На производство теплоэнергии в настоящее время расходуется около 34% потребляемого в регионе котельно-печного топлива. В перспективе потребность в топливе на цели теплоснабжения будет расти и останется одной из основных составляющих топливного баланса региона. Поэтому вопросы рационального развития схем теплоснабжения имеют важное значение.
За период с 1985 г. по III расчетный уровень потребность в тепловой энергии возрастет в 1,56 раза и достигнет 132 млн. Гкал. Как показали наши исследования, уровень централизации теплоснабжения увеличится с 74,2 до 77,3%, соответственно снизится удельный вес отпуска тепла децентрализованными источниками.
Основным направлением развития централизованного теплоснабжения является теплофикация производства электрической и тепловой энергии на ТЭЦ, что позволяет существенно снизить потребность в топливе на цели электро- и теплоснабжения.
Теплоснабжением от ТЭЦ в 1986 г. были охвачены все областные города Северного и Центрального Казахстана, кроме Кокчетава, 6 промышленных центров, такие, как Темиртау, Балхаш, Рудный, Степногорск, Экибастуз и Шахтинск. На конец 1985 г. в регионе действовало 20 тепловых электростанций, участвовавших в теплоснабжении промышленных и коммунально-бытовых потребителей установленной электрической мощностью 4192 МВт. Электрическая мощность теплофикационных турбин составила 3632 МВт, тепловая отборов турбин — 7258 Гкал/ч, отпуск тепла— 35,6 млн. Гкал, из них отработанным паром — около 69%. Удельный вес отпуска тепла от ТЭС в централизованном теплоснабжении достиг 57%.
Развитие теплофикации зависит от темпов роста и концентрации тепловых нагрузок. Рассмотрим вкратце перспективы развития схем централизованного теплоснабжения основных городов Северного и Центрального Казахстана.
Кустанай — административный, культурный и промышленный центр одноименной области с населением на 1.01.86 г. 206,9 тыс. чел., расположен на левом берегу среднего течения р. Тобол. Здесь функционирует более 80 предприятий различных отраслей промышленности. Наибольшее развитие получила промышленность химическая, легкая, стройматериалов и пищевая. Крупными предприятиями являются заводы искусственного и химического волокна, камвольно-суконный комбинат. В перспективе предусматриваются реконструкция и расширение существующих и строительство новых предприятий машиностроения, электротехники, строительной индустрии и энергетики.
Расчетные тепловые нагрузки Кустаная в 1985 г. составили 1600 Гкал/ч, годовое теплопотребление — 4,9 млн. Гкал, из которых 72% израсходовано в отраслях промышленности. Уровень централизации теплоснабжения составил 83% [112]. Город имеет двухтрубную тупиковую схему теплоснабжения. Схема горячего теплоснабжения открытая.
На перспективу до II расчетного уровня, по данным САО ВНИПИэнергопрома, объем теплопотребления возрастет по сравнению с 1985 г. в 1,4 раза и достигнет 6,8 млн. Гкал Причем удельный вес потребления тепла в жилищно-коммунальном секторе города в перспективе несколько снизится. Основными теплоисточниками города в 1985 г. были Кустанайская ТЭЦ электрической мощностью 12 МВт, тепловой—436 Гкал/ч, 3 районные котельные тепловой мощностью 132 Гкал/ч (№ 1), 281,5 (№ 2) и 230 (№ 3), имеется значительное количество промышленных, коммунальных котельных, а также индивидуальные отопительные установки.
В структуре покрытия потребности в тепловой энергии города в 1985 г. теплоэлектроцентрали занимали 22%, централизованные котельные (производительностью 50 Гкал/ч и выше)—61%, котельные производительностью менее 50 Гкал/ч и индивидуальные отопительные установки в сумме немногим более 17% [112].
