Проектирование типоисполнений трансформаторов классов 10—35 кВ является наиболее распространенной и простой задачей в практике промышленного проектирования, чем объясняется первоочередность ее решения в автоматизации проектирования силовых трансформаторов [9, 87].
К расчету типоисполнений тесно примыкает задача доводки изделия по результатам испытаний головного образца или первой промышленной партии с учетом фактически достигнутых характеристик. Частным случаем типоисполнения трансформаторов является их модернизация, когда в результате эксплуатации изменяются параметры трансформатора. Модернизация может быть вызвана или необходимостью ремонта обмоток, вышедших из строя (при этом их напряжения сохраняются на прежнем уровне), или изменением условий эксплуатации (в этом случае, одна или обе обмотки рассчитываются и выполняются на новое напряжение).
Все это относит задачу расчета типоисполнений трансформатора к кругу самостоятельных вопросов, входящий в общую задачу оптимизации геометрии и параметров трансформатора. Здесь и далее под типоисполнением трансформатора будет пониматься аналог базового трансформатора, у которого изменяется номинальное фазное напряжение одной или обеих обмоток или схемы соединения фаз обмоток. При этом диаметр стержня и размеры окна магнитопровода, а также основные характеристики трансформатора должны соответствовать базовым. Базовое исполнение и его типоисполнения обычно имеют одинаковые номинальные мощности, магнитные и охладительные системы и одинаковое конструктивное выполнение других основных элементов.
Система автоматизированного проектирования типоисполнений трансформаторов (САПР-ТТ) предназначена для проектных расчетов трехфазных двухобмоточных трансформаторов, основные параметры и конструктивные исполнения которых должны быть следующими:
мощность 100—6300 кВ-А;
частота питающей сети 50 или 60 Гц;
тип обмотки: НН — винтовая, непрерывная катушечная или цилиндрическая, ВН — непрерывная катушечная или цилиндрическая;
одинаковое сечение всех витков обмотки;
схема соединения обмоток — звезда, треугольник или зигзаг;
магнитосимметричное расположение регулировочных секций обмотки ВН;
переключение ответвлений обмотки ВН без возбуждения (ПБВ);
магнитная система плоскошихтованная;
охлаждение естественное масляное;
материал провода — алюминий или медь;
сортамент провода прямоугольный и круглый (цилиндрическая ВН) по действующим стандартам или по заводскому сортаменту;
остальные ограничения или нормы по действующим стандартам, нормалям и т. д.
Возможность практической реализации задач, поставленных перед САПР-ТТ, определяется техническими и программными возможностями вычислительной техники, используемой для этой пели. Комплекс технических средств (КТС) САПР будем рассматривать в качестве обеспечивающей подсистемы, т. е. как техническое средство для решения поставленных задач. Поэтому к КТС, как и к любой сложной системе, в том числе и технической предъявляются определенные организационно-экономические, технические, эксплуатационные и конструкторско-технологические требования.
Организационно-экономические требования к КТС заключаются в следующем:
обеспечении решения всей совокупности задач, возложенных на САПР-ТТ;
обеспечении подготовки и передачи информации в АСУП и АСУТП;
обеспечении контроля достоверности информации на всех этапах ее преобразования;
динамичности структуры КТС на случай изменения характера решаемых задач, их числа и технического совершенствования любой из подсистем.
Из технических требований, предъявляемых к КТС, можно выделить:
требование технической, кодовой и программной совместимости;
соблюдение принципа агрегатного построения;
выполнение принципа однократности ввода и многократности использования первичной. информации.
К эксплуатационным и конструкторско-технологическим требованиям относятся:надежность, достаточная достоверность
информации, ремонтопригодность, удобство эксплуатации и др.
ЭВМ серии ЕС со штатным набором периферийных устройств, которыми, как правило, оснащаются предприятия при внедрении АСУП и АСТПП, целесообразно использовать и в качестве КТС САПР. Кроме того, технические и программные возможности данных машин применительно к задачам автоматизированного проектирования могут быть расширены за счет подключения к ним графопостроителей, алфавитно-цифровых, графических дисплеев, а также мини-ЭВМ,
На рис. 5.1 изображен КТС САПР-ТТ, удовлетворяющий вышеперечисленным требованиям и имеющий двухуровневую структуру. Верхний уровень образован ЕС ЭВМ с комплексом средств отображения алфавитно-цифровой информации, на которой выполняется расчетное проектирование (поиск оптимальных параметров проектируемого трансформатора, аналогов и др.). Нижний уровень состоит из комплекса технических и программных средств автоматизированного рабочего места проектировщика (АРМ), включающего мини-ЭВМ, графопостроитель, устройство ввода графической информации, дисплей. На нижнем уровне выполняется конструкторское проектирование в интерактивном режиме (вывод чертежей на графопостроитель, ввод, корректировка и комплектование документов). Комплекс АРМ связан с ЭВМ верхнего уровня через соответствующее устройство сопряжения, позволяющее производить обмен информацией между ЭВМ обоих уровней.
