НАЛАДКА И ПРИЕМО-СДАТОЧНЫЕ ИСПЫТАНИЯ
Наладка электроустановок
Основными этапами пуско-наладочных работ, определяемыми ходом строительства и монтажа, должны быть:
ревизия электрооборудования;
измерения и испытания электрооборудования в неподвижном состоянии;
измерения и испытания электрооборудования в рабочем состоянии.
В программу пуско-наладочных работ обычно входят:
ознакомление с технологией производства, внешний осмотр и проверка механической части строительного механизма или машины;
ознакомление с проектом электрической части (наладку, как правило, производят по элементным схемам, пользуются также схемами монтажных и внешних соединений в сочетании с кабельным журналом);
проверка соответствия проекту установленных электродвигателей (по мощности, оборотам, схеме соединения обмоток, типу с учетом среды и т. д.), магнитных пускателей, автоматических выключателей, контакторов, коммутационных аппаратов и др.;
ревизия измерительных трансформаторов и наладка схемы с учетом соответствия их данных проекту;
проверка соответствия проекту марок и сечений кабелей, проводов, способов прокладки; проверка цепей первичной и вторичной коммутации;
проверка реле, их настройка;
проверка соответствия проекту типов предохранителей и токов их плавких вставок;
проверка и настройка конечных и путевых выключателей;
проверка исправности щеткодержателей, устройства подъема щеток, состояния щеток;
испытание сетей повышенным напряжением;
проверка заземления ТП и передвижных электростанций, повторных заземлений башенных кранов, воздушных линий электропередачи и других заземляющих устройств, составление протоколов замеров сопротивлений заземлении, заземляющих проводок и определение соответствия фактических значений нормативным или расчетным данным;
составление протоколов замеров сопротивления изоляции обмоток электрооборудования, катушек приборов и аппаратов, а также сетей;
проверка надежности контактных соединений, в том числе заземляющих устройств и проводок;
проверка выполнения требуемых Правилами маркировок на электрооборудовании и в сетях;
проверка выполнения требований по электробезопасности;
наладка электрической схемы для заданного режима работы, пробный пуск электродвигателей, сочлененных с оборудованием (пуск оборудования производится с разрешения и в присутствии представителей организаций, осуществлявших монтаж механической и электрической частей установки, в которой ведутся пуско-наладочные работы).
Пуско-наладочные работы считаются законченными при наличии технического отчета и протоколов по выполненным испытаниям.
Надлежащее внимание при производстве пусконаладочных работ должно быть уделено соблюдению условий техники безопасности: работы следует вести не менее чем двумя наладчиками; все переключения нужно осуществлять только, при снятом напряжении; применяемые временные перемычки должны иметь различную расцветку.
Объем и нормы приемо-сдаточных испытаний после монтажа электроустановок на строительных площадках
Перед испытаниями установленного на строительных площадках электротехнического и электротехнологического оборудования следует проверить его механическую часть и выполнить требования заводских и монтажных инструкций. Пригодность смонтированного оборудования к эксплуатации определяется после технических осмотров, ревизий, наладки и испытаний.
Включение электротехнического и электротехнологического оборудования без выполнения комплекса пуско-наладочных работ не разрешается. При отсутствии у него паспортов (заводской таблички или другого заводского документа) объем испытаний может быть увеличен с учетом возможности определения паспортных данных или технической работоспособности оборудования.
Ниже приводится объем испытаний различного электрооборудования.
Электродвигатели переменного тока:
измеряется сопротивление изоляции обмоток статора мегомметром на напряжение 1000 В. Величина сопротивления изоляции Правилами не регламентируется, но, исходя из опытных данных, она должна быть принята не менее 1 МОм;
измеряется общее сопротивление постоянному току реостатов и пуско-регулировочных сопротивлений, а также проверяется целость отпаек. Величина сопротивления не должна отличаться от паспортных данных более чем на 10%;
проверяется работа ненагруженного электродвигателя на холостом ходу. Величина тока холостого хода не нормируется, продолжительность работы—1 ч;
в электродвигателях, имеющих подшипники скольжения, измеряется разбег ротора в осевом направлении. Величина разбега допускается не более 2—4 мм;
проверяется работа электродвигателей под нагрузкой (контролируется их нагрев).