Перспективы развития теплоисточников Кустаная представляются следующими. Основное оборудование существующей теплоэлектроцентрали на средние параметры пара маломощное, морально и физически устарело. После демонтажа паровых турбин станция будет использоваться в качестве районной котельной и в городе не будет наиболее экономичного, комбинированного производства электрической и тепловой энергии на ТЭЦ. Поэтому главной задачей в развитии теплоисточников города является форсированное сооружение здесь теплоэлектроцентрали, предложенной САО ВНИГШэнергопромом, электрическая мощность новой ТЭЦ в Кустанае (ТЭЦ-2) на II расчетный уровень может составить 350 МВт, тепловая мощность отборов турбин — 620 Гкал/ч. Теплоэлектроцентраль обеспечит около 47% общей потребности тепловой энергии города. Уровень централизации теплоснабжения достигнет около 96% [112].
Рудный — крупный промышленный центр Кустанайской области, расположен на левом берегу р. Тобол в 40 км на юго-запад от Кустаная. Город возник в 1957 г. в связи со строительством горно- обогатительного комбината. Здесь размещается одно из крупнейших горнорудных предприятий нашей страны — Соколовско-Сарбайский горно-обогатительный комбинат (ССГОК), его доля в общем теплопотреблении промышленных предприятий превышает 70%. Крупными предприятиями являются «Соколоврудстрой», «Железобетонстройдеталь», «Казогнеупор» и другие. В городе насчитывается более 70 промышленных и строительно-монтажных предприятий черной металлургии, стройиндустрии, пищевой, мясомолочной и местной промышленности.
Население города на 1.01.86 г. составило 116,4 тыс. чел. и за последние 7 лет выросло незначительно — всего на 13 тыс. чел. Расчетные тепловые нагрузки г. Рудного за 1985 г., по данным [111], составили около 890 Гкал/ч, годовое теплопотребление— 2,6 млн. Гкал, в том числе потребность жилищно-коммунального сектора — около 35%. На период до II расчетного уровня суммарное теплопотребление возрастет в 1,5—1,6 раза по сравнению с 1985 г.
Теплоснабжение Рудного на уровне 1985 г. осуществлялось от ТЭЦ электрической мощностью 134 МВт, тепловой — 805 Гкал/ч и более чем 20 промышленных котельных. На перспективу «Схемой теплоснабжения» [111] рекомендуется расширение Рудненской ТЭЦ энергетическим и водогрейными котлами без ввода электрической мощности, промышленной котельной треста «Казшахторудстрой»— водогрейными котлами. Получат развитие и другие промышленные котельные.
Караганда — крупный промышленный, административный и культурный центр одноименной области, расположен на территории Карагандинского бассейна с населением на 1.01.86 г. 624 тыс. чел. В пределах городской административной черты, площадью превышающей 75 тыс. га, разбросано большое количество крупных и мелких поселков и районов. Наиболее перспективными городскими образованиями, составляющими Караганду, являются Новый город, Центральный угольный район и Сортировка. Районы располагаются на расстоянии 6—18 км друг от друга. Общий административный центр системы населенных пунктов, составляющих Караганду,— Новый город.
В Караганде получили развитие следующие отрасли промышленности: угольная, машиностроение, стройматериалов, легкая и пищевая. В настоящее время здесь насчитывается около 200 промышленных предприятий. Ведущей отраслью является угольная промышленность, которая характеризуется разбросанностью шахтного хозяйства по различным районам. Другие предприятия сконцентрированы в основном в промышленных зонах города.
За 1985 г. тепловые нагрузки жилищно-коммунального сектора (ЖКС) составили всего 1185 Гкал/ч, в том числе отопление — 902, вентиляция — 98, горячее водоснабжение — 185. Годовое теплопотребление ЖКС — 3,89 млн. Гкал, т. е. 53% суммарного теплопотребления [108].
