5. ВИМОГИ ДО ТЕХНОЛОГIЧНИХ ПРОЦЕСIВ ТА ОБЛАДНАННЯ
5.1. Загальні вимоги до технологічних процесів
5.1.1. Організація та проведення технологічних процесів повинна відповідати вимогам ГОСТ 12.3.002-75 ССБТ. Процессы производственные. Общие требования безопасности.
5.1.2. При виконанні технологічних операцій робочі всіх професій виробничих підрозділів зобов'язані керуватися інструкціями з охорони праці, які враховують конкретні умови роботи на кожному робочому місці.
5.2. Пральні
5.2.1. Сортування та зберігання білизни.
5.2.1.1. При прийманні та сортуванні виробів для запобігання можливого травматизму необхідно обережно видалити із білизни наявні гострі предмети (голки, шпильки тощо).
5.2.1.2. Для запобігання можливого самозапалення
промаслених речей їх слід сортувати та зберігати окремо і
направляти на прання не пізніше, ніж через 24 год.
5.2.1.3. Для зберігання білизни слід застосовувати механізовані склади, колискові конвейєри, стелажі і столи.
Зберігати білизну на підлозі забороняється.
5.2.1.4. Транспортують білизну по монорейковій дорозі за допомогою транспортерів, конвейєрів і в возиках.
5.2.1.5. Зберігати у пральному цеху пральні матеріали, відбілюючі речовини в кількості, що перевищуює однозмінну потребу, забороняється.
5.2.1.6. Білизну в пральному цеху слід зберігати тільки у возиках.
5.2.2. Прання білизни в пральних машинах.
5.2.2.1. Вмикати струм для машин і обладнання, що працюють від електромережі,дозволяється тільки майстру.
5.2.2.2 Перед пуском машини в роботу кришки внутрішнього і зовнішнього барабанів необхідно закрити.
5.2.2.3. Під час роботи машини забороняється:
- відкривати кришку зовнішнього барабана;
- суміщати завантажувальні люки внутрішнього і зовнішнього барабана шляхом натискання на контакт блокування;
- провадити завантаження білизни без установлення зовнішнього барабану на стопор.
- провадити огляд і змащування деталей, що труться;
- знімати, надівати, направляти привідні паси;
- підтягувати сальникові ущільнення, фланці тощо на машині і тробопроводах, що знаходяться під тиском;
- підвищувати тиск пари, що поступає до машини, вище за норму, вказану в паспорті;
- знімати кожухи і огородження;
- провадити налагодження, регулювання або будь-які ремонтні роботи ;
- торкатися руками рухомих частин машини.
5.2.2.4. Подавати пральні розчини в машину дозволяється тільки через спеціальний люк уручну або через систему розливання матеріалів механічним способом.
5.2.2.5. Забороняється вручну або за допомогою інших предметів відкривати електромагнітний клапан подачі прального розчину.
5.2.2.6. Вивантажування виробів із барабана необхідно провадити тільки після повної його зупинки.
5.2.2.7. Різко відкривати паровий вентиль для пуску пари в барабан забороняється. Пуск пари в пральну машину слід провадити поступово.
5.2.2.8. Категорично забороняється перевантажувати або завантажувати в секції внутрішнього барабана прально-віджимної машини різну кількість білизни.
5.2.2.9. Провадити ремонт машини, що працює, а також залишати її без нагляду забороняється. Ремонт, чистку, змащування виконують тільки при повному відключенні машини від усіх джерел живлення ( електроенергії, пари, води і стислого повітря).
5.2.2.10. Усі виявлені неполадки в машині необхідно записувати у робочий журнал і доводити до відома майстра.
5.2.2.11. Завантажувати і розвантажувати центрифугу на ходу забороняється.
5.2.2.12. Завантажувати вироби в корзину центифуги необхідно рівномірно по всьому його об'ємі.
5.2.2.13. Нерівномірне завантаження може викликати сильну вібрацію і зірвати центрифугу із фундаменту.
