Содержание материала

Теплоотвод от быстрого реактора осуществляется по нескольким  параллельным петлям. Число петель выбирается таким образом, чтобы отключение одной из них не требовало бы остановки реактора. Наиболее вероятная причина отключения петель - нарушение работы циркуляционных насосов из-за механических повреждений, отказов во вспомогательных системах насосов и их электродвигателей, перерывов энергопитания. Поэтому указанные системы строятся обычно так, чтобы отказ в любой из них приводил к выходу из строя только одного насоса.
Снижение расхода натрия через реактор при отключении одного насоса первого контура невелико. В реакторе БН-350 оно составляет 11 %, в реакторе БН-600 - 15 % номинального значения. Подогрев натрия в активной зоне этих реакторов на номинальной мощности составляет 200- 250 °C. Поэтому прирост температуры натрия и, следовательно, оболочек твэлов в выходных сечениях активной зоны даже при неизменной мощности не должен превышать 30-40 °C.


Рис. 59. Режим отключения одного насоса первого контура в реакторе БН-350: 1 - мощность реактора; 2 — заданная мощность; 3 - расход натрия через реактор; 4 - температура топлива; 5 - температура оболочек твэлов; 6 - реактивность; 7 - температура натрия в баке; 8 - температура датчиков в баке реактора
Рис. 60. Температуры натрия на выходе из ПТО и термические напряжения в элементах теплообменника при отключении ГЦН второго контура (сплошные линии) и при одновременном отключении ГЦН первого и второго контуров (штриховые линии): 1, 2-температуры натрия первого и второго контуров соответственно на выходе из ПТО; 3 - термические напряжения в выходных патрубках второго контура; 4 - термические напряжения в корпусе ПТО
Такое повышение температуры не представляет большой опасности. Тем не менее сочли целесообразным избегать и таких температурных отклонений. Поэтому система управления по сигналу об отключении петли переводит реактор на пониженный уровень мощности. В реакторе БН-350 этот перевод осуществляется автоматическим регулятором путем изменения заданного уровня мощности (рис. 59). В реакторе БН-600 для ускорения снижения мощности в активную зону в рассматриваемой ситуации предварительно сбрасывается специальный поглощающий стержень, а затем мощность выводится автоматическим регулятором на уровень, составляющий 2/3 номинального. Частоты вращения насосов двух оставшихся в работе петель снижаются, чтобы восстановить номинальный расход теплоносителя в этих петлях. Обратный клапан в отключенной петле закрывается - в реакторе БН-350 потоком теплоносителя, в реакторе БН-600 приводом. При отказе обратного клапана в отключенной петле возникает обратный поток теплоносителя. Из-за этого, во-первых, дополнительно снижается расход натрия через реактор, а во-вторых, ’’холодный” натрий из напорного коллектора попадет в горячий промежуточный теплообменник и бак реактора, что создает термические напряжения в их элементах. Поэтому при наложении на отключение петли отказа ее обратного клапана формируется сигнал БАЗ и реактор останавливается. Циркуляционные насосы реактора переводятся на пониженную частоту вращения. Это уменьшает обратный расход теплоносителя в отключенной петле.


Рис. 61. Изменение температуры натрия на входе в ПТО и в баке реактора БН-600 при отключении ГЦН пятой петли:
1, 2, 3 - вход в ПТО петель № 4, 5, 6 соответственно; 4 - температура в баке
Первопричиной отключения теплоотводящей петли может быть выход из строя насоса как первого, так и второго контуров. Опасность возникновения больших термических напряжений в элементах промежуточного теплообменника и другого оборудования заставляет вводить блокировку, с помощью которой насосы первого и второго контуров в каждой петле отключаются только попарно. В противном случае скорость изменения температуры теплоносителя первого и второго контуров на выходе из теплообменника оказывается слишком большой. На рис. 60 построены графики изменения температуры натрия и термических напряжений в корпусе ПТО реактора БН-350 при отключении насоса второго контура и при одновременном отключении насосов первого и второго контуров. В последнем случае скорость роста температуры натрия первого контура на выходе из ПТО и соответственно термические напряжения в его корпусе в несколько раз ниже, чем в первом. Это иллюстрирует необходимость упомянутой выше блокировки.
В режиме отключения одной теплоотводящей петли могут возникать температурные перекосы в баке реактора, создающие помехи температурному каналу регулятора, если таковой включен в работу. На рис. 61 показаны изменения температуры натрия в баке реактора БН-600, на входе в ПТО при отключении петли № 5. Более холодный поток натрия из бокового экрана, поступающий в ПТО отключенной петли, снижает температуру на его входе. Поэтому здесь температура начинает падать сразу же после отключения петли. Температура натрия на входе в ПТО петель № 4 и № 6 вначале растет из-за повышения температуры на выходе из активной зоны.
После отключения одной теплоотводящей петли реактор продолжает работу на пониженном уровне мощности. Отключение еще одной петли вызывает остановку реактора с помощью БАЗ. В реакторе БН-600 при отключении второй петли обратный клапан в ней не закрывается. В связи с этим возникает вопрос об изменении уровня натрия в оставшемся в работе насосе первого контура при отключении одного из двух или двух из трех насосов. Уровень натрия в насосах, оставшихся в работе, падает. 

Рис. 62. Экспериментальные (сплошные линии) и расчетные (штриховые линии) изменения параметров первого контура реактора БН-600 при отключении ГЦН в петлях № 4 и № 5 с закрытием обратного клапана на выходе четвертного насоса (расходы и скорости вращения отнесены к номинальным значениям) :
а - отклонения уровней натрия в насосах; б - частоты вращения насосов, сигнал байпасного расходомера, расход натрия в петле № 6

Это объясняется тем, что приток натрия в бак насоса вначале остается прежним: он определяется перепадом уровня теплоносителя в реакторе и в насосе. Выброс же натрия из бака (расход насоса) растет. Специальный эксперимент с отключением двух насосов показал допустимость снижения уровня натрия в работающем насосе (рис. 62).