Электроустановки стройплощадок - Электробезопасность при сварочных работах

К обслуживанию сварочных установок должны допускаться только те рабочие, которые прошли курс специального обучения и инструктаж по технике безопасности и которым присвоена II квалификационная группа. Они должны хорошо усвоить требования главы «Электрическая сварка» Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей.
Все маховички, рукоятки и другие части, к которым сварщик прикасается в процессе сварки, должны быть сделаны из изоляционного материала или надежно изолированы от корпуса.
На органах управления сварочным оборудованием, в местах расположения зажимов, предназначенных для присоединения проводов, должны быть сделаны надписи или условные знаки о назначении.
Сопротивление изоляции токоведущих частей сварочной цепи должно быть не ниже 0,5 Мом. Изоляция должна проверяться не реже 1 раза в три месяца, а при автоматической сварке под слоем флюса — 1 раз в месяц и выдерживать напряжение 2 кВ в течение 5 мин.
В соответствии со строительными нормами и правилами (СНиП) сварочные установки следует присоединить к сети с использованием закрытых пусковых аппаратов. Эти требования можно обеспечить при оснащении сварочных трансформаторов подключательными пунктами (например, подобно разработанному в тресте № 3 ГЛС).
Перед присоединением сварочной установки следует произвести внешний осмотр всей установки и убедиться в ее исправности. Особое внимание при этом надо обращать на состояние контактов и заземляющих проводников, исправность изоляции рабочих проводов, наличие и исправность защитных средств. Включать сварочную установку до устранения обнаруженных неисправностей запрещается.
В период эксплуатации сварочной установки перемещение ее не допускается. Перемещать ее можно только тогда, когда она будет отсоединена от сети. После перемещения в первую очередь надо проверить исправность заземляющих проводников. При замкнутой цепи сварочного трансформатора регулировать ток дросселем не разрешается.
Заземлять надо корпуса электросварочных аппаратов (трансформаторов и регуляторов), преобразователей, сварочные площадки, один из выводов вторичной обмотки трансформатора, соединяющийся с обратным проводом. Пользоваться заземлением одного аппарата для заземления другого запрещается.
К сварочному трансформатору подводятся три провода (два от сети и третий заземляющий). Прокладка двухжильного кабеля с использованием для заземления пулевого рабочего провода воспрещается. Для питания сварочных преобразователей необходимо применять четырехжильный кабель (четвертая жила — заземляющая).
Электросварочное оборудование передвижного типа, которое трудно заземлить, должно быть снабжено устройством защитного отключения. Применение таких устройств может быть рекомендовано, например, для сварочных преобразователей типов ПСО-300 и ПСО-500.
Опыт эксплуатации сварочных трансформаторов с ограничением холостого хода показал, что положительный эффект подобных устройств заключается не столько в экономии электроэнергии и повышении коэффициента мощности, сколько в улучшении условий техники безопасности. Как известно, напряжение, применяемое в сварочных установках, не является безопасным. Имеются случаи электротравматизма вследствие того, что смена электродов в электрододержателях производится сварщиками без съема напряжения. Особая опасность появляется при работах внутри котлов, резервуаров, различных емкостей. Из этих соображений использование устройств, обеспечивающих автоматическое ограничение холостого хода сварочных трансформаторов, следует считать целесообразным.
Эффективность таких устройств в основном зависит от: условий, которые создаются сварщику (для создания нормальных условий сварщик должен быть обеспечен специальным гибким сварочным проводом марки ПРГД);
выбранной конструкции электрододержатели;
степени сложности схемы (схема должна быть проста и понятна сварщику);
конструктивного выполнения устройства.
Согласно ПТЭ все электросварочные установки с источниками переменного и постоянного тока, предназначенные для сварки в особоопасных условиях (например, внутри металлических емкостей, в колодцах, туннелях, в котлах), должны быть оснащены устройствами автоматического отключения напряжения холостого хода или ограничения его до напряжения 12 в с выдержкой времени не более 0,5 сек.
Такой автомат, предназначенный для использования со сварочным трансформатором с номинальным током, не превышающим 500 а, сконструирован Л. Е. Трунковским. После обрыва сварочной дуги яри холостом ходе через 0,5 сек автомат типа ЛСТ-500 снижает напряжение до 12 в.
При сварке внутри металлических конструкций, котлов, резервуаров, а также наружных установок (после дождя и снегопада) сварщик кроме спецодежды (ПУЭ, ЭШ-2-45) обязан дополнительно пользоваться диэлектрическими перчатками, галошами и ковриком. При работе в закрытых емкостях необходимо также надевать резиновый шлем; пользование металлическими щитками в этом случае запрещается. Работы в закрытых емкостях должны производиться не менее чем двумя рабочими, причем один рабочий должен иметь квалификационную группу не ниже III и находиться снаружи свариваемой емкости для контроля за безопасным проведением работ сварщика. Электросварщик, работающий внутри емкости, должен иметь предохранительный пояс с веревкой, конец которой должен быть у второго лица, находящегося вне емкости. Сварочный трансформатор должен быть оснащен устройством автоматического отключения напряжения или его снижения.
При наличии на строительной площадке сети 380/220 в рекомендуется пользоваться сварочными трансформаторами на напряжение 380 в. При пользовании трансформаторами, рассчитанными на питание от однофазной сети 220 в и обрыве нулевого провода за местом присоединения трансформатора, корпус трансформатора оказывается под напряжением.
Переносные провода, подводящие ток к электроду, должны быть гибкими, иметь изоляцию из вулканизированной резины, а поверх нее резиновый шланг. В качестве сварочных проводов промышленность выпускает специальный провод марки ПРГД (провод резиновый, гибкий, для дуговой электросварки), которым и надлежит пользоваться на строительных площадках.
Прокладка проводов рядом с газосварочными шлангами и трубопроводами запрещается; сварочные провода должны быть защищены от механических повреждений и действия высоких температур. Расстояние между сварочным проводом и трубопроводом кислорода должно составлять не менее 0,5 м, а трубопроводом ацетилена и других горючих газов —  не менее 1 м.
Сварочные провода соединяются способом горячей пайки, сварки или при помощи соединительных муфт с изолирующей оболочкой. Места паяных и сварных соединений должны быть тщательно изолированы.     
Конструция сварочного электрододержателя должна соответствовать требованиям ПУЭ и ГОСТ.
К электрододержателям предъявляются следующие требования: они должны иметь рукоятки и козырьки из диэлектрического теплоизолирующего и огнестойкого материала для защиты руки от токоведущей части, электрической дуги и брызг металла. Сварочный провод должен присоединяться к электрододержателю за пределами рукоятки.
Применение самодельных электрододержателей запрещается.