Основными структурными звеньями САПР-ТТ являются подсистемы, взаимодействие между которыми показано на рис. 5.2.
Монитор САПР-ТТ представляет собой систему алгоритмов, построенную по блочному принципу и обеспечивающую управление вычислительными процессами проектирования и взаимодействия основных компонентов САПР. Роль базы данных и системы управления базой данных заключается в обеспечении процесса проектирования необходимой информацией. Задачей подсистемы моделирования и оптимизации являются формирование математических моделей проектируемых трансформаторов и их оптимизация в процессе исследования в автоматическом или автоматизированном режиме. Подсистема стыковки обеспечивает в автоматическом (на машинных носителях информации) или автономном (через промежуточные документы) режимах информационную связь с автоматизированной системой управления предприятием (АСУП).
Рис. 5.1. Обобщенная структура комплекса технических средств САПР-ТТ
Рис. 5.2. Схема взаимодействия подсистем САПР-ТТ
Множество элементов, составляющих базу данных САПР-ТТ Z—{Zi} , i, представим в виде объединения двух подмножеств: Ζ=Ν-0, где N={nk} , k=1,...,K—множество элементов, составляющих условно-постоянную информацию (УПИ); О= {θί} , 1=1,..., L— множество элементов, составляющих оперативную информацию (ОИ).
К УПИ относятся данные, не изменяющиеся в течение достаточно длинного промежутка времени: данные по базовым вариантам трансформаторов, сортаменты проводов, ГОСТ, РТМ и т. д.
К ОИ относятся данные, необходимые для оперативного, решения конкретной задачи или ряда задач системы в данный момент времени. В отличие от УПИ, характеризующейся относительной устойчивостью в течение определенного промежутка времени, ОИ может неоднократно изменяться за короткий промежуток времени. Посредством ОИ осуществляется основной обмен данными между проектировщиком и системой. По характеру использования ОИ проектировщиком она делится на"входную I+ и выходную I-. Общая схема организации информационного обеспечения САПР-ТТ представлена на рис. 5.3.
Таким образом, формирование базы данных заключается в решении следующих вопросов.
- Зная множество элементов, составляющих УПИ системы
N={nk} , k=1,......... К, количество и взаимосвязь их друг с другом,
множество алгоритмов, использующих эти элементы в процессе решения задач системы, определить оптимальную базу данных системы и способы работы с ней.
Рис. 5.3. Схема организации информационной базы
Зная множество элементов, составляющих входную ОИ системы I+={ir+} , r= 1, ..., R, диапазон и частоту их изменений, а также множество алгоритмов, использующих эти элементы, определить множество входных документов В={Вт} , т— 1,..., М, обеспечивающих обмен данными проектировщика с системой оптимальным образом.
- Зная множество элементов, составляющих выходную ОИ системы I-={ίρ-} , р=1,...,Р, и множество алгоритмов, результатами работы которых они являются, определить множество выходных документов D={dq} , q=1, ..Q, обеспечивающих обмен данными системы с проектировщиком оптимальным образом.
Для локальных САПР типа САПР-ТТ, действующих в рамках предприятий, кроме выполнения ими своих основных функций по автоматизации проектных работ, необходимо предусмотреть возможность обмена информацией с другими автоматизированными системами (АСУП, АСТПП), которые, как правило, создаются на основе универсальных или специализированных банков данных. Использование банков данных в качестве информационной основы для организации локальной САПР при этом весьма проблематично. Поэтому можно сделать вывод о необходимости разработки специализированных баз данных для локальных САПР с соответствующими комплексами программ их ведения (СУБД). СУБД в этом случае кроме выполнения своих основных функций, таких, как интегрированное хранение и дифференцированное использование данных, независимость данных и программ, несбыточность данных, создание и поддержание связей между данными, обеспечение надежности хранения информации в базе данных, должны обеспечивать также следующее:
возможность информационного обмена локальной САПР с другими автоматизированными системами, действующими на предприятии;
возможность информационной совместимости локальной САПР при включении их в состав отраслевых САПР, информационное обеспечение которых базируется на использование банков данных общего назначения.
