Стартовая >> Архив >> Генерация >> Неразрушающий контроль металла теплоэнергетических установок

Сопоставление различных методов определения характеристик прочности сталей перлитного класса - Неразрушающий контроль металла теплоэнергетических установок

Оглавление
Неразрушающий контроль металла теплоэнергетических установок
Изменения структуры и свойств металла паропроводов
Ползучесть металлов
Дислокационная модель процесса ползучести
Механизм разрушения при ползучести
Методы определения остаточной деформации труб паропроводов и коллекторов
Методы определения остаточной деформации труб паропроводов в рабочем состоянии
Ультразвуковой метод определения остаточной деформации
Методы измерения твердости котельных сталей
Сопоставление различных методов определения характеристик прочности сталей перлитного класса
Уточнение зависимостей для безобразцового определения характеристик прочности металла
Определение характеристик прочности сталей 20ХМФЛ и 15Х1М1ФЛ и сварных соединений
Влияние химического состава и других факторов на структуру сталей
Исследование основных параметров ударной вязкости сталей
Связь ударной вязкости с характеристиками испытаний на растяжение
Ускоренные методы определения предела длительной прочности
О взаимосвязи длительной прочности и кратковременных механических свойств
О взаимосвязи предела длительной прочности с содержанием легирующих элементов в твердом растворе
Определение структурных составляющих стали
Оптимальная глубина зачистки труб, проведение карбидного анализа и измерений твердости

В [33] были сопоставлены результаты измерений характеристик прочности, определенных по твердости методами Марковца, Дрозда и Васаускаса, нашедших наиболее широкое применение в промышленных условиях.
Сравнительное исследование проводилось на четырех низколегированных сталях перлитного класса, применяемых для изготовления паропроводов и коллекторов: 16М, 12МХ, 15ХМ в 12Х1МФ. Результаты намерений сравни вались с результатами определения твердости по Бринеллю.
Таблица 3-4


Сталь

Твердость НВ

Сталь

Твердость НВ

16М

129-296

16ХМ

117-329

12 MX

129-233

12Х1МФ

134-207

Стали исследовали в исходном состоянии, после различных сроков эксплуатации (стали 15ХМ и 12МХ—85 тыс. ч) и после различных режимов термической обработки, проведенной с целью получения механических свойств сталей в широком диапазоне значений.
Пределы значений твердости исследованных сталей и их механических свойств приведены в табл. 3-4 и 3-5 соответственно.
Сопоставление пределов прочности, определенных методами твердости и растяжения, приведено в табл. 3-6.
Таблица 3-5
Механические свойства исследованных сталей

Таблица 3-6

Изучение точности (достоверности) определения механических свойств сталей этими методами и оценка погрешности их проведены на углеродистой стали и стали 12Х1МФ [34]. Точность методов оценивалась по среднему значению предела прочности σв каждого образца.
Среднеквадратичная погрешность единичного измерения определялась по формуле
(3-29)
Среднеквадратичная погрешность среднего арифметического М определялась по формуле
(3-30)
Значения погрешностей для рассматриваемых методов представлены в табл. 3-9.
Таблица 3-9


Погрешность

Метод Дроада

Метод Весаускаса

По данным испытаний

т

+1,26

±1,46
±0,46

±0,19

М

+0,40

±0,06

Сравнение безобразцовых методов определения свойств прочности металла показало, что по точности, надежности экспериментальных данных, простоте методики и возможности применения в промышленных условиях оптимальными являются методы Марковца и Дрозда.
Общие зависимости, установленные для широкого диапазона материалов, не всегда позволяют судить о механических свойствах материалов, определенных по твердости с точностью, достаточной для производственной практики. Для уменьшения погрешности определения механических свойств безобразцовыми методами целесообразно для каждой группы сталей, близких по химическому составу, устанавливать необходимые зависимости, применяя в каждом случае оптимальный метод измерения твердости.



 
« Непрерывное измерение горючих в уносе при сжигании АШ в котле ТПП-210А   Новая система автоматического регулирования и оптимизации загрузки шаровых барабанных мельниц »
электрические сети