Суммарные тепловые нагрузки промышленных предприятий по пару — 496 т/ч, по горячей воде—1115 Гкал/ч, годовое теплопотребление — 3,36 млн. Гкал. Наибольшее теплопотребление имеют шахты, Карагандинское отделение железной дороги. Уровень централизации теплоснабжения составил в 1985 г. около 41%. Теплоснабжение города осуществляется от Карагандинской ТЭЦ-1 электрической мощностью 36 МВт, тепловой — 460 Гкал/ч, Карагандинской ТЭЦ-3 электрической мощностью 330 МВт, тепловой — 525 Гкал/ч, котельной строящегося завода «Карагандасельмаш» тепловой мощностью 216 Гкал/ч и 215 промышленных и коммунальных котельных единичной мощностью от 0,2 до 67 Гкал/ч, суммарной мощностью 1445 Гкал/ч. Основную часть этой мощности — более 80%—занимают промышленные котельные средней мощностью около 12 Гкал/ч. Суммарная мощность отопительных котельных, на которых установлено 356 котлов, составила 236,4 Гкал/ч. Общая численность обслуживающего персонала котельных города превышает 2,4 тыс. чел. [88].
Схема теплоснабжения открытая, двухтрубная, тупиковая, с совместной подачей тепла на нужды отопления, вентиляции, бытового и технологического водоснабжения.
Дальнейшее развитие промышленного производства в городе предусматривается за счет технического перевооружения и расширения существующих, строительства новых предприятий, интенсификации производства, широкого развития жилищно-коммунального хозяйства, все это обусловливает значительный рост теплопотребления. За период с 1985 г. по II расчетный уровень потребность в тепловой энергии увеличится в 1,7 раза и достигнет 12,7 млн. Гкал. Причем удельный вес потребления тепла в жилищно-коммунальном хозяйстве снизится с 53 до 42% [88].
Покрытие перспективных тепловых нагрузок города САО ВНИПИэнергопром предусматривает за счет:
- расширения ТЭЦ-3 электрической мощностью 320 МВт.
- тепловой—772 Гкал/ч с установкой дополнительно пяти пиковых котлов типа Е-160-14;
- реконструкции ТЭЦ-1 с переводом ее на работу в режиме районной котельной, расширения ее до мощности 880 Гкал/ч четырьмя котлами типа Е-160-14;
- строительства новой ТЭЦ-4 электрической мощностью 650/700 МВт, тепловой — 1000 Гкал/ч;
- расширения котельной завода резинотехнических изделий до 740 Гкал/ч;
- строительства групповой котельной № 1 тепловой мощностью 60 Гкал/ч в Северном промышленном районе;
- сооружения групповой котельной № 2 тепловой мощностью 300 Гкал/ч в районе железнодорожной станции Караганда-Сортировочная.
Кроме этого, для обеспечения промышленных предприятий технологическим паром предлагается построить 14 новых промышленных котельных суммарной мощностью 520 Гкал/ч.
Реализация предлагаемого развития схемы теплоснабжения Караганды [88] позволит:
- увеличить степень централизации теплоснабжения с 41% в 1985 г. до 72 на II расчетный уровень;
- вывести из работы более 200 морально устаревших и физически изношенных котельных суммарной тепловой мощностью около 1250 Гкал/ч и высвободить этим более 2000 человек обслуживающего персонала, значительно снизить удельный расход топлива ьа производство тепловой энергии и улучшить экологическое состояние воздушного бассейна города [88].
Темиртау — крупный промышленный центр Центрального Казахстана, расположен в 35 км севернее Караганды на южном берегу Самаркандского водохранилища на р. Нура. Численность населения города на 1.01.86 г.— 226,4 тыс. чел.
В городе действует 23 промышленных предприятия, из них наиболее крупные Карагандинский металлургический комбинат (КМК) и завод синтетического каучука. Все промышленные предприятия города расположены в двух промышленных зонах — западной и восточной.
Из-за ограничений по экологическим условиям здесь не намечается строительство новых крупных промышленных предприятий на перспективу, будут лишь расширены и реконструированы существующие, возможно сооружение экологически чистых предприятий.