База данных САПР-ТТ представляет собой набор линейных файлов, каждый из которых объединяет элементы информации с одинаковыми отношениями.
Файл базовых вариантов BAZ VARNT (рис. 5.4) предназначен для хранения данных по базовым вариантам трансформаторов.
Рис. 5.4. Функциональная структура БД
Каждый вариант оформлен в виде отдельной записи и содержит данные по основным параметрам трансформатора, его размерам, сортаменту проводов и т. д.
В базе данных нормативно-справочная информация (НСИ) содержит данные, которые не изменяются в течение достаточно длительного промежутка времени и необходимы проблемным программам в ходе расчетов. По своему функциональному назначению НСИ объединена в записи, которые включены в следующие файлы: SPRAV —для оптимизационных и поверочных расчетов, расчетов на электродинамическую стойкость; RASM —для механических расчетов.
Файл SPRAV содержит данные ГОСТ по допустимым изоляционным расстояниям, характеристикам КЗ, сортаменту проводов (прямоугольного и круглого сечения, алюминиевых и медных), допустимым превышениям температур и т. д. В НСИ также включены записи с данными по стоимости проводов, допустимым пределам изменения характеристик обмоток (например, числа параллелей или катушек) или основных параметров трансформатора.
Файл RASM, используемый для механических расчетов, содержит данные на стандартные изделия (болты, шпильки, швеллеры и т. д.), в которых указаны геометрические размеры, допустимые напряжения и т. п.
Поиск готовых технических решений осуществляется в архиве, который организован на основе двух файлов: файла расчетных записок ARHIV; файла основных характеристик трансформаторов TABL ARHIV.
Первый из этих файлов предназначен для получения в документированном виде данных расчетных записок трансформаторов. Функционально этот файл аналогичен файлу BAZ VARNT. Файл TABL ARHIV содержит выборку основных характеристик (например, мощности; напряжения обмоток и т. д.) из расчетных записок, которые хранятся в ARHIV и предназначены для организации поиска записок. Эти два файла жестко связаны между собой. Запись, удаление и корректировка расчетных записок в файле ARHIV приводит автоматически к аналогичным действиям и во втором файле.
Часть информации, получаемой в подсистемах САПР, представляет интерес для АСУП. Поэтому эта информация (например, тип обмотки, ее масса и т. д.) засылается через блок, стыковки САПР с АСУП в файл ARH RASH.
Файл хранения рассчитанного варианта REZULT предназначен для временного хранения и использования результатов расчетов в процессе получения технического решения в подсистеме оптимизации и поверочных расчетов.
Файл описания БД предназначен для хранения текстовой информации (имен файлов, наименования элементов в записях) и получения этой информации в форме таблиц на АЦПУ. Этот файл существенно облегчает ведение и использование БД.
Система управления САПР-ТТ представляет собой комплекс независимых программ для формирования, эксплуатации, корректировки и документирования базы данных.
Запись информации в базу данных осуществляется с перфокарт программами «ЗАПИСЬ» (для каждого файла), выполняющими функции:
создания файла заданного размера на внешнем носителе;
ввода исходных данных (ИД) с перфокарт;
машинного контроля перфорации ИД, диапазона изменения реквизита;
выдачи на АЦПУ сообщений об обнаружении ошибок в ИД;
записи ИД из оперативной памяти ЭВМ на внешний носитель;
выдачи на АЦПУ результатов записи в форме, удобной для визуального контроля.
В процессе эксплуатации САПР предусмотрена возможность дополнения или изменения отдельных данных в базе. Для этого используется программа «КОРРЕКТИРОВКА», выполняющая следующие функции: ввод корректируемой информации в ЭВМ; контроль вводимой информации; выдача на АЦПУ сообщений об обнаружении ошибок; запись информации в соответствующий файл БД; выдача на АЦПУ результатов корректировки для контроля.
Проблемные программы непосредственно к БД не обращаются. Информация, необходимая для решения конкретной задачи, выбирается специальными программами «СВЯЗИ» автоматически по параметрам, указанным в исходных данных на расчет. Программы «СВЯЗИ» выполняют функции передачи в общие области всего файла или отдельных его записей. Таким образом, в результате работы программы «СВЯЗИ» вся необходимая информация оказывается сосредоточенной в общей области ЭВМ и становится доступной проблемным программам.
Технология проектирования на базе САПР-ТТ включает следующие этапы (рис. 5.5):
- Анализ технического задания на проектирование.