5.2.2.14. Працювати на несправній центрифузі або самостійно усувати несправності забороняється.
5.2.2.15. Торкатися руками до обертового ротору центрифуги при її розгоні і гальмуванні забороняється.
5.2.2.16. При роботі на центрифузі необхідно дотримуватися слідуючих вимог:
- одяг повинен щільно облягати тіло;
- кінці плаття, краватки тощо необхідно сховати;
- фартух необхідно підв'язувати так, щоб його краї перекривали верхню частину халяв чобіт;
- волосся слід сховати під косинку.
5.2.3. Сушіння та прасування виробів
5.2.3.1. Входити в сушильну камеру під час її роботи забороняється.
5.2.3.2. Після закінчення роботи необхідно перекрити доступ пари в сушильну камеру, двері залишити відчиненими, відключити електродвигуни вентиляційних пристроїв.
5.2.3.3. При експлуатації сушильного барабана необхідно дотримуватися слідуючих вимог:
- завантажувати вироби в барабан слід у розправленому вигляді в кількості, що вказується в паспорті обладнання;
- відчиняти двері, завантажувати і відвантажувати вироби під час обертання барабана категорично: забороняється.
5.2.3.4. Ремонт паронагрівальних приладів провадити тільки після повної зупинки і в холодному стані сушильної камери.
5.2.3.5. По фронту подавання білизни в
сушильно-прасувальний коток, біля нього встановлюють підмостки
на рівні, що дозволяє вільно без перешкоди подавати білизну в
машину.
По фронту приймання білизни на підлогу необхідно покласти дерев'яний настил або лінолеум.
5.2.3.6. Зонти витяжної вентиляції над сушильно-пральними котками встановлюють з урахуванням повного видалення пароутворення.
Нижній рівень установлення площини зонтів повинен забезпечувати повний огляд робочого фронту машини та вільне без перешкод переміщення працюючих.
5.2.3.7. Перед початком роботи на сушильно-прасувальному котку необхідно перевірити:
- стан і справність пускових приладів;
- механізм підіймання і опускання вала;
- стан стрічок транспортера;
- стан "одягу" на валу;
- ефективність роботи відсмоктуючого вентилятора;
- справність манометра;
- справність запобіжних пасів;
- роботу автоматики на спрацювування аварійних пристроїв.
5.2.3.8. Після перевірки справності котків необхідно на протязі 10-15 хв прогріти коток на холостому ходу. Під час прогрівання слід відкрити на 3-4 хв вентилі обвідної лінії конденсатовідвідника для відведення конденсата із парової камери лотка.
5.2.3.9. При роботі на сушильно-прасувальному котку забороняється:
- провадити прасування білизни з каблучками і перснями на руках;
- прасувати фасонну білизну і білизну з гудзиками;
- перевіряти руками нагрівання вала;
- витягати на ходу білизну, що застряла або намоталася на притискний вал;
- торкатися руками до обертового вала і розрівнювати білизну поза запобіжною рамкою;
- знімати огородження і провадити ремонт на ходу.
5.2.3.10. Під час роботи необхідно слідкувати за роботою вентилятора і за тиском пари.
5.2.3.11. Після закінчення роботи необхідно, щоб коток попрацював на холостому ходу з включеним вентилятором для видалення вологи із "одягу" вала, а потім слід вимкнути його від усіх джерел енергії і підняти вал за допомогою підйомного механізму.
5.2.3.12. "Одяг" притискних валів у разі перекосу необхідно перемотать. Заміну "одягу" провадити на холодному котку при обертанні притискних валів вручну.
Закатники потрібно періодично прати:
полотняні - один раз на зміну; лавсанові - один раз на два дні; із сукна - один раз на місяць.
5.2.3.13. Перед початком роботи на прасувально-ротаційному пресі необхідно перевірити:
- надійність електроізоляції електропроводки і заземлення;
- стан "одягу" на нижніх прасувальних плитах;
- справність манометра;
- наявність і кріплення огородження.