Суммарная расчетная потребность города в тепловой энергии в 1985 г. составила 8,2 млн. Гкал, в том числе 1,2 млн. потреблено в жилищно-коммунальном секторе, остальное — 85% всего тепла— израсходовано в отраслях промышленности, транспорта и строительства. Более 66% общего расхода тепла в промышленности потребляется в виде пара [91].
По расчетам САО ВНИПИэнергопрома, потребность в тепловой энергии Темиртау по сравнению с 1985 г. возрастет в 1,2 раза и в 1,4 на II расчетный уровень и достигнет 11,3 млн. Гкал. Удельным вес тепла, потребляемого в жилищно-коммунальном секторе, хотя и незначительно, но будет повышаться.
Теплоснабжение г. Темиртау осуществляется от Карагандинской ГРЭС-1 тепловой мощностью 310 Гкал/ч, Карагандинской ГЭЦ-2 тепловой мощностью 1512 I кал/ч и ГЭЦ—ПВО Карагандинского металлургического комбината — 700 Гкал/ч. 13 покрытии паровых нагрузок металлургического комбината значительную долю занимают вторичные энергетические ресурсы металлургического производства. Общая установленная мощность теплоутилизационных установок комбината составляет 315 т пара в час, а в перспективе до I расчетного уровня их мощность увеличится более чем в 2 раза. Кроме этого, для теплоснабжения используются 8 промышленных котельных общей мощностью 62 Гкал/ч [91].
Тепловые сети города двухтрубные, тупиковые, с совместной подачей воды на отопление, вентиляцию и горячее водоснабжение. Система горячего водоснабжения — открытая.
Перспективы развития схемы теплоснабжения Темиртау до расчетного уровня следующие. С расширением ТЭЦ-2 до мощности 750 МВт и 2500 Гкал/ч станция становится основным энергоисточником промышленного узла. Предлагается демонтировать устаревшее оборудование ГРЭС-1 и восстановить ее тепловую мощность до 430 Гкал/ч. Потребуются техническое перевооружение ТЭЦ—ПВС и наращивание мощности теплоутилизационных установок. Все эти мероприятия позволят обеспечить надежное теплоснабжение г. Темиртау.
Балхаш — крупный промышленный центр Джезказганской области с населением на 1.01.86 г. 82,8 тыс. чел., расположен на северном берегу оз. Балхаш. В городе действует более 70 предприятий, из них наиболее крупные Балхашский горно-металлургический комбинат (БГМК), завод сборного железобетона, мебельная фабрика, мясокомбинат. На перспективу до II расчетного уровня предусматривается дальнейшее расширение БГМК, строительство новых предприятий стройиндустрии и легкой промышленности.
Расчетные тепловые нагрузки города в 1985 г. составили 623 Гкал/ч, годовое теплопотребленне—1,93 млн. Гкал, в том числе в жилищно-коммунальном секторе — 0,56 млн. На перспективу до II расчетного уровня потребность в тепле возрастет в 1,3 раза и достигнет 3,1 млн. Гкал [114]. Теплоснабжение города осуществляется от Балхашской ТЭЦ электрической мощностью 135 МВт, тепловой — 288,2 Гкал/ч и промышленных котельных небольшой мощности.