- Поиск разработанных конструкций-аналогов.
- Выполнение оптимизационных расчетов и выбор варианта.
- Выполнение комплексного расчета.
- Документирование результатов.
Перечисленные этапы весьма разнообразны по своему физическому содержанию, сложности и трудоемкости. Выполнение одних этапов может быть в достаточной степени формализовано и передано ЭВМ. Другие этапы менее формализованы и не могут полностью выполняться на ЭВМ. Дело в том, что проектирование реального трансформатора определяется не только методикой расчета. Как правило, имеется большое число дополнительных ограничений, накладываемых условиями конкретного производства, например наличие на данный момент времени провода определенного сортамента, работающего технологического оборудования и т. д.
Получив техническое задание на проектирование трансформатора, проектировщик может обратиться к архиву вариантов трансформаторов с целью поиска аналога и по результатам этого поиска принять решение о выполнении оптимизационных и поверочных расчетов или непосредственном получении и выдаче комплекта технической документации, содержащейся в архиве. Поиск в архиве производится или по шифру трансформатора, если он известен проектировщику, или по основным характеристикам трансформатора.
Рис. 5.5. Укрупненная технологическая схема получения проектных решений
Система осуществляет вывод на АЦПУ заданных исходных данных для визуального контроля и производит поиск в архиве записи с данным шифром. При этом на печать выдается расчетная
записка трансформатора. В случае отсутствия в архиве варианта трансформатора с указанным шифром осуществляется вывод сообщения: В АРХИВЕ ОТСУТСТВУЕТ ВАРИАНТ ТРАНСФОРМАТОРА С ЗАДАННЫМ ШИФРОМ.
При поиске по основным требуемым характеристикам заполняется входной документ с указанием соответствующих характеристик: мощности, напряжения обмоток ВН и НН, группы и схемы соединения, размеров обмоточных проводов, типа обмоток, диаметра стержня. Поиск может осуществляться по любому набору и количеству вышеперечисленных характеристик. При выполнении данного задания осуществляется вывод исходных данных на АЦПУ и при наличии ошибок выдается сообщение. При правильном оформлении исходных данных производится поиск в архиве. В том случае, если в архиве не будет обнаружено ни одного варианта трансформатора с данным набором характеристик, выполнение задания прекращается и выдается сообщение: ВАРИАНТ ТРАНСФОРМАТОРА С ДАННЫМ НАБОРОМ ПАРАМЕТРОВ В АРХИВЕ ОТСУТСТВУЕТ.
При наличии хотя бы одного варианта выдается сводная таблица с указанием шифра и всех характеристик трансформатора.
На третьем этапе проектировщик задает оперативную информацию на оптимизацию. В результате оптимизационных расчетов на АЦПУ выводятся сообщения двух видов: рекомендации для корректировки исходных данных на оптимизационный расчет; сводная таблица лучших вариантов трансформатора с указанием общего числа технически приемлемых вариантов при заданных ограничениях. Рекомендации для корректировки исходных данных могут:
увеличить допуск на отклонение от стандартного напряжения короткого замыкания;
изменить тип обмотки;
увеличить число допустимых ходов и т. д.
При наличии хотя бы одного технически приемлемого исполнения трансформатора на печать выводится таблица основных характеристик трансформатора.
Для каждого варианта в таблице указываются число катушек, слоев или ходов, размеры провода и другие сведения об обмотках, а также основные параметры трансформатора. Варианты расположены в порядке возрастания критерия оптимизации, что позволяет проектировщику осуществить выбор варианта трансформатора с некоторым отклонением от критерия оптимальности, принимая во внимание технологичность его изготовления и конкретную производственную обстановку (например, отсутствие на данный момент времени проводов необходимого сечения). В случае отсутствия технически выполнимых вариантов проектировщику выдается сообщение, на основе которого он может пересмотреть задание на оптимизацию. Знание основных характеристик трансформатора позволяет на основе базового варианта осуществить полный поверочный расчет необходимого типоисполнения (четвертый этап).
Результаты поверочного расчета выдаются в виде машинного формуляра (МФ). Вид МФ максимальным образом, приближен к виду расчётной записки. Объем. информации, содержащейся в МФ, достаточен для изготовления, рабочих чертежей обмоток и деталей трансформатора.