5.2.3.14. При роботі на прасувально-ротаційному пресі забороняється:
- розпрямляти білизну під час повертання плит;
- перевіряти руками нагрівання верхніх плит;
- заходити за огородження;
- провадити який-небудь ремонт, змащування і налагодження під час роботи преса.
5.2.3.15. Після закінчення роботи необхідно вимкнути прес з мережі, перекрити вентилі подачі пари і повітря.
5.2.3.16. Щоб запобігти отриманню опіків необхідно відкривати вентилі подачі пари, стислого повітря і зливу конденсату дуже обережно.
5.2.3.17. При виявленні дефектів і несправностей під час роботи, обладнання необхідно відключити і попередити про це майстра.
5.2.3.18. Заміну чохлів із тканини на обладнанні слід провадити при повному його відключенні від усіх джерел живлення, при холодному стані нагрівальної поверхні.
5.2.3.19. Під час пуску пари і в процесі відпарювання розправляти вироби руками і наближати обличчя до манекену забороняється.
5.2.3.20. У момент вмикання вентилятора, що подає повітря для сушіння одягу, слід дотримуватися обережності, щоб запобігти отриманню опіків залишками пари під чохлом.
5.2.3.21. У момент опускання верхньої плити гідравлічного преса не підставляти руки між плити.
5.2.3.22. При пропарюванні речей наближати обличчя до подушок преса забороняється.
5.2.3.23. При натисканні на педаль пуску пари розрівнювати вироби на подушці преса руками забороняється.
5.2.3.24. Під час користування праскою при обробленні виробів на прасувально-відпарювальному столі подавати пару на поверхню стола забороняється.
5.2.3.25. Перед початком роботи з електропрасками необхідно перевірити надійність ізоляції проводів, справність праски.
5.2.3.26. Під час роботи не можна допускати падіння праски, перекручування проводу, утворення на ньому зашморгів і вузлів. Необхідно слідкувати, щоб струмопровідні проводи були сухими.
5.2.3.27. Під час роботи забороняється:
- ставити праску (навіть холодною) на провід;
- охолоджувати праску водою;
- залишати без нагляду ввімкнену у електромережу праску.
5.2.3.28. Після закінчення роботи праску необхідно вимкнути від електромережі і поставити на ізольовану азбестовим листом металеву підставку.
5.2.4. Загальні вимоги до виробничого обладнання
5.2.4.1. Усе виробниче обладнання підприємств повинно відповідати вимогам ГОСТ 12.2.003-91 Оборудование производственное. Общие требования безопасности.
5.2.4.2. Розміщення обладнання в цехах ( на дільницях) повинне відповідати характеру виробництва і технологічному процесу, а також забезпечувати нешкідливі і безпечні умови для обслуговування під час роботи і ремонту.
Обладнання необхідно розміщувати згідно з діючими нормами технологічного проектування для підприємств.
5.2.4.3. Усі верстати та обладнання необхідно міцно закріплювати на своїх опорах.
5.2.4.4. Станини і частини обладнання що виступають, не повинні мати гострих кутів, ребер, задирок і поверхонь з нерівностями.
5.2.4.5. На обладнанні, що має люки для завантажування виробів, необхідно передбачити блокування, що виключає можливість роботи при відкритій кришці.
5.2.4.6. Усі частини обладнання, що рухаються і обертаються під час роботи, необхідно огороджувати кожухами.
5.2.4.7. Обладнання повинно мати справні прилади
управління, а також технологічну, попереджувальну і аварійну
сигналізацію.
5.2.4.8. Усі види обладнання повинні мати кнопку аварійного вимкнення.
5.2.4.9. Кнопки пуску, вентилі для обслуговування агрегатів розміщуються у доступних місцях на висоті не більшій за 1,5 м від рівня підлоги.
