Концевые арматуры проходных изоляторов при механическом креплении обычно представляют собой металлические или изоляционные шайбы с отверстиями, через которые проходит токоведущий стержень. На обоих концах изолятора на стержень обычно навертываются гайки, которые фиксируют стержень в осевом направлении и прижимают концевые шайбы к торцам изолятора. В некоторых случаях практикуется припайка стержня к одной из концевых шайб. Концевые шайбы опираются на торцовые поверхности проходного изолятора, в которых для центровки шайбы и токоведущего стержня делается уступ (рис. 12-2), либо этот уступ делается на шайбе и тогда он входит в полость изолятора (рис. 12-3).
В ряде случаев существенной является задача предотвращения провертывания токоведущего стержня при приложении к нему вращающего момента (например при подтягивании гайки). В этом случае необходимо фиксировать стержень относительно концевой шайбы, а последнюю фиксировать относительно фарфора.
Для механического крепления фланцев проходных изоляторов обычно применяют конструкцию с бортом, отформованным на средней части фарфорового изолятора в процессе его изготовления.
Крепление изолятора с бортом осуществляется съемным фланцем, который притягивает борт к опорной поверхности. Можно применить крепление борта к плоской поверхности (рис. 12-4, а), к шаровой поверхности — в случае необходимости регулировки изолятора по углу в пространстве (рис. 12-4, б) и к конической поверхности (рис. 12-4, в). Между фарфоровым бортом и опорной поверхностью, а также между металлическим съемным фланцем и фарфоровым, бортом, необходимы эластичные прокладки (например, картон, пропитанный в асфальтовом лаке, резина и т. п.).
Конструкции фланцев для крепления проходных изоляторов без борта приведены на рис. 12-5. На рис. 12-5, а показано крепление изолятора с разъемным металлическим фланцем, составленным из двух полуфланцев, с применением эластичных прокладок. Такое крепление оказывается необходимым, например, в тех случаях, когда съемный фланец нельзя надеть с торца изолятора (при наличии ребер).
Рис. 12-2. Центровка концевой арматуры уступом в фарфоровом изоляторе.
Рис. 12-3. Центровка концевой шайбы уступом на шайбе.
1 — уступ.
Рис. 12-4. Механическое крепление проходных изоляторов: а — с опорой на плоскую поверхность; б — с опорой на шаровую поверхность; в — с опорой на коническую поверхность.
Рис. 12-5. Механическое крепление изолятора: а — обжимающим фланцем; б — конической прокладкой.
На рис. 12-5, б изображен другой принцип механического крепления фланца на изоляторе: здесь нажимной фланец давит на эластичную (резиновую) прокладку, а последняя за счет бокового распора зажимает изолятор («коническое уплотнение»). Рекомендуется применение конических обжимающих поверхностей арматуры с углом наклона 45°. Конструкция крепления и уплотнения по рис. 12-5, б применяется обычно для изоляторов небольших размеров, а также для уплотнения токоведущих стержней.
Рис. 12-6. Механическое крепление бакелитового конденсаторного ввода с помощью кольцевых клиньев. 1 — эластичная прокладка; 2 — кольцевой клин.
Рис. 12-7. Механическое крепление проходного изолятора трансформатора тока типа ТПФ с помощью распорных фланцев.
1 — эластичная прокладка (картон); 2 - полуфланец.
На рис. 12-6 показано механическое крепление цилиндрического (бакелитового) изолятора, не. имеющего борта, при помощи кольцевых разрезных клиньев, вгоняемых между металлической обоймой фланца и зажимаемым изолятором. При небольшом угле заклинивания и при наличии эластичных прокладок (из электрокартона) достигается надежное закрепление изолятора. По этому методу, например, закрепляются бакелитовые вводы на 35 кВ в маломасляном выключателе типа МГ-35.
Способ закрепления по рис. 12-6 не пригоден для изоляторов, у которых возможна овальность сечения (фарфоровых).
Своеобразный тип механического крепления изоляторов трансформатора тока типа ТПФ-10 показан на рис'. 12-7. Выступы распорных фланцев заводятся в углубления фарфора изоляторов и распираются болтами. Между выступами фланцев и фарфором заложены эластичные прокладки.
