ГЛАВА СЕДЬМАЯ
КОНСТРУКЦИЯ ОПОРНЫХ ИЗОЛЯТОРОВ
1. Общие сведения
Опорные изоляторы служат механической опорой для сборных шин, шинопроводов, деталей аппаратов и других проводников, находящихся под напряжением, и при этом одновременно изолируют от земли и между собою эти проводники. Опорные изоляторы могут быть простыми и сложными (состоящими из нескольких однородных или разнородных элементов).
Конструктивно простой опорный изолятор (рис. 7-1) состоит из изолирующей части и нижней и верхней арматуры (колпачка и основания), скрепляющихся с изолирующей частью в большинстве случаев при помощи цемента.
Имеются конструкции, в которых колпачок и основание опрессовываются на фарфоре изолятора с применением эластичных прокладок (например изоляторы типа Зуклам, рис. 7-2).
Применяются также различные способы механического крепления нижней и верхней арматуры на фарфоре изолятора.
Если изолирующей частью опорного изолятора является отливка из эпоксидного компаунда, то верхняя и нижняя арматуры заливаются в компаунд при изготовлении изолятора. Металлическая арматура весьма прочно схватывается с эпоксидным компаундом [Л. 7-1].
В соответствии с назначением к опорным изоляторам предъявляются следующие требования:
а) надлежащая электрическая прочность как на пробой, так и на разряд по поверхности при воздействиях высокого напряжения промышленной или повышенной частоты, постоянного напряжения и импульсов;
б) достаточная механическая прочность, главным образом на изгиб, поскольку электродинамические силы при коротких замыканиях обычно создают усилия, нормальные к оси опорного изолятора; такие же усилия могут создавать и другие причины — тяжение шин, ветер на открытых подстанциях и пр.
В некоторых случаях возникают требования относительно определенной механической прочности опорных изоляторов на сжатие или на разрыв, а также на кручение. Так, на рис. 7-3 показан опорный изолятор с гарантированной прочностью на сжатие 1500 т (высота — 660 мм, диаметр — 725 мм) [Л. 7-2].
В зависимости от места применения опорных изоляторов различают: 1) опорные изоляторы для внутренней установки и 2) опорные изоляторы для наружной установки.
Рис. 7-1. Опорный изолятор внутренней установки.
1 — колпачок; 2 — цемент; 3 — фарфор; 4 — металлическое донышко; 5 — основание; 6 — дистанционные прокладки; 7 — цемент; 8 — резьбовое отверстие для закрепления шин или деталей аппаратов.
Рис. 7-2. Опорный изолятор с опрессованными на фарфоре колпачками.
Серийные опорные изоляторы для внутренней установки, выпускаемые нашей промышленностью, предназначаются для работы при температуре окружающей среды от —45° до+60°, при высоте установки до 1000 м над уровнем моря. Для изоляторов наружной установки верхний предел температуры окружающей среды установлен равным +40°.
Серийные опорные изоляторы не рассчитаны на работу в установках, с повышенной загрязненностью воздуха, где изоляторы подвержены действию токопроводящей пыли, газов, испарений или осадков, разрушительно действующих на глазурь, фарфор, или арматуру, а изоляторы внутренней установки — также в особо сырых помещениях. В этих условиях должны применяться специальные конструкции опорных изоляторов. Сложные опорные изоляторы представляют собою колонны, скомплектованные из простых изоляторов. Колонны могут быть одиночными, сдвоенными, строенными, причем в последнем случае составляющие колонки могут быть вертикальными или наклонными.
Рис. 7-3. Опорный изолятор мачты радиостанции.
