Конструкция тросовых электропроводок позволяет полностью выполнить их заготовку в мастерских монтажно-заготовительного участка и вести монтаж индустриальными методами. Тросовые проводки применяют в цехах только для сети общего освещения при условии, если такая проводка размещается в свободном пространстве между нижним поясом ферм и мостом крана.
По способу подвески различают следующие основные виды тросовых электропроводок: с креплением проводов и кабелей непосредственно к тросу; с креплением проводов на тросовых подвесках; с креплением проводов на подвешенных к тросу конструкциях с изоляторами или клицами; с прокладкой в коробах, лотках, трубах и на рейках, подвешиваемых к тросу.
Кроме того, тросовые проводки могут быть выполнены специальными тросовыми проводами марки APT с собственным несущим тросом. В качестве несущих тросов используют стальные тросы диаметром 1,95—6,5 мм, сплетенные из оцинкованных проволок, а также горячекатаную проволоку (катанку) диаметром 5,5—8 мм, оцинкованную или окрашенную лаком.
Заводы Главэлектромонтажа выпускают серию специальных монтажных изделий для крепления и натяжки тросов: серьги, зажимы, натяжные устройства с анкерами и муфтами.
Пролет между двумя натяжными устройствами определяется проектом, но, как правило, не должен превышать 60 м. Во всех случаях трос должен быть заземлен и не может служить заземляющим проводником. В качестве проводника заземления следует применять отдельный провод или отдельную жилу кабеля. Несущий трос может быть использован в качестве четвертой (нулевой) жилы в сети с глухозаземленной нейтралью, если сечение его достаточно по проводимости, что определяется проектом.
По условию механической прочности сечения жил проводов и кабелей, подвешиваемых к тросу, должны быть не менее 2,5 мм2 для алюминия и 1 мм2 для меди и не более 35 мм2 по алюминию. Установлены также минимальные радиусы изгиба: для проводов — не менее трехкратного их диаметра, для кабелей — не менее шестикратного.
Высота подвески тросовых проводов и кабелей установлена не менее 2,5 м от уровня пола или площадки обслуживания, а в помещениях с повышенной опасностью — не менее 3,5 м. В зависимости от массы подвешиваемых проводов и кабелей применяется подвеска на двух и более параллельных несущих тросах.
При расположении тросовых проводок параллельно трубопроводам с горючими жидкостями или газами расстояние от проводов и кабелей до таких трубопроводов должно быть не менее 250 мм, а до прочих трубопроводов — не менее 100 мм; при горячих трубопроводах применяют провода и кабели с жаростойкой изоляцией или специально защищают их от воздействия высокой температуры.
В наружных установках, при длине подвесок тросовой проводки более 2 м в закрытых помещениях предусматривают дополнительные устройства против ветрового раскачивания.
При тросовой проводке в трубах регламентированы минимальные расстояния между точками крепления труб к тросу: для стальных труб — не более 3 м; для лотков и коробов — 2 м.
Наиболее совершенными и экономичными являются тросовые электропроводки с применением тросовых проводов марки APT и АВТ (ГОСТ 14175-69) и специальных ответвительных коробок типа У245 (для сечения жил до 10 мм2) и У246 (для сечения до 35 мм2).
Марки тросовых проводов и область их применения приведены в табл. 2-5, конструктивные данные — в табл. 2-6.
Марка | Характеристика | Прокладка |
APT | С алюминиевыми жилами, с резиновой изоляцией, с несущим тросом | Внутри помещений в сетях 600 В |
АВТ-1 | С алюминиевыми жилами, с утолщенной изоляцией из поливинилхлоридного пластиката, с несущим тросом | Наружная (для ввода в жилые дома и хозяйственные постройки) в сетях 380 В в I и II районах по гололеду |
АВТ-2 | То же с усиленным несущим тросом | То же в III и IV районах по гололеду |
АВТС-1 | С алюминиевыми жилами, с изоляцией из поливинилхлоридного пластиката, с несущим тросом, для сельского хозяйства | Внутри помещений (в том числе животноводческих) в сетях 380 В |
АВТС-2 | То же, с усиленным несущим тросом | То же |
Таблица 2-6
Число и сечение жил, мм2 | Толщина изоляции жилы, мм | Стальной оцинкованный трос | Наружный диаметр, мм | ||
Число проволок диаметром 0,5 мм | Толщина изоляции, мм | Разрывное усилие, кгс, не менее | |||
2X2,5 | 1,2 | 19 | 0,6 | 600 | 12,0 |
2X4 | 1,2 | 19 | 0,6 | 600 | 13,0 |
3X4 | 1,2 | 19 | 0,6 | 600 | 13,0 |
3X6 | 1 ,2 | 19 | 0,6 | 600 | 14,0 |
4X4 | 1,2 | 19 | 0,6 | 600 | 13,0 |
4X10 | 2,0 | 49 | 1,0 | 120 | 21,6 |
4X16 | 2,0 | 49 | 1,0 | 1200 | 24,8 |
4X25 | 2,0 | 49 | 1,0 | 1200 | 28,1 |
Схема устройства ответвления тросовой проводки с проводом APT показана на рис. 2-20.
Рис. 2-20. Схема устройства ответвления тросовой проводки с проводом APT.