5.2.4.10. Обладнання повинне мати блокування і пристрої, що запобігають від несумісного одночасного вмикання механізмів, а також вимкнення обладнання при падінні напруги в електричній мережі або при падінні тиску у пневмосистемі.
5.2.4.11. Обладнання, струмопровідні частини обладнання (електродвигуни, рубильники, пускачі, кнопки управління тощо) необхідно заземлювати.
5.2.4.12. Усі агрегати і трубопроводи, у яких технологічний процес зв'язаний з можливістю виділення токсичних газів і пари, герметизують.
5.2.4.13. Обладнання і окремі вузли, які є джерелом виділення тепла, а також паротрубопроводи повинні мати теплоізоляцію з метою підтримання температури зовнішньої поверхні не вищої за 45 С.
5.2.4.14. Обладнання, що інтенсивно виділяє тепло, вологу, пари розчинників обладнується місцевою вентиляцією.
5.2.4.15. У місцях підведення пари і повітря установлюються перекриваючі вентилі і манометри, а на лінії відводу конденсату
- конденсаційні горщики.
5.2.4.16. Поверхня внутрішнього барабана пральних і прально-віджимних машин, барабана центрифуг повинна бути гладенькою, без задирок, головки заклепок і болтів усередині барабана повинні мати сферичну форму і щільно прилягати до поверхні.
5.2.4.17. Елементи машин, що часто обслуговуються на висоті вищій за 1,5 м, необхідно обладнати робочими площадками, які задовільняють слідуючим вимогам:
- площадки та сходи надійно кріпляться, ширина і висота поручнів і огородження повинна бути не меншою за 1м і суцільне огородження по низу висотою, не меншою за 100 мм;
- настил на робочій площадці повинен бути суцільним, для запобігання падіння мілких деталей із площадки ;
- настил виготовляють із стальних рифлених листів або гладеньких листів з направленим рифленням;
- нахилені сходи виготовляють із стальних рифлених листів або із трьох стержнів і більше та обладнують перилами.
5.2.5. Спеціальні вимоги до окремих видів виробничого обладнання
5.2.5.1. Механізовані склади
Забороняється:
- знаходитися під секціями складу;
- вішати мішок з білизною на гачок каретки за лямки;
- перевантажувати мішок з білизною;
- знаходитися на трасі переміщення мішка з білизною.
Пульт управління механізованим складом встановлюють у безпечному місці.
Територія складу огороджується.
5.2.5.2. Машина для маркування білизни
При приклеюванні мітки слідкувати, щоб пальці рук не потрапили в робочу зону.
Заміну касет зі стрічкою, протяжку і підмотку її дозволяється провадити тільки при вимкненій машині.
Заливати емульсію для приклеювання мітки слід обережно і при вимкненій машині.
5.2.5.3. Устаткування для приготування пральних розчинів Баки та реактори забезпечуються контрольно-вимірювальною
апаратурою (дистанційним термометром, рівнеміром, манометром, водоміром), а також звуковою або світловою сигналізацією.
Контрольно вимірювальні прилади необхідно добре
освітлювати.
Баки необхідно щільно закривати кришками.
Категорично забороняється під час роботи:
- переповняти баки і реактори пральними розчинами;
- розливати на підлогу пральні розчини;
- відкривати кришки баків і реакторів під час приготування прального розчину і крохмалу;
- самостійно підвищувати тиск пари в системі;
- різко відкривати парові вентилі;
- провадити ремонт обладнання.
5.2.5.4. Пральні і прально-віджимні машини
Пральні машини повинні мати: термометр, показчик рівня води в барабані, пристосування для надійного закріплення кришок зовнішнього і внутрішнього барабанів при завантажуванні і розвантажуванні виробів, манометр.
Кришку люка для ручного заливання прального розчину або засипання прального порошку необхідно щільно і надійно закривати, вона повинна виключати можливість самодовільного відкривання і вибивання піни або прального розчину із барабана при кипінні.
