Содержание материала

ТУРБИНА ТИПА РО 728б-В-630 МОЩНОСТЬЮ 200000 кВт
(Асуанская ГЭС)

Вертикальная радиально-осевая турбина служит приводом генератора трехфазного тока (50 пер/с) зонтичного типа.
Железобетонная спиральная камера турбины (фиг. 19, табл. 1) - таврового сечения, облицована листами углеродистой стали. Угол охвата камеры в плане 285°. Отсасывающая труба высотой 3,38 - изогнутая, конусная часть и бычок облицованы стальными листами.
Статор - сварной, состоит из верхнего и нижнего поясов, сваренных из листового проката и соединенных 12 отдельно отлитыми симметрично расположенными профилированными колоннами.
Направляющий аппарат - цилиндрический, состоит из 24 поворотных лопаток, отлитых из углеродистой стали. Своими цапфами лопатки опираются на бронзовые втулки, нижняя из которых запрессована в нижнем кольце направляющего аппарата, а две верхние - в чугунный съемный подшипник, крепящийся фланцем к крышке турбины. Цапфы лопаток смазываются густой смазкой. Для предотвращения протечек между верхней цапфой лопатки и крышкой турбины установлено резиновое уплотнение.

По избежание прижатия торца пера лопатки к крышке турбины давлением воды предусмотрено специальное устройство, позволяющее получить pавные зазоры между торцами лопатки и сопряженными поверхностями крышки турбины и нижнего кольца. Для уменьшения протечек воды через закрытый направляющий аппарат предусмотрено специальное уплотнение, состоящее из профильных шнуров, закладываемых в пазы тела лопаток, а также в пазы крышки и нижнего кольца направляющего аппарата.
Поворот лопаток при регулировании, пуске и останове турбины осуществляется двумя прямоосными сдвоенными сервомоторами диаметром 500 мм каждый, прикрепленными к опоре подпятника при помощи регулирующего кольца, серег, накладок и соединенных с ними срезными пальцами рычагов. Сервомоторы снабжены ручными стопорными устройствами.
Крышка турбины - сварная из листовой стали, состоит из четырех частей, соединенных болтами. Наружным фланцем крышка опирается на фланец верхнего пояса статора и крепится к нему шпильками.
Внутри крышки установлены два клапана срыва вакуума и два маслоохладителя подшипника. На верхней поверхности крышки устанавливается опора подпятника.
Рабочее колесо - сварно-литое, неразъемное, имеет 14 лопастей, изготовленных из нержавеющей стали. Отдельно отлитые лопасти, верхний и нижний ободы соединены сваркой. В ступице предусмотрены отверстия для пропуска воды из полости над рабочим колесом в отсасывающую трубу.
Рабочее колесо соединяется с валом агрегата припасованными болтами. К верхнему ободу крепится обтекатель, наружная поверхность которого является продолжением внутренней кринолинейной поверхности верхнего обода. С верхней стороны к рабочему колесу крепится стальной кожух, скрывающий балансировочные грузы. Камерой рабочего колеса и опорой для нижнего кольца направляющего аппарата служит фундаментное кольцо. Оно изготовлено сварным из листовой стали в виде цилиндрической оребренной конструкции. Верхний фланец соединен со статором, нижний через сопрягающий пояс - электросваркой с облицовкой конуса отсасывающей трубы.
Вал агрегата - единый трубчатый сварной. Верхний фланец соединен со ступицей ротора генератора, нижний - с рабочим колесом. Фланцы и барабан вала откованы отдельно и затем сварены между собой. В зоне установки направляющего подшипника на вал имеется приварной кольцевой пояс, являющийся опорной шейкой подшипника.
Направляющий подшипник представляет собой стальной литой корпус, состоящий из четырех частей и опирающийся непосредственно на крышки турбины.
Внутри корпуса располагаются 12 самоустанавливающихся сегментов с баббитовой заливкой.
Подшипник - самосмазываюшийся, работает на жидкой масляной смазке.
В систему автоматического управления и регулирования типа ЭГР-150-3 входят электрогидравлический регулятор, маслонапорная установка типа МНУ-1 2,5-40Т, сервомоторы направляющего аппарата, масляные трубопроводы и передачи обратной связи, специальная электрическая и гидромеханическая аппаратура, контактные устройства, двигатели и другие узлы.

Техническая характеристика
Напор, м: расчетный ... 62
максимальный . 74

минимальный .. 35
Мощность, кВт ..    2   00000
Скорость вращения, об/мин ...
Диаметр рабочего колеса, мм  6300
Количество лопастей рабочего колеса .  14