Технико-экономическим сравнением различных вариантов теплоснабжения г. Балхаша на перспективу до II расчетного уровня было установлено, что наиболее экономичными являются расширение Балхашской ТЭЦ двумя турбинами типа Т-110/120-130 и тремя котлами Е-420-140; демонтаж морально устаревшего оборудования ТЭЦ; промышленные котельные сохраняются для технологического пароснабжения предприятий пищевой промышленности [114]. Однако учитывая расположение БГМК вместе с ТЭЦ в черте города в непосредственной близости от жилой застройки, высокую загазованность воздушного бассейна Балхаша вредными пылегазовыми выбросами этих предприятий, стесненность территории в расширяемой части ТЭЦ, необходимо рассмотреть вариант размещения новой ТЭЦ на площадке, удаленной от города. Такой вариант рассмотрен в [98], где предлагается в соответствии с программой технического перевооружения в XII пятилетке демонтировать турбины № 1 и 2, а в дальнейшем потребуется демонтаж котлов среднего давления типа ТКЗ-150. Для покрытия возросших тепловых нагрузок и замещения тепловой мощности демонтированного оборудования предлагается установка трех паровых котлов на низкие параметры пара типа Е-160-14 и рекомендуется сооружение ТЭЦ на новой площадке с оборудованием 2хΤ-110/120-130+2хΕ-500-140 [119]. Мощность ТЭЦ Балхашского промышленного узла на II и III расчетные уровни может составить 220—280 МВт.
Павлодар — промышленный, административный и культурный центр Павлодарской области с населением на 1.01.86 г. 321,9 тыс. чел., расположен в северо-восточной части Казахской ССР на правом берегу р. Иртыш. Климат резко континентальный, с большими колебаниями температур, сухостью воздуха, малым количеством осадков. Продолжительность отопительного периода — 209 сут. Селитебная территория города характеризуется компактностью застройки. Все новое жилищное строительство ведется на реконструируемых территориях.
Павлодар — крупный промышленный центр. Ведущее место занимают машиностроение, цветная металлургия, нефтепереработка, химическая промышленность, стройиндустрия. Здесь размещаются и действуют около 300 предприятий. Наиболее крупными являются Павлодарский алюминиевый завод (ПАЗ), производственное объединение «Павлодарский тракторный завод» (ПТЗ), нефтеперерабатывающий завод (НПЗ) и химический комбинат. В городе сформированы 3 промышленных района — Восточный, Центральный и Северный.
Суммарные расчетные тепловые нагрузки города, по данным «Схемы теплоснабжения» [63], в 1985 г. составили по пару 1576 т/ч, по горячей воде — 2060 Гкал/ч, в том числе жилищно-коммунального сектора — 668, годовое потребление достигло 10,7 млн. Гкал. Основные потребители тепловой энергии—ПАЗ, ПТЗ, НПЗ и химический комбинат, на их долю приходится около 60% суммарного теплопотребления промышленных предприятий города. Причем от централизованных источников обеспечивается около 97% суммарного теплопотребления Павлодара.
Основные теплоисточники города — 3 теплоэлектроцентрали общей электрической мощностью %0 МВт, тепловом — 2564 Гкал/ч, в том числе отборов турбин — 2204. Здесь действует 58 промышленных котельных суммарной мощностью 306 Гкад/ч и 11 коммунальных котельных на 12 Гкал/ч. Незначительная часть потребности в тепловой энергии обеспечивается от индивидуальных отопительных печей.
Перспективы развития теплоснабжения Павлодара следующие. Из-за высокого уровня загрязнения воздушного бассейна ограничено промышленное строительство. Однако различными министерствами и ведомствами заявлено дальнейшее развитие предприятии нефтехимической, цветной, легкой, нишевой промышленности, машиностроения, стройиндустрии.
Будет развиваться коммунальнобытовое хозяйство. Численность населения ко II расчетному уровню достигнет 370—390 тыс. чел.
По данным [63], потребность в тепловой энергии города на I и II расчетные уровни возрастет но сравнению с 1985 г. соответственно в 1,4 к 1,9 раза. Покрытие потребности в тепловой энергии Павлодара САО ВНИГШэнергопром предлагает за счет расширения ТЭЦ-1 до электрической мощности 460 МВт, тепловой — 1790 Гкал/ч, ТЭЦ-3 — до электрической мощности 1050 МВт и тепловой — 3580 Гкал/ч при условии обеспечения требований охраны окружающей среды. Это позволит вывести из работы около 60 мелких котельных суммарной мощностью более 200 Гкал/ч и высвободить около 700 человек обслуживающего персонала.