Електродвигун приводу, електричні прилади системи
управління, підшипники опор осей внутрішнього барабана необхідно
захищати від попадання рідини.
Зливні клапани пральних машин повинні забезпечувати швидкий злив рідини в каналізацію, а також виключати можливість попадання рідини на підлогу в зоні обслуговування.
Усі сальникові, фланцеві та різьбові з'єднання, вентилі не повинні пропускати пару, воду, пральні розчини.
Ущільнювальні матеріали, що стикаються з миючою рідиною , повинні бути стійкими до дії лужного розчину при температурі 100 С.
5.2.5.5. Центрифуги
При підвищеній вібрації центрифуга повинна автоматично
відключатися.
Кожух центрифуги, що огороджує обертовий ротор, повинен бути міцним і надійно закріпленим до корпусу.
Кришка центрифуги у відкритому положенні надійно
фіксується.
На центрифузі слід передбачити блокувальний пристрій , який виключає можливість її роботи при відкритій завантажувальній кришці.
Привід центрифуги повинен забезпечувати рівномірний розгін ротора і його плавне і швидке гальмування.
Гальма центрифуги забезпечують плавне гальмування ротора. Управління гальмами необхідно здійснювати вручну або автоматично від реле часу.
Після тривалої зупинки і при першому пуску після ремонту
необхідно запустити центрифугу на 15 хв. вхолосту. Упевнившись у
справності, можна приступати до роботи.
5.2.5.6. Машина для розтрушування білизни
Привід машини, вентилятора і калорифера огороджується. Білизну необхідно завантажувати в машину рівномірно.
Біля вихідного отвору машини білизну забороняється ловити і витягати, вона сама повинна випадати.
Машина повинна працювати плавно без сильної вібрації корпусу.
5.2.5.7. Сушильні машини і камери
Сушильні машини , що інтенсивно виділяють тепло і вологу, обладнуються місцевими відсмоктувачами витяжної вентиляції.
Зовнішній барабан і завантажувальний люк машини повинен щільно закриватися і виключати можливість вибивання гарячого
повітря.
Сушильна машина обладнується блокувальним пристроєм, який не дозволяє запустити її в роботу при відкритій кришці завантажувального люка і відкривати цю кришку при роботі машини.
Стіни сушильної камери виготовляють із теплоізолюючого матеріалу, щоб запобігти виділенню тепла в приміщення.
Вішала куліс повинні бути гладенькими і щільно триматися в гніздах. Вішало і решітка для укладання виробів виготовляється із деревини нехвойних порід.
5.2.5.8. Прасувальні преси
У неробочому положенні верхня плита фіксується на відстані, що виключає можливість опіку рук працюючого при укладанні виробів на стіл преса.
"Одяг" пресів повинен бути чистим і повітропроникним для хорошого відсмоктування водяної пари.
Конструкція пресів повинна виключати можливість
самодовільного опускання верхніх плит і опіку рук при укладанні
білизни на нижню плиту.
Повітря, що відсмоктується із порожнин плит прасувальних пресів, відводиться в атмосферу за межі цеху.
5.2.5.9. Пароповітряні манекени
Конструкція затискачів, що закріплюють поли виробу, повинна виключати можливість зривання. Затискачі повинні бути в справному стані.
Чохол манекена повинен бути суцільним і щільно
закріплюватися внизу і біля горловини.
Паровий клапан у закритому стані не повинен пропускати пари під чохол манекена.
5.2.5.10. Сушильно-прасувальні котки
У неробочому положенні прасувальний вал піднімають над поверхнею лотка.
Повітря, що відсмоктується із прасувального вала, змішане з парою, необхідно відводити в атмосферу.
Робоча поверхня прасувального лотка повинна бути
відполірована.
Конструкція привода прасувального вала повинна
забезпечувати можливість його реверсивного обертання.