Разработка форм машинного формуляра расчетной записки производилась на основе типовой формы с учетом ГОСТ 2.104-68, ГОСТ 2.105-79 и ГОСТ 2.106-68. МФ в общем случае состоит из 18 листов и содержит следующую информацию:
- й лист — основные данные трансформатора (мощность, номинальное напряжение обмоток, характеристика магнитопровода и бака, потери);
- й лист — результаты теплового расчета и проверки коэффициента трансформации;
- й—4-й листы — обмоточные данные обмоток НН и ВН;
5-й—6-й листы — схема строения обмоток НН и ВН (только для катушечных обмоток);
- й лист — эскиз окна магнитопровода;
- й—17-й листы — расчет обмоток на динамику в разных режимах работы;
18-й лист — результаты механического расчета ярмовых балок, стяжных элементов обмоток, стержней и т. д.
Схема функционирования одной из основных подсистем САПР-ТТ подсистемы оптимизации приведена на рис. 5.6. В подсистеме предусмотрен вывод большого числа сообщений, которые позволяют инженеру в случае необходимости изменить задание на оптимизацию. В результате оптимизации обмоточной системы трансформатора (одной или двух обмоток в зависимости от задачи типоисполнения) подсистемой выдается сводная таблица 25 лучших вариантов, которая позволяет выбрать, исходя из технических данных и других соображений, один или несколько вариантов типоисполнения трансформатора для дальнейшего поверочного расчета. В задании на поверочный расчет к исходным данным на оптимизацию добавляются параметры, взятые из сводной таблицы. При выполнении поверочных расчетов наиболее трудоемки расчеты обмоток на электродинамическую стойкость и механические расчеты отдельных конструктивных элементов трансформатора.
Проверка обмоток на электродинамическую стойкость при КЗ включает в себя расчеты полей рассеяния по трем образующим (и соответственно вычисление средней индукции), осевых и радиальных усилий, давлений прессовки, напряжения осевого изгиба, напряжений сжатия (растяжения) и т. д. На основании сравнения расчетных значений с допускаемыми делается вывод о выполнении условий стойкости в радиальном направлении и прочности.
При механическом расчете осуществляется выбор и расчет конструкций ярмовой балки (швеллер, швеллер с ребрами жесткости и т. д.), элементов стяжки ярем, стержней и обмоток, прессующих колец. При этом учитываются не только силы, возникающие при подъеме активной части трансформатора и за счет стяжки, но и усилия КЗ.
Рис. 5.6. Схема функционирования подсистемы оптимизации
Оба вида расчетов реализованы с помощью специальных пакетов программ.
Основу первого пакета составляет комплекс программ расчета на электродинамическую стойкость обмоток при КЗ РЭСТ-2, разработанный в ВЭИ им. В. И. Ленина и модернизированный ВИТ. Рассматриваемый пакет, кроме РЭСТ-2, содержит блок стыковки и комплекс программ вывода результатов. В функцию блока стыковки входит ввод в оперативную память ЭВМ на базы данных варианта трансформатора, нормативно-справочной информации и режимов работы РЭСТ-2. Комплекс программ вывода блокирует в случае необходимости вывод информации в виде графиков и таблиц, предусмотренных в РЭСТ-2, и обеспечивает печать результатов в виде листов МФ.
В ходе автоматизации механических расчетов решены две главные технические задачи: создание локальной информационной базы; разработка самого ПП.
Задача разработки информационной базы заключается в обеспечении процесса проектирования необходимой нормативно-справочной информацией. При автоматизированном проектировании используется два вида информации:постоянная и переменная.
В постоянную информацию включены различные нормативно-справочные данные: ГОСТ на швеллеры, конструкционные стали, болты и т. д. К переменной информации отнесены сведения, содержащиеся в задании на проектирование (шифр трансформатора, вид расчета и т. п.), которые определяют стратегию проектирования в целом.
ПП механических расчетов проектировался по иерархическому принципу, когда на верхнем уровне иерархии находится монитор (управляющая программа), который осуществляет управление ходом вычислительного процесса.
Программное обеспечение решает следующие задачи: синтаксический и логический контроль правильности подготовки исходных данных;
расчет размеров ярмовой балки; расчет размеров элементов стяжки ярма и обмоток; расчет размеров стеклобандажа стяжки стержня; формирование массива с результатами расчетов; выдача на печать листа формуляра, содержащего признак типа конструкции ярмовой балки, номер швеллера и толщину полки, расчетные напряжения и т. д.
В результате расчетов размеры некоторых стандартных деталей конструкции могут превышать предельные нормируемые значения. В этом случае выбираются другие варианты прессовки обмоток или ярма, и оптимизационные расчеты повторяются.