За I расчетным периодом, возможно, потребуется сооружение новой ТЭЦ за пределами существующей городской черты. Окончательное решение этого вопроса будет отражено в последующей «Схеме теплоснабжения» города.
Ермак—районный центр Павлодарской области, расположен на левом берегу Иртыша в 40 км от Павлодара, население на .— 50,2 тыс. чел. Функционирует более 40 предприятий различных отраслей промышленности, основные из них — Ермаковский завод ферросплавов, заводы металлоконструкции и детален, птицефабрика. В перспективе здесь предусматривается строительство завода белково-витаминных концентратов, картонно-бумажного комбината и других предприятий [73].
Суммарные тепловые нагрузки города в 1984 г. составили по пару 138 т/ч, горячей воде—282 Гкал/ч, годовое теплопотребление — 0,99 млн. Гкал.
На перспективу до II расчетного уровня потребность в тепловой энергии возрастет более чем в 4 раза по сравнению с 1984 г. и достигнет 4,3 млн. Гкал [73].
Основные теплоисточники города — 2 районные котельные общей тепловой мощностью 340 Гкал/ч, 2 котельные завода ферросплавов общей паропроизводительностью 140 т/ч, Ермаковская ГРЭС — возможный отпуск тепла из нерегулируемых отборов турбин составляет 170 Гкал/ч, пусковая котельная ЕГРЭС мощностью 160 Гкал/ч и 4 мелкие отопительные котельные общей мощностью 5 Гкал/ч.
Для обеспечения потребности в тепловой энергии всех потребителей города на I расчетный уровень в «Схеме» [73] предусматривается реконструкция турбин № 3—8 Ермаковской ГРЭС с организацией нерегулируемого отбора пара для теплоснабжения у пяти турбин (№ 4—8) по 150 Гкал/ч, турбины № 3—58 Гкал/ч и ввода трех паровых котлов низкого давления типа Е-160-14 на площадке ГРЭС. Снижение электрической мощности ЕГРЭС после реконструкции составит 133 МВт [73].
Экибастуз — центр угольной промышленности Экибастузского месторождения каменного угля, расположен в 130 км от Павлодара, население на 1.01.86 г.— 129,8 тыс. чел. Здесь действует более 60 предприятий различных отраслей, главным образом угольной промышленности. Наибольшую потребность в тепле имеют завод по ремонту горношахтного оборудования, погрузочно-транспортное управление, деревообрабатывающий комбинат, угольный разрез «Богатырь».
Суммарные расчетные тепловые нагрузки города в 1985 г. составили 821 Гкал/ч, годовое теплопотребление — 2,2 млн. Гкал, в том числе в жилищно-коммунальном секторе — соответственно 251 Гкал/ч и 0,81 млн. Гкал [115].
Город развивается быстрыми темпами, и, по расчетам САО ВНИПИэнергопрома, уже на I расчетный уровень суммарные тепловые нагрузки и потребность в тепловой энергии возрастут почти в 2 раза по сравнению с 1985 г. и достигнут 1600 Гкал/ч и 4,3 млн. Гкал в год [115].
Теплоснабжение города осуществляется от ТЭЦ тепловой мощностью 545 Гкал/ч, семи промышленных котельных на 73 Гкал/ч. Сдельный вес жилого фонда, охваченного теплоснабжением от ТЭЦ, составил 96%. Потребность в тепле промплощадки ЭГРЭС-1 и районной производственно-комплектовочной базы обеспечивается от пусковой котельной ГРЭС мощностью 350 Гкал/ч. Для покрытия перспективных тепловых нагрузок САО ВНИПИэнергопром [74, 115] предлагает демонтаж устаревшего и отработавшего свой ресурс оборудования ТЭЦ (все паровые турбины и 4 котла № 1 — 4), реконструкцию котлов БКЗ-75-39Ф на пониженные параметры пара, расширение станции водогрейными котлами, сооружение новой северо-восточной котельной с доведением ее тепловой мощности на 1 расчетный уровень до 575 Гкал/ч (6ХЕ-160-14). Таким образом, Экпбастузская ТЭЦ превратится в районную котельную, и в городе будет отсутствовать комбинированное производство электрической и тепловой энергии. Учитывая значительный рост тепловых нагрузок, необходимо, на наш взгляд, рассмотреть возможность и целесообразность сооружения здесь теплоэлектроцентрали.
