ТУРБИНА ТИПА РО 810-В-550 МОЩНОСТЬЮ 245000 кВт
(Усть-Илимская ГЭС)
Вертикальная радиально-осевая турбина (фиг, 17, табл. 1) служит приводом генератора трехфазного тока зонтичного типа с опорой подпятника на крышке турбины.
Подвод воды к турбинам осуществляется индивидуальными напорными трубопроводами диаметром 7,8 м.
Спиральная камера турбины - металлическая сварная из листовой стали переменной толщины от 23 до 24 мм, состоит из 21 звена, Сечение спиральной камеры - круглое с углом охвата в плане 351°.
Статор изготовлен из четырех частей и представляет собой систему полых колонн, сваренных из стальных листов толщиной 50 мм, пропущенных через верхний и нижний пояса статора коробчатой формы. Ребра жесткости внутри коробок поясов придают необходимую прочность. Пояса статора выполнены из гнутых стальных обечаек с толщиной стенок 32 мм. Число обечаек равно числу звеньев спиральной камеры.
Фиг. 17. Разрез по турбине типа РО 81 О-В-550 (Усть-Илимская ГЭС)
Направляющий аппарат - нормализованной конструкции, имеет 20 лопаток симметричного профиля. Лопатки - трехопорные, направляются верхним и нижним подшипниками с втулками из синтетического материала, которые смачиваются проточной водой. В шарнирных соединениях стяжек или серег механизма поворота установлены капроновые втулки, не требующие регулярной смазки. Механизм поворота лопаток имеет короткую серьгу, которая состоит из тяги с вилкой. Серьга резьбовым концом пропущена через отверстия в пальце, а вилкой соединяется с поясом регулирующего кольца. Привод механизма поворота лопаток осуществляется четырьмя одноцилиндровыми сервомоторами двустороннего действия, закрепленными на крышке турбины. Сервомоторы передают усилия механизму поворота через четыре точки регулирующего кольца. Сервомотор направляющего аппарата состоит из сварного стального цилиндра с крышками, чугунного поршня, стальной тяги и стакана, прикрепленного к поршню. Диаметр сервомотора 550 мм. Для уменьшения протечек воды через закрытый направляющий аппарат на лопатках, крышке турбины и нижнем кольце направляющего аппарата уложены резиновые профильные уплотнительные шнуры. Уплотнение лопаток по кромкам достигается припиловкой на монтаже.
Рабочее колесо цельносварное, имеет 16 лопастей, штампованных из стали. Верхний обод - литой из стали, нижний обод выполнен из двух частей из стали. Соединение лопастей с верхним и нижним о бодам и, а также частей нижнего обода производится электросваркой. Уплотнение рабочего колеса: верх - "елочное", низ - цилиндрическое. К верхнему ободу снизу укреплен обтекаемый конус. В верхнем ободе имеются разгрузочные отверстия для отвода протечек, проникающих через лабиринтное уплотнение и подшипник.
Вал диаметром 1500 мм - единый с Генератором, сварен из двух кованых обечаек из стали вместе с фланцами. На валу в месте установки направляющего подшипника и уплотнения приварена рубашка из нержавеющей стали.
Направляющий подшипник - сегментный, корпус выполнен из двух частей, в котором установлено 12 обрезиненных сегментов, работающих на водяной смазке. Вода под давлением для смазки и охлаждения подшипника подается из ванны, укрепленной на верхнем фланце корпуса. Конструкция подшипника выгодно отличается от обычных своей компактностью и удобством ремонта.
Каждая турбина снабжена регулятором типа ЭГРИ-150-10 и маслонапорной установкой типа МНУ-12,5С-1/40. Система регулирования и аппаратура автоматики обеспечивают дистанционный автоматический пуск, работу на холостом ходу и под нагрузкой при индивидуальном и групповом регулировании, работу в компенсаторном режиме гидрогенератора, а также аварийный и нормальный останов агрегата.
Техническая характеристика
Напор, м: расчетный 85,5
максимальный ... 90
минимальный 84
Мощность, кВт ... 245000
Скорость вращения, об/мин 125
Диаметр рабочего колеса, мм . 5500
Количество лопастей рабочего колеса .. 16