5.3. Лазні
5.3.1. Гардеробні
5.3.1.1. Гардероб лазні розміщують у вестибюлі. При відсутності вестибюля гардероб улаштовують при вході у роздягальне відділення.
5.3.1.2. Вішалки повинні бути стійкими при односторонньому їх навантаженні.
Дерев'яні вішалки повинні бути чистостругані, без задирок і виступаючих частин, пофарбовані масляною фарбою або покриті лаком. Гачки металеві або дерев'яні гладенькі.
Використовувати гвіздки, шурупи тощо взамін гачків не дозволяється.
5.3.2. Відділення для роздягання
5.3.2.1. Відділення для роздягання обладнується окремими сидіннями, які встановлюються рядами.
5.3.2.2. Відділення повинне мати дзеркало, ваги і фен.
5.3.3. Мильне відділення
5.3.3.1. Мильне відділення обладнується сидіннями.
5.3.3.2. Душові кабіни обладнуються поручнями, настінними мильницями та гачками для мочалок.
5.3.3.3. Водорозбірні крани не повинні пропускати воду.
Ручку крана виготовляють із теплоізоляційного матеріалу.
5.3.4. Парильне відділення
5.3.4.1. Полиці парильного відділення лазень російського типу обладнуються окремими лавами.
Поміст парильного відділення виготовляють із матеріалу, що погано проводить тепло (дерево), і надійно кріплять до підлоги.
Сходи , що ведуть до помосту, огороджують поручнями висотою не меншою за 1 м.
5.3.4.2. При нагріванні парильні слід враховувати, що температура повітря на полиці, повинна бути 50-60 С без подавання пари.
5.3.4.3. Стіни і стелю сухоповітряних парилень та парилень фінського, римського та інших типів обшивають дерев'яними панелями листяних порід.
Ручки на дверях виготовляють із теплоізоляційних
матеріалів.
5.3.5. Ванно-душові відділення
5.3.5.1. Ванни повинні бути емальовані. Використовувати ванни з пошкодженим емальованим покриттям забороняється.
5.3.5.2. Ванни і душові кабіни ванно-душового блоку обладнуються:
ванні кабіни - ваннами з душем, поручнями, настінними мильницями та гачками для мочалок;
душові кабіни - душами, поручнями, настінними мильницями та гачками для мочалок.
5.3.5.3. Кімнати для роздягання обладнуються сидіннями для роздягання, дзеркалом, вішалками для одягу і рушників.
5.3.6. Санітарні правила улаштування, обладнання і утримання лазень
5.3.6.1. Меблі, що встановлюються у приміщеннях лазень, можуть бути жорсткими, напівжорсткими, оббитими дерматином, клейонкою або пластиком. Вони повинні легко митися і дезинфікуватися. Обладнувати приміщення м'якими меблями забороняється.
5.3.6.2. Тази виготовляють із пластмаси або із металу, що не піддається корозії. Вони повинні бути гладенькими, без тріщин і зазубрин. Ручки тазів повинні надійно кріпитися до корпусу.
Користуватися тазами з тріщинами, зазубринами або з погано закріпленими ручками забороняється.
5.3.6.3. Білизна, призначена для індивідуального
користування (простирадла, рушники), видається відвідувачам у
опломбованих паперових або поліетиленових пакетах. Чисту білизну
зберігають окремо від використаної.
5.3.6.4. Продавати мило, мочалки, віники та інше приладдя туалету дозволяється в спеціально відведених для цих цілей кіосках при вестибюлях лазень.
Видавати відвідувачам мило, мочалки, віники, щітки і гребінці загального користування категорично забороняється.
5.3.6.5. У відділеннях для роздягання необхідно ставити посуд з питною водою , стакани.
5.3.6.6. Приміщення лазень забезпечуються урнами для сміття та плювальницями.
5.3.6.7. Підлога, лави, канави і трапи повинні
утримуватися в чистоті. Мило або посторонні предмети (папір,
мочалки тощо) регулярно видаляються.
