Сооружение подземных кабельных линий.
Прокладку подземных кабелей выполняют в траншеях с последующей засыпкой их вынутым из траншеи грунтом. Земляные работы по рытью траншей на застроенной территории выполняют вручную, а в сельской местности, свободной от сооружений, с помощью землеройных машин и механизмов (канавокопатели, кабелеукладчики и др.). При переходе трассы подземного кабеля через проезды, улицы и дороги, а также через железнодорожные линии прокладывают трубы, через которые протягивают кабель.
Перед тем как приступить к рытью траншеи, разбивают трассу кабельной линии, размечая ее прохождение вешками-кольями, устанавливая их на прямых участках через каждые 50 м трассы. При поворотах трассы стараются избегать острых углов, выполняя повороты так, чтобы обеспечить радиус изгиба, допустимый для кабеля данного типа. Так, радиус внутренней кривой изгиба должен иметь по отношению к наружному диаметру кабеля с пластмассовой оболочкой кратность не менее 6, а для кабелей с алюминиевой оболочкой — не менее 15 (т. е. не менее 6 и 15 диаметров кабеля).
Рис. 147. Разрез траншеи для прокладки силового кабеля в земле
Траншеи под кабель вырывают на глубину не менее 0,8 м. На дне траншеи после ее расчистки от корней и камней создают мягкую подушку из песка или мелкой земли толщиной 100 м, имея в виду, что глубина заложения кабеля должна быть при этом не менее 0,7 м. Ширина траншей определяется числом прокладываемых кабелей. В нижней части траншея для одного и двух кабелей должна быть шириной 350 мм, а в верхней — до 400—450 мм, как показано на рис. 147. Для низковольтных кабелей допускаются более узкие траншеи. После укладки кабеля в траншею его засыпают сначала песком или слоем мягкого просеянного грунта (толщиной до 100 мм), а затем засыпают вынутым грунтом. Кабели напряжением до 1000 В перед засыпкой обычно ничем не защищают, за исключением мест, где имеется вероятность их механического повреждения.
Кабели с изоляцией из полиэтилена можно прокладывать при температуре окружающего воздуха не ниже 20“ С, а с оболочкой или шлангом из поливинилхлоридного пластината — при температуре не ниже 15° С. Все кабели с пластмассовой изоляцией предназначены для эксплуатации при температуре окружающей среды от +50 до —50°С при относительной влажности воздуха до 98%.
Перед раскаткой и прокладкой кабелей необходимо убедиться в соответствии проекту поступившего кабеля. На каждом кабельном барабане должен быть заводской ярлык, на котором указаны: товарный знак завода-изготовителя, марка кабеля, число жил, их номинальное сечение в мм2, номинальное напряжение кабеля, его общая длина в метрах, масса в килограммах, дата выпуска, номер барабана и государственного стандарта. Данные о кабеле указаны также на щеках кабельных барабанов.
Концы кабеля с пластмассовой изоляцией заделывают концевыми муфтами типа КНЭ1 или ПКНЭ1 с припаиванием наконечников на каждую жилу кабеля. Соединение и оконцевание жил кабеля выполняют в соответствии с Инструкцией по оконцеванию и соединению алюминиевых и медных жил и изолированных проводов и кабелей. Для сухой заделки кабеля с полиэтиленовой оболочкой применяют специальные материалы, например поливинилхлоридную ленту.
В последнее время применяют концевые заделки кабеля с использованием эпоксидных компаундов марки К-115, К-176 и УП-584. Эти заделки обладают высокой герметичностью и стойкостью к воздействию химических веществ, поэтому их применяют в помещениях с любой средой
Для кабелей напряжением до 1 кВ с многопроволочными жилами, сечением до 50 мм2 применяют эпоксидные заделки типа КВЭП с выводом из корпуса заделки изолированных проводов ( рис. 148). Переход с жил кабеля на изолированный провод 2 с наконечником 1 здесь осуществляется при помощи соединительных гильз 3, закрепляемых пайкой. Компаунд вместе с наполнителем (пылевидный кварц) поставляется в герметически закупоренной таре. В отдельной таре поставляется отвердитель, который смешивают с компаундом перед заливкой в форму воронки. Заливая съемную воронку компаундом, следует расположить жилы кабеля на одинаковом расстоянии друг от друга и от краев формы (см. А-А, рис. 148).