Силовые трансформаторы (мощностью до 1000 кВ-А):
определяются условия включения масляных трансформаторов без сушки в соответствии с СН 171—61. Определение условий включения без сушки сухих трансформаторов производится в соответствии с указаниями завода-изготовителя:
проверяется группа соединений и соответствие ее паспортным данным;
проверяется целость заземления и определяется величина сопротивления заземления;
измеряется сопротивление постоянному току обмоток. Оно не должно отличаться более чем на 2% от средней величины сопротивления, полученной на том же ответвлении для других фаз или в результате предыдущих заводских и эксплуатационных испытаний;
проверяется фазировка и совпадение фаз;
испытывается включение толчком на номинальное напряжение. При трех-пятикратном включении трансформатора на номинальное напряжение не должно быть явлений, указывающих на неудовлетворительное состояние трансформатора.
Измерительные трансформаторы:
измеряется сопротивление изоляции первичной обмотки мегомметром на напряжение 2500 В. Величина сопротивления должна быть не менее 1 МОм.
измеряется сопротивление изоляции вторичной обмотки мегомметром на напряжение 1000 В. Его величина не должна быть ниже 1 МОм;
испытывается изоляция первичной и вторичной обмоток повышенным напряжением — 1000 В в течение 1 мин;
проверяется полярность выводов. Полярность и группа соединении должны соответствовать паспортным данным.
Аппараты, вторичные цепи и электропроводки напряжением до 1000 В:
измеряется сопротивление изоляции. Величина его должна быть не менее 1 МОм, шины — не менее 10 МОм;
испытываются повышенным напряжением — 1000 В в течение 1 мин катушки, приборы;
проверяется действие расцепителей автоматов; их работа должна соответствовать заводским данным и проекту;
проверяется правильность присоединения катушек магнитных пускателей, контакторов и автоматов, их работа при пониженном и номинальном напряжении оперативного тока;
проверяется фазировка распределительных устройств и присоединений.
Кабельные линии напряжением до 1000 В: определяется целость жил и фазировка; испытываются повышенным напряжением выпрямленного тока мегомметром на напряжение 1000-2500 В в течение 1 мин;
измеряется сопротивление заземлений концевых заделок.
Воздушные линии электропередачи напряжением до 1000 В:
проверяются габариты (расстояния между проводами, до земли, между различными устройствами, сетями других назначений, кронами деревьев, пересечения и др.);
проверяется состояние изоляторов (не должно быть трещин);
контролируется правильность установки опор (вертикальность, глубина, расположение по трассе, состояние подкосов или оттяжек);
определяется качество соединения проводов, соответствие их сечений проектным;
проверяется соблюдение требований по выполнению повторных заземлений, измеряется величина сопротивления; она не должна превышать 10 Ом.
Заземляющие устройства при напряжении до 1000 В:
проверяется состояние элементов заземляющего устройства путем их выборочного осмотра со вскрытием грунта, а остальных — в пределах доступности осмотру;
контролируется наличие цепи между заземлителями и заземляемыми элементами. В заземляющих проводниках, соединяющих аппараты с контуром заземления, не должно быть обрывов и неудовлетворительных контактов;
проверяется полное сопротивление петли (цепи) фаза — нуль в установках с заземленной нейтралью. Такая проверка должна выполняться для наиболее удаленных электроприемников, но не менее чем в 10% их общего количества;
измеряется сопротивление заземляющего устройства, величина которого должна соответствовать нормам;
проверяется соответствие сечений или проводимости заземляющих проводников принятым в проекте и требованиям «Правил».
Конденсаторы:
определяется сопротивление изоляции мегомметром на напряжение 2500 В;
испытываются повышенным напряжением промышленной частоты (например, при конденсаторах на 380 В напряжение при испытании между обкладками следует принимать равным 720 В, при испытании на корпус — 2100 В);
для контроля величины токов по всем фазам батарея испытывается трехкратным включением на номинальное напряжение. Токи в различных фазах не должны отличаться друг от друга более чем на 5%.