5.3.6.8. Лазню необхідно забезпечувати достатнім числом прибирального реманенту, який зберігається в спеціально відведених приміщеннях або шафах і ящиках.
5.3.6.9. У приміщеннях лазень на протязі всього робочого дня підтримується температура згідно з діючими нормами.
5.3.6.10. Усі приміщення лазні необхідно щоденно
провітрювати до відкриття, після зачинення в під час прибирання.
5.3.6.11. На протязі всього дня всі відділення лазні необхідно утримувати в чистоті.
5.3.6.12. Щоденно після зачинення лазні провадиться
ретельне прибирання всіх приміщень, реманенту та обладнання.
Прибирання провадити згідно з Санитарными нормами устройства, оборудования и содержание прачечных и бань.
Генеральне прибирання приміщень лазні провадиться щотиждень у встановлений для лазні санітарний день.
5.3.6.12. Волого-хімічну дезинфекцію слід провадити один раз на місяць або інші терміни, встановлені органами санітарно-епідеміологічних служб.
5.4. Загальні вимоги до організації робочих місць
5.4.1. Організація робочих місць виробничих підрозділів підприємств повинна відповідати вимогам ГОСТ 12.2.032-78 ССБТ. Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования, ГОСТ 12.2.033-78 Рабочее место при выполнении работ стоя.Общие эргономические требования и ГОСТ 12.2.061-81 Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам.
5.4.2. Усі робочі місця забезпечуються необхідними
інструментами, пристроями, організаційною і технологічною
оснасткою, технологічними картами оброблення виробів,
інструкціями по експлуатації обладнання, правилами охорони праці
тощо.
5.4.3. Усі інструменти, пристрої повинні бути в повній справності та використовуватись за призначенням.
5.4.4. На все обладнання, механізований інструмент,
контрольно-вимірювальні прилади, а також на ємкості для
зберігання шкідливих і легкозаймистих речовин повинна бути
наявною технічна документація (паспорт з поміткою про
відповідність інструмента ТУ, креслення, керівництво про
експлуатацію).
5.4.5. У приміщеннях з електропровідною підлогою робоче місце обладнується ізолюючими настилами і підставками.
5.4.6. Робоче місце допоміжних робітників обладнується шафами, верстаками, стелажами, а також пересувною оргоснасткою і вантажопідйомними пристроями для пересування великогабаритних деталей і вузлів.
5.4.7. Працювати без спецодягу, приймати їжу і палити на робочих місцях категорично забороняється.
5.5. Допоміжні підрозділи (слюсарно-ремонтний, деревообробний тощо)
5.5.1. Основною умовою безпечного виконання робіт
допоміжними підрозділами є, насамперед, чітке знання ними правил
та інструкцій з охорони праці при виконанні самих різних за
характером та об'ємом слюсарних та складальних операцій.
5.5.2. Не менш важливою умовою виконання вимог охорони праці при виконанні слюсарно-ремонтних робіт є справний стан інструменту, обладнання, засобів особистого захисту, а також правильна організація робочого місця.
5.6. Ремонт і технічне обслуговування обладнання
5.6.1. Усі види обладнання підлягають періодичному огляду і ремонту згідно з графіком планово-попереджувального ремонту.
5.6.2. Обладнання,яке ремонтується, необхідно вимкнути з усіх джерел живлення: електроенергії, пари, води, стислого повітря тощо за допомогою спеціальних заглушок. При перевірці сигнальних ламп, командоапарата, регулюванні датчиків рівня необхідно використовувати захисні засоби - діелектричні рукавички, галоші, інструмент з ізольованими ручками.
5.6.3. При проведенні ремонтних робіт, необхідно суворо дотримуватись технології ремонту обладнання.
5.6.4. Усі роботи по ремонту обладнання або його вузлів провадяться після ретельного його очищення від виробничих залишків (шлама, бруд тощо).
