Катушки подлежат ремонту только при наличии внешних незначительных повреждений их корпусной изоляции или выводов. При более серьезных повреждениях их заменяют новыми с теми же параметрами. Технология изготовления катушек для контакторов, магнитных пускателей и автоматических выключателей практически одинакова. Изготовляемая катушка должна соответствовать заменяемой по всем параметрам: марке и диаметру провода, числу витков, изоляции и габаритам с отклонением их в допустимых пределах.
В каркасных катушках провод наматывается на каркас, который устанавливается и закрепляется на намоточном станке. Намотка бескаркасной катушки производится на специально изготовленный шаблон, показанный на рис. 5.5.
Рис. 5.5. Шаблон для намотки бескаркасной катушки
Толстостенная труба или стержень 1 с конусностью 1:100 имеет на концах посадочные места, которые при сборке соединяются со щекой 2. Через шайбу 3 щеки прижимают гайками 4. Шаблон крепится а центрах 5 намоточного станка. Утолщенная часть трубки подлине берется равной высоте (длине) катушки; внешний ее диаметр с учетом прокладок должен быть равен внутреннему диаметру катушки.
На оси шаблона равномерно по окружности накладывают четыре отрезка тафтяной ленты, длина которой должна быть достаточной для стяжки и скрепления готовой катушки. Затем на ленты накладывают два слоя электрокартона толщиной 0,2- 0,3 мм. Конец провода изолируют и закрепляют на шаблоне. Для этого провод плотно прижимают и приматывают (привязывают) нитками к стержню 1, а конец (с запасом) выводят около стенки щеки 2 и закрепляют. К проводам малого сечения припаивают вывод из гибкого провода большего сечения. В остальном намотка бескаркасных катушек ничем не отличается от намотки каркасных.
В процессе намотки необходимо обеспечивать небольшой натяг провода с тем, чтобы он ложился равномерными плотными слоями. Каждый слой покрывают изоляционным лаком и прокладывают телефонной или другой лакобумагой (см. табл. 2.19), Второй вывод при необходимости припаивают и изолируют. Затем его затягивают в полихлорвиниловую трубку и закрепляют на щеке. Мягкие выводы выполняются гибкими проводами, жесткие делают из медных луженых полосок с отверстиями для подсоединения их в цепь.
Бескаркасные катушки легко снимают с оправки благодаря наличию конусности. Далее их изолируют киперной лентой, пропитывают изоляционным лаком и сушат в течение 2 ч при температуре 100-110 С, Затем катушки изолируют от корпуса, пропитывают лаком и подвергают сушке в течение 8 ч. Готовые катушки покрывают покровным лаком и сушат. После сушки их испытывают в течение 1 мин напряжением 2 кВ, 50 Гц.
