рис. 57 показана одна из таких площадок.
Рис. 57. Укрупнительно-сборочная площадка для сборки блоков котла типа ТПП-110
Собранные блоки доставляют на монтажную площадку, где из них монтируется паровой котел. Их поднимают в положение, предусмотренное проектом, подвешивают или устанавливают на опоры. Блоки громоздки, имеют весьма большой вес (десятки тонн), но должны быть установлены с точностью до нескольких миллиметров.
Не вошедшие в блоки детали и узлы оборудования (примерно 20%) монтируют методом индивидуальной сборки.
Условия труда на монтаже имеют свои особенности. Работа монтажников является ответственной, требует высокой квалификации и большого внимания от рабочего.
Организация труда на монтаже является бригадной. В состав бригады входят рабочие разных профессий: сборщики, верхолазы, сварщики, газорезчики, слесари и др. Каждая из этих профессий имеет свои специфические особенности и требует соответствующих мер безопасности. Поэтому осуществление технических и организационных мер безопасности для монтажной бригады — это сложная задача. Эти мероприятия должны быть продуманы и предусмотрены заблаговременно в плане производства работ (ППР).
Монтаж связан с подъемом и перемещением громоздких и нетранспортабельных узлов, блоков, деталей. Все подъемно-транспортные работы на монтаже механизируются. Для этого применяют мощные краны (башенные, козловые, мостовые, консольные, передвижные, самоходные и др.), электрические и ручные тали, лебедки, домкраты. Основные монтажные механизмы и приспособления указываются в технологической карте на сборку, подъем и установку монтажного блока или комплекта индивидуальной сборки.
Особенностью монтажных работ является значительная доля ручного труда и непостоянство рабочего места. Монтируемый котел наращивается новыми блоками и узлами. Ежедневно меняется фронт работ и соответственно должны проводиться новые мероприятия по технике безопасности. Эти изменения указывают заблаговременно в плане производства работ.
Наиболее опасной является работа на высоте и верхолазные работы в стесненной неудобной позе. Работы на высоте ведутся с лесов и подмостей в несколько ярусов. В ряде случаев не представляется возможным выполнить надежные ограждения.
Разбросанность рабочих мест членов монтажной бригады затрудняет связь.
Общие положения по организации безопасного и удобного рабочего места на монтаже паровых котлов и турбин
Планировка рабочего места монтажника — это расположе ние предметов труда, инструментов, приспособлений, оснастки и местоположение самого рабочего.
В целях облегчения труда и снижения утомления предметы постоянного и временного пользования разделяют и размещают в определенном порядке в пределах рабочей зоны, существующей во время работы. Аналогичный порядок соблюдается и в месте хранения инструмента после работы.
Рис. 58. Опорные леса в топке котла ТП-80:
1 — ширмовый пароперегреватель, 2 — опорная ферма
Инструменты, оснастку, монтируемые или обрабатываемые детали рабочий размещает ближе к себе, по возможности на уровне своих рук. Пред меты, которые нужно брать правой рукой, следует размещать справа, а левой рукой — слева на расстоянии 560—750 мм.
Контрольно-измерительные приборы и измерительные инструменты должны располагаться удобно относительно места рабочего, чтобы он мог ими пользоваться, не совершая излишних передвижений, наклонов и поисков. Запасной инструмент и материалы находятся в специальных шкафах и ящиках вблизи от рабочего места.
Так как у человека вырабатывается известный навык, привычка, которая облегчает работу, то рабочий должен соблюдать постоянный порядок в размещении инструмента, материалов, деталей.
Одним из основных требований техники безопасности при монтаже является ограждение. Выше уже говорилось об ограждении проходов. На монтаже ограждают все проемы, люки, ямы, движущиеся и вращающиеся части станков. При такелажных работах ограждают место, где производится подъем и перемещение тяжелых грузов.
Монтажную площадку отделяют от действующего оборудования прочным сплошным ограждением.
Для работы на высоте монтируют металлические разборные леса, подъемные площадки и подвесные люльки. В крупных котлах леса могут состоять из 11 ярусов и более (рис. 58). Нижний ярус укладывают на опорные фермы. Вертикальные и горизонтальные связи, перила лестниц крепят с особой надежностью: двойными штампованными зажимами (рис. 59). При работе одновременно на нескольких ярусах для защиты от падения сверху предметов используют защитные сетки, брезент. На голову надевают каски. Верхолазы перед работой должны надеть предохранительный пояс для защиты от падения и хранить свой инструмент в сумке или ящике.
Рабочие места нельзя размещать вблизи огнеопасных или взрывоопасных зон. Участки с горячими поверхностями или токоведущие части изолируют от рабочих мест.
Рис. 59. Зажим для опорных лесов
Рис. 60. Ограждение монтажной площадки со стойками, зарытыми в грунт
Сигнализация знаками на монтажных работах
Входы, переходы и выходы для работающих должны быть свободными и безопасными. Рабочий должен иметь удобный доступ к месту работы и свободно передвигаться в пределах участка работы.
Проходы в опасных местах и на монтажной площадке настилают из досок 1 (рис. 60), ограждают забором 2 высотой не менее 1,8 м с козырьком 3 для защиты от предметов, которые могут упасть. Козырек имеет ширину 1,25 м с наклоном 20°, оборудован бортовой доской 4 для удержания упавших предметов.
Настилы в проходах через проемы, люки и лестницы обязательно снабжают прочными перилами. На монтажной площадке применяют удобные, быстро собираемые подмости, леса и площадки, выполненные в соответствии с требованиями безопасности.
Связь на монтажных работах должна обеспечивать взаимодействие основных рабочих с руководителем работы. Система связи должна быть надежной. Содержание сигнала должно указывать причину и адрес вызова, содержание действия рабочего или мастера. Информация сигнала должна быть точной, полной и простой. Используются следующие виды связи: зрительная, звуковая.
Зрительная связь осуществляется путем непосредственного визуального наблюдения и с помощью дистанционных средств сигнализации (знаками и флажками). Например, мастер со своего рабочего места наблюдает за рабочими и по мере получения определенных сигналов действием отвечает на них.
Рабочий выполняет указания мастера, переданные определенными сигналами. Правилами техники безопасности установлена единая система сигнализации, обязательная для монтажных работ (табл. 13).
При передаче сигнала о начале какого-либо действия рабочий должен очень хорошо знать содержание и порядок выполнения действия, о котором подан сигнал. В противном случае неизбежны ошибки и несчастные случаи.
Звуковая связь осуществляется с помощью сирен, телефонов, по переговорным трубам. Рабочий воспринимает на слух указания. Чтобы не было ошибочного понимания сигнала, сила звука должна на 10 дБ превышать шумовой фон на рабочем месте и, кроме того, не раздражать рабочего. Для звукового сигнала используют звук чистого тона частотой 2500 колебаний в минуту. Количество звуковых сигналов ограничивают, иначе их можно перепутать, а рабочий будет дезориентирован.
