Содержание материала

ГЛАВА ВТОРАЯ
ОСНОВНЫЕ КОНСТРУКТИВНЫЕ СХЕМЫ МАЛОМАСЛЯНЫХ ПОДСТАНЦИОННЫХ ВЫКЛЮЧАТЕЛЕЙ
Как указывалось выше, масляные выключатели подразделяются на многомасляные (баковые) и маломасляные.
Конструктивное различие маломасляных выключателей, по сравнению с многомасляными, заключается в основном в том, что в то время как в многомасляных выключателях дугогасительные устройства размещаются в металлических заземленных и заполненных маслом сосудах (баках), в маломасляных выключателях эти устройства размещаются в металлических или изоляционных сосудах (горшках), заполненных маслом и изолированных от земли.
Признаками, определяющими общее конструктивное оформление различных разновидностей маломасляных выключателей, являются:
а)  наличие или отсутствие проходных или опорных изоляторов;
б) количество дугогасительных элементов * на каждый полюс (что косвенно зависит — в некоторых конструкциях — от величины номинального напряжения);
в)  расположение изоляционной тяги или изоляционного вала, передающих движение от привода к механизму подвижных контактов (или контакта);
г)  различный угол наклона дугогасительных элементов;
д)  количество опорных изоляторов на каждый полюс;
е)  наличие или отсутствие встроенных трансформаторов тока;ж) наличие или отсутствие встроенных отделителей;
з)   наличие или отсутствие шунтирующих сопротивлений;
и)         наличие или отсутствие шунтирующих емкостей.

* Под дугогасительным элементом понимается дугогасительное устройство, заключенное в изоляционный (в большинстве случаев — фарфоровый) цилиндрический кожух, к концам которого подводятся провода.

Из приведенного перечня видно, что число конструктивных разновидностей маломасляных выключателей (если учесть возможность различных комбинаций) может быть весьма велико. Можно, однако, эти выключатели разбить на сравнительно небольшое число групп, каждая из которых обладает определенными отличительными особенностями.
Так, например, по признакам пп. «а» и «б» выключатели могут быть разбиты на следующие группы:
первая группа — с опорными изоляторами и с одним дугогасительным элементом на полюс;
вторая группа — с опорными изоляторами и с двумя дугогасительными элементами на полюс;
третья группа — с опорными изоляторами и с тремя и более дугогасительными элементами на полюс;
четвертая группа — с проходным изолятором и одним дугогасительным элементом на полюс.
В свою очередь, группы могут быть разбиты на подгруппы по другим указанным выше признакам.
Первая группа выключателей разбивается на две подгруппы — по признаку п. «в», а именно: к первой подгруппе относятся выключатели с изоляционной тягой (или валом), расположенной внутри опорного полого изолятора (рис. 34), ко второй подгруппе — выключатели с наружным валом или тягой (рис. 35). На рис. 34, а и 35, а показаны типовые представители указанных подгрупп. На этих рисунках дугогасительные элементы показаны наклоненными под некоторым углом а к вертикали. В частных случаях, показанных на рис. 34, б, в и 35, б, в и г, этот угол равен 0° и 90°, однако находят применение и другие, промежуточные, значения этого угла (признак п. «г»). Во второй подгруппе наружный вал (или тяга) в зависимости от расположения механизма подвижных контактов доводится до промежуточного корпуса (рис. 35, а — сплошные линии, 35, б и г) или до верхнего корпуса (рис. 35, а — пунктир и 35, в).
На рис. 34, в и соответственно рис. 35, г — пунктиром показан возможный случай применения второго опорного изолятора на каждый полюс.


Рис. 34. Конструктивные схемы маломасляных выключателей с опорными изоляторами, одним дугогасительным элементом на полюс и с изоляционной тягой (или валом), расположенной внутри опорного полого изолятора.


Рис. 35. Конструктивные схемы маломасляных выключателей с опорными изоляторами, одним дугогасительным элементом на полюс и с наружной изоляционной тягой (или валом).
Вторая группа выключателей разбивается на две подгруппы по признаку п. «д», а именно: к первой подгруппе относятся выключатели с двумя или тремя опорными изоляторами (рис. 36), ко второй — с одним опорным изолятором (рис. 37). Выключатели первой подгруппы (рис. 36) по взаимному расположению дугогасительных элементов, опорных изоляторов и валов или тяг подобны сдвоенным выключателям первой группы (рис. 34 и 35). Отличие заключается в соотношении длин опорных изоляторов и дугогасительных элементов, а именно: в выключателях второй группы опорные изоляторы относительно длиннее изоляторов дугогасительных элементов. Это объясняется тем, что последовательное соединение дугогасительных элементов дает возможность получить выключатель на большее номинальное напряжение, для которого требуется соответственно повышенная изоляция от земли.
В выключателях первой подгруппы с двумя опорными изоляторами (рис. 36, а, б и в) расстояние между осями колонн определяется из условия выдерживания требуемого изоляционного промежутка в свету между головками, несущими контактные выводы (при отключенном выключателе).
К выключателям первой подгруппы относятся также выключатели, конструктивная схема которых показана на рис. 38. Особенность такой схемы заключается в том, что в отличие от схем рис. 36, б и в расстояние между осями двух колонн значительно уменьшено благодаря применению дополнительного опорного изолятора под одним из дугогасительных элементов.
В выключателях второй подгруппы (рис. 37, а и б) оба дугогасительных элемента крепятся к общему промежуточному корпусу, закрепленному на одном опорном изоляторе. На рис. 37, а изображен общий случай с наклоном дугогасительных элементов под некоторым углом к вертикали а < 90°, а на рис. 37, б — частный случай с углом а = 90°.
Третья группа выключателей является дальнейшим развитием первой и второй групп. На рис. 39 показаны схемы выключателей с тремя дугогасительными элементами на полюс с вертикальным (рис. 39, а), наклонным (рис. 39, б) и горизонтальным (рис. 39, в) их расположением.