1 — провод APT; 2 — трос провода APT; 3 — коробка гросовая У245; 4 — скоба; 5 _ ответвительные сжимы; 6 — винт зануления; 7 — гибкая перемычка; 8 — ответвительный сжим; 9 — поливинилхлоридная трубка; 10 — кабель аварийного освещения; 11 — светильник рабочего освещения.
Рис. 2-21. Проход тросовой проводки через стену.
1 — натяжная муфта; 2 — стена; 3 — несущий трос; 4 — токоподводящий кабель; 5 — втулка; 6 — гайка; 7 — шайба.
Зануление троса провода APT выполняют гибкой перемычкой из медного провода ПГВ сечением 2,5 мм2, соединяемой с нулевым проводом внутри коробки и тросом снаружи коробки не менее чем в двух местах у концов линии. Соединение может быть также выполнено приваркой гибкой стальной перемычки ПГС-35 к сети зануления у концов тросовой линии. Зануление ответвительной коробки осуществляется с помощью сжима, установленного внутри коробки на нулевом проводе (рис. 2-20).
Ввод питания при тросовой проводке обычно выполняют через отверстие, специально пробиваемое в стене. Более совершенная конструкция ввода питания с проходом тросовой проводки через стену показана на рис. 2-21.
Рис. 2-22. Подвеска лотков на несущих тросах.
а — стальных лотков; б — стальных лотков между фермами на двух несущих тросах при пролете длиной до 12 м; 1 — несущие тросы; 2 — проволочные подвески; 3 — обхватная конструкция для колони; 4 — стальной лоток; 5 — зажим тросовый; 6 — муфта натяжная; 7 — анкер концевой; узлы креплений; I — концевое и промежуточное крепление несущего троса к колоннам; II — концевое крепление несущего троса к стене.
Здесь используют втулку (отрезок стальной трубы с резьбой на концах), которая одновременно служит для крепления несущего троса; токоподводящий кабель проходит внутри втулки. На втулку по обе стороны стены надевают и крепят гайками фигурные шайбы из стальной полосы толщиной 10 мм, на изогнутых концах которых предусмотрены отверстия для захвата крюка натяжной муфты троса.
В силовых сетях могут быть применены тросовые проводки с подвеской на несущих тросах лотков (рис. 2-22), труб, реек и кабельных конструкций. На первом этапе тросовой проводки выполняют заготовку тросовой линии: установку анкерных и поддерживающих конструкций, крепление их к тросу и предварительную натяжку. На втором этапе поднимают и крепят к тросу лотки, трубы и другие конструкции. При этом используют подъемно-транспортные механизмы: телескопические вышки, автогидроподъемники, гидроплатформы и др. Затем поднимают и укладывают кабели в лотки. Затяжку проводов в трубы выполняют, как правило, заранее, до подъема труб. В зависимости от массы конструкций и кабелей для их подъема применяют монтажные ролики с канатами, подъемные тали и лебедки.
После укладки и крепления проводов и кабелей трос окончательно натягивают и выполняют ответвления и заземление металлических элементов.
Тросовые подвески для кабелей (рис. 2-23) рассчитаны иа один или два кабеля диаметром 20—50 мм. При большем количестве кабелей подвеску осуществляют на перфорированных рейках со скобами с образованием кабельного моста на двух параллельных тросах. Кабели крепят к рейкам перфорированными лентами с кнопками или металлическими полосками с пряжками. Для уравновешивания моста при вертикальном его расположении кабели крепят с обеих сторон подвески.
При монтаже небронированных кабелей со свинцовой или алюминиевой оболочкой в местах соприкосновения кабелей с металлоконструкциями, а также при креплении их металлическими скобами между оболочкой и металлом прокладывают мягкие прокладки из пергамина или рубероида толщиной не менее 2 мм.
Все металлоконструкции тросовых проводок, а также голые свинцовые и алюминиевые оболочки кабелей, бронированные кабели без наружного покрова, муфты, воронки окрашивают асфальтовым лаком в помещениях с нормальной средой и специальными химически устойчивыми красками в среде, агрессивной по отношению к свинцу, алюминию или стали. При больших объемах работ по монтажу тросовых проводок предусматривают технологические линии для их заготовки в мастерских МЗУ. Они имеют стационарные натяжные устройства, барабаны для намотки готовых проводок и оснащаются приспособлениями для сварки или опрессовки проводов, для ревизии и сборки ответвительных коробок.
Рис. 2-23. Тросовая подвеска кабелей.
а — одного кабеля на подвесках У954, У955 и У956; б — двух кабелей на подвесках У957, У958 и У959; в — горизонтальный кабельный мост; г — вертикальный кабельный мост.
При изготовлении тросовых проводок на объекте строительства их собирают на полах, затем с помощью подъемных приспособлений заготовленные линии тросовых проводок поднимают и подвешивают к заранее установленным крепящим и натяжным устройствам.
Тяжпромэлектропроект разработал альбомы типовых узлов и деталей внутрицеховых проводок. В этих альбомах максимально использована номенклатура стандартных изделий, выпускаемых заводами Главэлектромонтажа, а также разработаны типовые конструкции для заготовки тросовых проводок в мастерских монтажно-заготовительных участков.