Целиноград—промышленный, культурный и административный центр одноименной области, расположен на правом берегу р. Ишим в 222 км северо-западнее Караганды, население — 268,7 тыс. чел. Здесь получили развитие машиностроение, металлообработка, легкая, пищевая промышленность, предприятия строительной индустрии.
Город является крупным потребителем тепла. Только от ТЭЦ в 1987 г. отпущено коммунально-бытовым и промышленным потребителям 3,23 млн. Гкал. По данным САО ВНИПИэнергопрома, тепловые нагрузки и потребность в тепловой энергии города на II расчетный уровень возрастут по сравнению с 1985 г. соответственно в 1,5 и 1,7 раза [112].
Основные теплоисточники — ТЭЦ-1 электрической мощностью 26 МВт, тепловой — 766 Гкал/ч и ТЭЦ-2 электрической мощностью 240 МВт, тепловой — 540 Гкал/ч. Для обеспечения перспективной потребности в тепловой энергии здесь получит расширение ТЭЦ-2, мощность которой на III расчетный уровень может составить 700—800 МВт. Физически изношенное оборудование ТЭЦ-1, в том числе все паровые турбины, будет демонтировано. Оставшиеся котельные агрегаты будут использованы в работе совместно с ТЭЦ-2 в качестве пиковом котельной.
Кокчетав — административный, культурный, промышленный центр одноименной области Северного Казахстана с населением 123,3 тыс. чел. В городе действует более 80 промышленных предприятий, из них наиболее крупными являются заводы кислородно-дыхательных аппаратов, крупнопанельного домостроения, приборостроительный.
В Кокчетаве отсутствует ТЭЦ — комбинированное производство электрической и тепловой энергии. Потребность в тепловой энергии обеспечивается от районных промышленных и коммунальных котельных, а также индивидуальных отопительных установок. Это связано с относительно небольшими суммарными тепловыми нагрузками потребителей. Расчетные тепловые нагрузки Кокчетава в 1985 г. составили 550 Гкал/ч годовое теплопотребление— 1,4 млн. Гкал [112].
На перспективу здесь не предвидится быстрого роста тепловых нагрузок и соответственно не планируется сооружения теплоэлектроцентрали. Покрытие прироста тепловых нагрузок будет обеспечиваться за счет развития котельных.
Петропавловск — областной центр Северо-Казахстанской области, расположен на правом берегу р. Ишим. Население города составило 228,9 тыс. чел. Здесь имеется более 80 промышленных предприятий машиностроения, стройматериалов, пищевой и легкой отраслей промышленности, расположенных в основном в Северо Восточной промышленной зоне. Наиболее крупные из них - заводы им. В. И. Ленина, им. В. В. Куйбышева, исполнительных механизмов, железобетонных изделий, домостроительный комбинат.
Основной теплоисточник в городе — Петропавловская ТЭЦ-2 электрической мощностью 388 МВт, тепловой—1184,8 Гкал/ч. в том числе из отбором турбин — 784,8 Гкал/ч. От ТЭЦ в 1987 г. отпущено 3,26 млн. Гкал, в том числе 3,05 млн. Гкал отработанным
паром. Перспективы развития станции следующие. Предусматривается расширение ТЭЦ тремя энергетическими котлами типа БКЗ-420-130 и тремя турбоагрегатами (1хΠΤ-80-130 и 2хΤ-110/ 120-130) [55]. В то же время к III расчетному уровню большая часть основного оборудования станции выработает свой ресурс, поэтому развитие теплоисточников города будет идти за счет сооружения новой ТЭЦ.