Рис. 36. Конструктивные схемы маломасляных выключателей с двумя дугогасительными элементами на полюс и с двумя или тремя опорными изоляторами.

Рис. 37. Конструктивные схемы маломасляных выключателей с двумя дугогасительными элементами на полюс и с одним опорным изолятором.

Как видно, выключатель рис. 39, а является развитием выключателя рис. 38, а выключатели рис. 39, б и в образуются из двух частей, подобных соответствующим выключателям первой и второй групп, но с повышенными опорными изоляторами. Аналогично образуются выключатели с четырьмя дугогасительными элементами на полюс (рис. 40). По этому принципу могут быть образованы выключатели с большим числом дугогасительных элементов.

Рис. 38. Конструктивная схема маломасляного выключателя с двумя дугогасительными элементами на полюс, с двумя опорными изоляторами с уменьшенным расстоянием между их осями и с дополнительным опорным изолятором под одним из дугогасительных элементов.
Четвертая группа выключателей (рис. 41) отличается своеобразным конструктивным оформлением, связанным с применением проходного изолятора. Такой изолятор обычно выполняется в виде бакелитовой конденсаторной втулки (см. стр. 13), средняя часть которой закреплена в заземленном корпусе.
Концы втулки закрыты фарфоровыми покрышками. Внутри втулки находится подвижной контактный стержень. Дугогасительная камера размещена на одном из концов полюса, а механизм, приводящий в движение контактный стержень, —в заземленном (среднем) корпусе. Применение проходного изолятора дает возможность встроить в выключатель (в заземленном корпусе) втулочные трансформаторы тока, первичной обмоткой которых служит подвижной контактный стержень. На рис. 41, а показан полюс выключателя с наклонным расположением изолятора, а на рис. 41,б — частный случай вертикального расположения. Последнее исполнение подробно описано ниже (выключатель МГ-35).
Рассмотренные четыре группы выключателей и их подгруппы охватывают разновидности маломасляных выключателей по указанным выше признакам (пп. «а», «б», «в», «г», «д»). Что касается признака п. «е» (наличие или отсутствие встроенных трансформаторов тока), то, как указано выше, в выключатели четвертой группы легко встраиваются втулочные одновитковые трансформаторы; в выключателях первых трех групп такие трансформаторы не могут быть встроены ввиду отсутствия проходных изоляторов. В эти выключатели иногда встраивают (внутри опорных изоляторов) многовитковые трансформаторы тока, в которых первичная обмотка изолирована от земли на полное напряжение, а концы вторичной обмотки выведены в заземленное основание выключателя. Однако большого распространения такие конструкции не получили.

Рис. 39. Конструктивные схемы дугогасительных маломасляных выключателей с опорными изоляторами и с тремя элементами на полюс.
Число разновидностей конструктивных схем могло бы значительно увеличиться, если учесть еще также признаки пп. «ж» (наличие или отсутствие встроенных отделителей), «и» (наличие или отсутствие шунтирующих сопротивлений) и «к» (наличие или отсутствие шунтирующих емкостей).




Рис. 40. Конструктивные схемы маломасляных выключателей с опорными изоляторами и с четырьмя дугогасительными элементами на полюс.


Рис. 40 (продолжение).

О назначении отделителей было сказано выше (§ 6). Примеры соответствующих конструктивных схем (для первой группы выключателей) показаны на рис. 42, а, б
(с воздушными отделителями) и на рис. 42, в (с отделителем в масле, расположенным в наклонном изоляторе). Современные маломасляные выключатели выполняются в большинстве случаев без отделителей.

Рис. 41. Конструктивные схемы маломасляных выключателей с проходными изоляторами и одним дугогасительным элементом на полюс.
Что касается шунтирующих сопротивлений (о их назначении было сказано в § 5), то для отключения тока в них требуется либо применение отделителя, как это выполнено в схеме рис. 42, в (где рядом с дугогасительным элементом установлено заключенное в фарфоровом кожухе шунтирующее сопротивление), либо применение вспомогательных дугогасительных устройств, как показано на рис. 43.
Установка шунтирующих емкостей (их назначение — см. § 2) не отражается на принципиальной схеме выключателя, несколько изменяя только его внешний вид. Шунтирующие емкости обычно заключаются в фарфоровые кожухи и устанавливаются в непосредственной близости от дугогасительных элементов, которые они шунтируют.


Рис. 42. Примеры конструктивных схем маломасляных выключателей с отделителями.
В заключение необходимо упомянуть еще об одном варианте исполнения маломасляных выключателей, получившем развитие в последнее время главным образом во Франции, а именно о так называемом «подвесном» варианте, отличающемся тем, что выключатели подвешиваются на гирляндах изоляторов к порталам подстанции и, следовательно, не имеют опорных рам и не требуют сооружения фундаментов под ними.


Рис. 43. Конструктивная схема маломасляного выключателя с шунтирующими сопротивлениями.
1 — основное дугогасительное устройство; 2 — шунтирующее сопротивление; 3— вспомогательное дугогасительное устройство; 4 — корпус с механизмом управления главными контактами; 5 — корпус механизма управления вспомогательными контактами.