В зависимости от характера исходных данных, на основе которых строится математическая модель механического расчета, некоторые из вышеприведенных задач могут не решаться.
Отличительной чертой автоматизации промышленного проектирования является потребность в организации информационного сопряжения процессов проектирования и управления производством. САПР является частью более сложной производственной системы, например АСУП, и должна информационно взаимодействовать с этой системой. В этом случае принципы построения информационного фонда САПР должны допускать включение требуемых связей, их развитие и расширение с другими подразделениями без изменения структур данных, используемых внутри системы. Например, САПР и АСУП могут содержать ППП с различной организацией связей по управлению и информации, определенный временной интервал между получением результатов в одной системе и их использованием в другой, ориентироваться на различные технические средства переработки информации и т. д. Указанные различия приводят к тому, что взаимодействие между системами может быть достигнуто только путем введения специальных подсистем сопряжения [88, 89], функции которых в САПР-ТТ выполняет подсистема стыковки. Для ускорения процесса ввода в строй отдельных частей подсистемы и проверки их в реальных промышленных условиях она была разбита на два блока (рис. 5.7).
Для обеспечения унификации программ и тем самым ускорения процесса разработки всей подсистемы в целом оба блока стыковки имеют одинаковую структуру и функционируют под руководством управляющих программ.
В настоящее время функционирует ППП блока стыковки АСУП с САПР
типоисполнений трансформаторов. Данный пакет (рис. 5.8) следует рассматривать как средство реализации справочно-информационных функций САПР типоисполнений трансформаторов применительно к АСУП. Такими функциями являются организация информационного обеспечения, хранения, поиск, обработка и выдача по запросу информации, требуемой АСУП. Под организацией информационного обеспечения в данном случае понимается формирование массива основных характеристик обмоток, далее называемого фактографическим массивом информации (ФМИ). Каждая строка ФМИ характеризует одну обмотку по девяти основным параметрам (по марке провода, типу, массе обмотки и т. д.), а весь массив — общее количество обмоток архива пакета. Каждая строка массива имеет свой порядковый номер, а основные данные обмотки — свой шифр, формирование очередной строки в ФМИ производится с перфокарт или из архива расчетных записок трансформатора.
Основной функцией рассматриваемого ППП, кроме сбора и хранения информации, является выдача необходимой информации АСУП, осуществляемая через блок автоматической обработки запросов АСУП. В этом случае на время запроса блокируются другие действия. Автоматическая передача данных из САПР в АСУП освобождает человека от дополнительной переработки информации (перекодирования, перфорирования исходных данных, ввода в ЭВМ и т. д.) и исключает дополнительный источник ошибок.
В блоке стыковки предусмотрены программы, позволяющие функционировать ему и без АСУП. В этом случае роль АСУП выполняет планово-производственный отдел (ППО) завода.
Рис. 5.7. Архитектура подсистемы стыковки
Рис. 5.8. Функциональная схема блока стыковки с АСУП: РЗ — расчетная записка; УП — управляющая программа
Выдача информации по запросам ППО происходит в следующем порядке: ввод запроса и проверка его на корректность; дешифровка параметров поиска и обращение к ФМИ; поиск релевантных характеристик; обобщение информации;
выдача информации на печатающее устройство в документированном виде. Работа с блоком стыковки осуществляется в следующем порядке. ППО завода запрашивает по соответствующему признаку всю таблицу содержимого ФМИ. В таблице имеется незаполненный столбец, который заполняется ППО на основе производственного задания на определенный промежуток времени. В этом столбце напротив каждой строки ФМИ указывается требуемое количество обмоток данного типа для выполнения производственного задания. Указанная таблица после ее заполнения используется для второго этапа работы с блоком. На перфокарты набивается только порядковый номер записи в таблице и количество обмоток данного типа, необходимое для выполнения производственной программы. После ввода исходных данных и обработки информации на печать выдается вторая таблица с указанием потребности завода на рассматриваемый период времени в обмоточных проводах различного сечения. Анализируя ее и зная наличие на складах проводов по каждому сечению, ППО в случае нехватки проводов отдельных сечении изменяет производственную программу, принимает меры по обеспечению завода проводами необходимых сечений или дает указание в САПР о перерасчете обмоток на другой сортамент. В последнем случае проектировщик, используя САПР типоисполнений трансформаторов [90], проектирует типоисполнение трансформатора, исключая данный сортамент проводов из рассмотрения.
При наличии АСУП программы связи ППО с блоком стыковки блокируются, и рассмотренные функции выполняются в АСУП.