Перспективы развития Джезказганской и Аркалыкской ТЭЦ, согласно проработкам САО ВНИПИэнергопрома, связаны в основном с реконструкцией и техническим перевооружением, что в какой- то мере продлит срок службы оборудования и самих станций. Однако уже на I расчетный уровень потребуется демонтаж турбоагрегатов Аркалыкской ТЭЦ. Будет постепенно снижаться электрическая мощность Джезказганской ТЭЦ за счет демонтажа оборудования. Таким образом, комбинированное производство электрической и тепловой энергии в этих городах будет постепенно сокращаться. Поэтому необходимо рассмотреть на II расчетный уровень возможность сооружения новых ТЭЦ в Джезказгане и Аркалыке.
В рассматриваемый период в регионе могут быть сооружены новые ТЭЦ для новых крупных потребителей, например, для обеспечения потребности в тепловой энергии создаваемого в Джезказганской области в Агадырском районе Верхне-Кайрактинского промышленного узла в составе Кайрактинского горно-металлургического комбината (рудник, обогатительная фабрика, металлургический завод и другие объекты комбината) и жилого поселка.
Потребность в тепловой энергии промышленного узла с учетом жилого поселка на II расчетный уровень оценивается в 770 Гкал/ч, в том числе около 190 т пара в час. Для ее обеспечения предлагается сооружение ТЭЦ электрической мощностью 370 МВт, тепловой— 1020 Гкал/ч [113]. Кроме того, в ближайшие годы будут реконструированы конденсационные турбины, установленные на ТЭЦ региона, КарГРЭС-1 и КарГРЭС-2 с целью организации теплофикационных отборов и отпуска тепла на теплоснабжение.
На основании анализа схем теплоснабжения отдельных городов, тенденций развития структуры теплоснабжения, взаимосвязей отпуска тепла от ТЭЦ с масштабами их развития нами определены структура покрытия потребности в тепловой энергии централизованными источниками, потребность в топливе на производство теплоэнергии и мощность теплоэлектроцентралей. Удельный вес отпуска тепла от ТЭЦ в централизованном теплоснабжении возрастет с 57% в 1985 г. до 62 на III расчетный уровень и достигнет 64 млн. Гкал (табл. 142). Для этого необходимо суммарную мощность ТЭЦ региона увеличить с 3534 до 6300 МВт. Развитие ТЭЦ будет идти за счет расширения существующих и сооружения новых ТЭЦ.
Как отмечалось в главе 3, в рассматриваемый период получат развитие Карагандинские ТЭЦ-2 и ТЭЦ-3, Павлодарская ТЭЦ-3,
Целиноградская ТЭЦ-2, Петропавловская ТЭЦ-2. Потребуется сооружение новых ТЭЦ в Кустанае, Караганде, Павлодаре, Аркалыке, Балхаше, Джезказгане, Петропавловске, на Верхне-Кайрактинском горно-металлургическом комбинате. Только за счет развития теплофикации за рассматриваемый период (с 1985 г. по III расчетный уровень) будет сэкономлено около 10 млн. т условного топлива.
Таблица 142. Перспективная структура теплоснабжения Северного и Центрального Казахстана
Удельный вес отпуска тепла от централизованных котельных, по нашим расчетам, снизится с 40% в 1985 г. до 32 на III расчетный уровень, а по абсолютной величине возрастет в 1,3 раза и достигнет 33 млн. Гкал (см. табл. 140). Значительный рост отпуска тепла (в 2,6 раза) предусматривается от теплоутилизационных установок.
Децентрализованное теплопотребление в основном будет обеспечиваться от мелких котельных и индивидуальных отопительных установок — поквартирных генераторов тепла. Научно-технический прогресс в этом направлении должен способствовать автоматизации и производству тепла в потребном количестве, повышению КПД отопительных установок. При этом необходимо обеспечить индивидуальные отопительные установки качественным топливом.
