Стартовая >> Архив >> Генерация >> Ремонт гидрогенераторов

Организация и периодичность капитальных ремонтов - Ремонт гидрогенераторов

Оглавление
Ремонт гидрогенераторов
Компоновка
Система вентиляции
Конструкция статора
Конструкция ротора
Система планово-предупредительных ремонтов
Организация и периодичность капитальных ремонтов
Типовой объем капитального ремонта
Технические требования к ремонту
Система сетевого планирования капитального ремонта
Ремонт статора
Определение поврежденной обмотки статора
Ремонт обмотки статора
Замена обмотки статора
Исправление формы статора
Повреждения в системе вентиляции статора и ее ремонт
Сушка обмотки гидрогенератора
Повреждения ротора
Обнаружение и исправление повреждений обмотки ротора
Исправление формы ротора
Изготовление и замена корпусной изоляции ротора
Замена витковой изоляции ротора
Замена междуполюсных соединений ротора
Модернизация ротора и статора
Приспособления для ремонта
Безопасность труда при ремонте гидрогенераторов

Организация и периодичность капитальных ремонтов. Определение объема работ
Основными задачами организации капитального ремонта гидрогенераторов являются: 1) обеспечение высокой надежности и экономичности эксплуатации, 2) сокращение простоя в капитальном ремонте, 3) сокращение трудовых, материальных и финансовых затрат па капитальный ремонт.
Капитальные ремонты, как типовые, так и специализированные, связанные с модернизацией изделий и деталей гидрогенераторов, производятся в плановом порядке по согласованию с электростанцией, подрядной ремонтной организацией и энергоуправлением.
Работы по модернизации оборудования, направленные на увеличение длительности непрерывной работы генератора пли повышение надежности, ремонтопригодности и мощности, должны включаться в годовой план работы при условии обеспечения их технической документацией, материалами и запасными частями.
При проведении указанных работ необходимо учитывать передовой опыт эксплуатации, энергомашиностроения и нормативный срок окупаемости. Выполнение данных работ должно обосновываться технико-экономическим расчетом.
Основными путями, обеспечивающими высокую организацию подготовки и проведения капитального ремонта, являются:

  1. внедрение прогрессивных методов управления ремонтом,
  2. изучение опыта проведения ремонтов и установление оптимальной периодичности их, 3) внедрение передовых методов ремонта, обеспечивающих высокое качество работ, 4) механизация ремонтных работ, 5) своевременное материальное обеспечение, 6) проведение ремонта по утвержденной технической и технологической документации, 7) анализ технико-экономических показателей энергооборудования до и после ремонта.

В период подготовки к капитальному ремонту гидрогенератора уточняются и согласовываются с работниками эксплуатации объемы работ по генератору и его отдельным механизмам. За два месяца до начала капитального ремонта электростанция совместно с головной ремонтной организацией составляет график подготовительных работ, в котором указываются исполнители и сроки выполнения ими работ.
Анализируется техническая документация: 1) отчетные документы предыдущего капитального ремонта, 2) документы по эксплуатации и акты отклонений от нормальных режимов работы всех механизмов гидрогенератора, 3) рабочие чертежи и техническая документация завода-изготовителя, 4) отчетные документы по тепловым и электрическим испытаниям, 5) отчетные документы по вибрационным испытаниям, 6) директивные документы.

Выполняются организационно-технические мероприятия: 1) составляется проект организации ремонта, предусматривающий проведение работ с соблюдением ПТЭ, требований безопасности, пожарной безопасности и санитарно-технических норм; 2) разрабатывается сетевой технологический график ремонта, который согласовывается с графиком ремонта гидротурбины; 3) составляется программа электрических испытании и измерений; 4) уточняются ведомости на оснастку, инструмент, нестандартное оборудование, средства малой механизации, материалы, запасные части; 5) составляется сметно-финансовая документация па основании ведомости объема работ капитального ремонта, которая должна быть утверждена электростанцией за два месяца до начала капитального ремонта; 6) составляется план размещения узлов ремонтируемого оборудования и рабочих мест с указанием разводки энергоносителей и зон обслуживания такелажным и подъемно-транспортным оборудованием; 7) разрабатываются технологические процессы, технологические инструкции и маршрутные карты на ремонт основных узлов и деталей гидрогенератора; 8) утверждаются проекты устройства лесов и подмостей.
Вся разработанная головным ремонтным предприятием техническая документация согласовывается с электростанцией за месяц до начала капитального ремонта.
При определении межремонтных периодов, т. е. времени эксплуатации гидрогенератора между двумя очередными капитальными ремонтами, и уточнении регламента и объема капитального ремонта следует учитывать данные эксплуатации по отказам, закономерностям износа отдельных деталей, механизмов, результаты тепловых и электрических испытаний. Для анализа эффективности и совершенствования системы ППР ведется эксплуатационный журнал, в котором отражаются дефекты узлов и деталей, устраненные в текущем ремонте, а также те, которые необходимо устранить в капитальном ремонте.
Объем и трудоемкость типовых работ по капитальному ремонту зависят от конструктивных и технических особенностей оборудования, его компоновки, условии эксплуатации и могут быть различны для гидрогенераторов одной и той же мощности. При включении в объем ремонта сверхтиповых работ, требующих увеличения утвержденного срока простоя в капитальном ремонте, электростанцией и ремонтным предприятием рассматривается вопрос о возможности их выполнения в сроки, предусмотренные графиком ремонта. Если указанные работы находятся на критическом пути сетевого графика ремонта, то новый срок простоя может быть установлен районным энергоуправлением после разрешения главного энергоуправления. Включение в объем капитального ремонта работ по модернизации разрешается только при наличии технической документации, которую разрабатывает ремонтное предприятие, выполняющее ремонт данного генератора.
Длительность межремонтного периода для всех типов гидрогенераторов должна быть не ниже 4 лет при наработке на отказ не менее 24 000 ч. с выемом или без выема ротора в зависимости от объема работ.

Разработка и внедрение технико-экономических и организационных мероприятии по  повышению качества ремонтов с применением передовой технологии и новых материалов позволяет увеличить межремонтный период до 5—7 -лет.



 
« Реконструкция приемных лотков конвейеров тракта топливоподачи   Ремонт статорных обмоток турбогенераторов мощностью до 100 МВт »
электрические сети