Тяги (или штанги) из изоляционного материала передают в высоковольтных аппаратах тянущие или толкающие усилия от заземленного механизма к исполнительному элементу, находящемуся под напряжением. Таким образом, тяга одновременно является кинематическим звеном механизма и изолятором; она испытывает как высокую механическую, так и высокую электрическую нагрузки.
В том случае, когда тяга осуществляет вращательное движение вокруг своей оси, ее целесообразно называть валом.
В довоенное время широко применялись тяги из органических материалов, как-то: дерево, пропитанное льняным маслом, парафинированное дерево (в разъединителях очень старых выпусков), гетинаксовые рейки, трубки и т. д.
Эти изолирующие детали еще находятся в большом количестве в эксплуатации. В последнее время более широко стали применяться керамические тяги. Обладая достаточной механической прочностью, они в то же время не подвержены отсыреванию, столь опасному для изоляционных тяг из органических материалов.
На рис. 10-1 и 10-2 показаны конструкции фарфоровых тяг для разъединителей внутренней установки на напряжения 6—35 кВ отечественного производства. Они имеют углубления на концах, в которые заделывается на цементе арматура.
В конструкциях выключателей фарфоровые тяги применяются реже, чем в конструкциях разъединителей. Это обусловлено резко ударным характером нагрузки, приходящейся на долю тяг в этих аппаратах. Тем не менее, известны конструкции выключателей, в которых применяются фарфоровые тяги, что объясняется их высокой влагостойкостью. Так, например, фарфоровые тяги применены в масляном выключателе на 10 кВ типа ВМГ-133 (рис. 10-3).
Тяги из органических материалов допускают более высокие ударные нагрузки, чем фарфоровые. В качестве изоляционного материала раньше в них применялась высококачественная древесина твердых лиственных пород (бук, клен, граб). Деревянные тяги должны быть пропитаны льняным маслом, а после пропитки многократно покрыты светлым масляным лаком с промежуточной сушкой. В настоящее время применяются тяги из древесного слоистого пластика — лигнофоля.
Рис. 10-1. Тяга фарфоровая для разъединителей внутренней установки типа РВ-6-10 на 6 и 10 кВ, 400—600 а и выключателей нагрузки типа ВНП-16.
Размер А для РВ 6 кВ—190 мм для РВ 10 кВ— 210 мм для ВНП 16, 10 кВ — 210 мм.
Рис. 10-2. Тяга фарфоровая сдвоенная для разъединителей внутренней установки типа РЛВ III на 35 кВ 400—600 а. Размеры 58 и 483 изменяются в зависимости от регулировки длины тяги по месту.
Рис. 10-3. Тяга выключателя ВМГ-133 на 10 кВ.
Рис. 10-4. Крепление оковок на тягах заклепками из мягкой стали.
Рис. 10-5. Армировка тяги выключателя МГ-35.
Рис. 10-6. Армировка круглых деревянных тяг наконечниками с опрессовкой краев.
Тяги из органических изоляционных материалов могут иметь прямоугольное или круглое сечение. В соответствии с этим применяются различные конструкции арматуры для концов этих тяг: для плоских тяг (реек) — обычно стальные скобы (рис. 10-4, 10-5), для круглых — навальцованные точеные стальные наконечники (рис. 10-6). Для трубчатых (обычно бакелитовых) тяг иногда применяются стальные резьбовые шпильки, которые запрессовываются в отверстие трубки. Затем трубка совместно со шпильками засверливается и в полученные отверстия ставятся заклепки или болты. Эту конструкцию нельзя считать удачной, так как в ней обязательно нарушается лаковый защитный слой и структура материала.
Деревянные тяги в местах заделки арматуры можно с достаточной точностью рассчитывать на скалывание древесины. Напряжение на скалывание сильно меняется в зависимости от сорта древесины, способа пропитки и т. п. Способ крепления арматуры также играет роль, так как не всегда можно говорить о чистом скалывании. Для ориентировочных расчетов можно принять σ = 85 кГ/см.2.
В зарубежной практике известно применение в конструкциях выключателей фарфоровых валов. Так, например, фирма Пасифик—Электрик К0 применяла их в баковых выключателях на 50—132 кВ. Их применяют также некоторые французские и швейцарские фирмы в маломасляных выключателях и разъединителях наружной установки.