5.6.5. Ремонт трубопроводів , по яких транспортується вибухо- і пожежонебезпечна речовина ( органічні сполуки), необхідно провадити після очищення від залишків цих речовин і пропарювання.
5.6.6. Обладнання, що ремонтується, повинне мати
попереджувальні плакати.
5.6.7. При підійманні, опусканні і переміщенні обладнання і окремих вузлів забороняється:
- допускати до роботи сторонніх осіб;
- провадити ремонтні роботи на піднятому обладнанні;
- переміщувати обладнання над людьми, а також стояти, проходити і виконувати будь-які роботи під піднятим обладнанням;
- ремонтувати на ходу підйомні механізми і поправляти при піднятому обладнанні ланцюги і канати;
- залишати обладнання у піднятому положенні;
- опускати обладнання на металеві або дерев'яні настили, колодязі і канави, що закриваються, на трубопроводи і електричні кабелі.
5.6.8. Відремонтоване обладнання слід випробувати. Перед випробуванням необхідно:
- прибрати всі інструменти, матеріали і деталі, що залишилися після ремонту як на обладнанні, так і всередині його;
- перевірити шляхом огляду несправності гальмівних, запобіжних і електроблокувальних пристроїв, автозупинювачів тощо;
- перевірити наявність усіх огороджень і кожухів на відремонтованому обладнанні і упевнитись у надійності їх кріплення;
- перевірити надійність заземлення обладнання ( корпуса машини, електродвигунів, електропускачів апаратури тощо);
- упевнитися в справності всіх контрольновимірювальних приладів;
- перевірити і упевнитися в наявності мастила на всіх підшипниках обладнання і його маслянках;
- перевірити якість ущільнювачів, справностей і дію запірної апаратури.
5.6.9. Технічне обслуговування обладнання провадиться у відповідності з переліком робіт по есплуатаційному обслуговуванню даного типу обладнання з урахуванням конструктивних особливостей кожної окремої марки обладнання згідно з додатком до їхніх технічних характеристик.
5.6.10. Усі роботи всередині сушильної камери провадяться після відключення пари і охолодження камери до 35 С.
5.6.11. Для освітлення сушильної камери слід застосовувати переносну лампу на напругу 12 В у герметичній арматурі.
5.6.12. Для догляду за механізмами, які неможливо
обслуговувати з підлоги, необхідно побудувати спеціальні
площадки: стаціонарні - розміром не меншим за 0,8 х 0,8 м або
пересувні розміром не меншим за 0,5 х 0,5 м. Краї площадки
обносяться поручнями заввишки 1 м з бортами, підшитими по низу
на висоту не меншу за 0,1 м.
5.6.13. Для підняття на площадки слід застосовувати міцні стаціонарні драбини з двосторонніми поручнями: при частому користуванні - завширшки 0,8 - 1 м з нахилом не більшим за 45 , при періодичному користуванні (1-2 рази на зміну ) - завширшки 0,6-0,8 м з нахилом не більшим 60 . Ширина сходів драбини повинна бути 0,2 м, а висота при нахилі 45 - 0,2 м, при нахилі 60 - 0,3 м. Застосовувати драбини зі сходами з металу круглого перерізу.
5.7. Вантажопідйомні і транспортні засоби
5.7.1. Загальні вимоги до улаштування, розміщення та
експлуатації підйомно-транспортного обладнання викладені в
ГОСТ 12.3.029-82 ССБТ. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности, Правила будови і безпечної експлуатації вантажопідйомних кранів та в СНиП Ш-4-80 Техника безопасности в строительстве.
5.7.2. Спостереження за станом підйомно-транспортних засобів покладається на спеціально навчених слюсарів та електромонтерів, які не рідше одного разу на 10 днів повинні детально оглядати та перевіряти справність дії механізмів.
5.7.3. Усі підйомно-транспортні засоби, що
використовуються, необхідно підтримувати в справному стані.
5.7.4. