При образовании отверстий в железобетонных конструкциях желательно возможно меньше нарушать целость стальной арматуры, особенно основных стержней большого диаметра, от целости которых зависит прочность железобетонной конструкции. Кроме того, стальная арматура сравнительно легко поддается обработке лишь при сверлении алмазными сверлами. При сверлении или пробивке железобетона рабочим инструментом, оснащенным твердым сплавом, из-за большой вязкости стали арматура перерезается с большим трудом, при этом происходит снижение производительности труда и быстрый износ или даже поломка инструмента. По этим причинам необходимо там, где это возможно, смещать обрабатываемое отверстие так, чтобы в его зоне не было арматуры. Для этой цели может быть использован изготовляемый заводами Главэлектромонтажа Минмонтажспецстроя искатель арматуры (рис. 39).
Он состоит из постоянного магнита и прибора со стрелкой, вмонтированных в корпус. Прибор закрыт колпачком с окном. Работа искателя основана на принципе взаимодействия постоянного магнита со стальной арматурой. Для определения местонахождения арматуры искатель устанавливается на железобетонную конструкцию в месте предполагаемого выполнения отверстия и затем перемещается в разные стороны от этого места. При прохождении искателя над арматурой стрелка его устанавливается на средней линии шкалы.
Рис. 39. Искатель арматуры ИА-25.
1 — постоянный магнит; 2 — корпус; 3 — прибор со стрелкой; 4 — колпачок с окном.
Искатель обнаруживает арматуру на глубине залегания до 25 мм. Его габаритные размеры, мм: длина 108, ширина 54, высота 49; масса 0,5 кг.
Операция забуривания.
Перед сверлением или пробивкой отверстия с целью выполнения его в точно заданном месте необходима предварительная зацентровка отверстия. Эту операцию называют забуриванием и выполняют следующим образом. При сверлении цилиндрическими или перовыми сверлами -достаточно пробить в центре отверстия небольшое заглубление (лунку). Более глубокую лунку пробивают при работе инструментом долотчатой формы. Для сверления же отверстий диаметром более 25 мм кольцевыми сверлами необходимо предварительно просверлить отверстие глубиной 40— 100 мм забурником (см. рис. 25), имеющим центральное сверло. Коронки диаметром 78—108 мм (см. рис. 23) применяются исключительно с центральным сверлом, имеющим большую длину.
К моменту, когда тело коронки вступает в соприкосновение с обрабатываемой поверхностью, центральное сверло настолько заглубляется в строительный материал, что обеспечивает фиксированное положение оси коронки в процессе работы.