Рис. 148. Эпоксидная концевая заделка кабеля:
I — наконечник, 2 — изолированный провод, 3 — соединительные гильзы
При выполнении кабельной сети возникает необходимость в соединении отдельных кусков кабеля и устройстве ответвлений. Для этих целей применяют соединительные и ответвительные эпоксидные муфты, предохраняющие кабель от попадания влаги и от механических повреждений. В зависимости от сечения жил кабеля с пластмассовой изоляцией используют следующие типы муфт:
Соединительные муфты
Залитый в форму компаунд полностью отвердевает примерно через 12 ч при температуре окружающей среды 20°С. После полного затвердевания компаунда форму снимают, и кабель может быть введен в эксплуатацию.
При прокладке кабелей внутри помещений их закрепляют скобами к стенам зданий или размещают на специальных сборных кабельных конструкциях. Для прокладки кабелей в полу предусматривают сооружение кабельных каналов, закрываемых плитами.
Некоторые сведения по эксплуатации кабельных линий.
Кабельная линия может быть принята в эксплуатацию только при наличии проектной документации и чертежа трассы. На чертеже обозначают координаты трассы и места расположения соединительных и ответвительных кабельных муфт. К проекту прикладывают акты на скрытые работы, в том числе на монтаж кабельных муфт, протоколы испытаний кабельной линии после прокладки.
Для удобства эксплуатации каждой кабельной линии присваивают номер или наименование. Перед вводом в эксплуатацию для каждой кабельной линии в соответствии с проектом устанавливают максимальные токовые нагрузки, определяемые для участка кабельной трассы с наихудшими тепловыми условиями (при длине участка более 10 м). Температуру нагрева кабелей на таких участках проверяют в соответствии с местными инструкциями.
В процессе эксплуатации сети могут возникнуть случаи, когда из-за аварии на какой-либо линии временно приходится перегружать кабель до ликвидации аварии. В этих случаях для кабелей напряжением до 1 кВ, проложенных в земле, допускается перегрузка на срок не более 5 суток до 150%, если кабель работал предварительно с нагрузкой 60%, и до 135%, если его предварительная нагрузка составляла 80% от номинальной. Для кабелей, проложенных на открытом воздухе, допустимая перегрузка составляет 135 и 130% соответственно при тех же условиях.
Нагрузка кабеля контролируется в различных точках сети не менее двух раз в год. В процессе эксплуатации не реже одного раза в три месяца осматривают трассы кабелей, проложенных в земле, и концевые муфты (один раз в год). Все дефекты, обнаруженные при осмотрах, записывают в журнал для последующего их устранения.
Ремонтные работы на кабельных линиях и концевых заделках кабеля разрешается выполнять только при отключении кабеля с двух сторон и его заземлении. Все раскопки кабеля можно делать лишь с разрешения организации, эксплуатирующей кабель. Выполняя раскопки, необходимо принять все меры защиты кабелей от механических повреждений; начиная с глубины 0,4 м, землю роют только лопатами.
При профилактических испытаниях кабеля, проводимых не реже одного раза в три года, кабель подвергают испытаниям повышенным напряжением промышленной частоты в течение 1 мин (1000 В); это испытание может быть заменено измерением мегомметром на напряжение 2500 В. На каждую кабельную линию заводят паспорт, в который заносят сведения по результатам испытаний и эксплуатации кабеля. Вводы кабельных линий в производственные помещения защищают от проникновения грозовых перенапряжений.
Контрольные вопросы
- В чем преимущества и недостатки подземных кабельных линий?
- Где применяют кабели с алюминиевыми жилами напряжением до 1000 В?
- Как выполняют эпоксидную концевую заделку кабеля?
- Какие способы прокладки кабелей вы знаете? Как прокладывают кабель в траншее?
- Какие требования предъявляют к эксплуатации кабелей?
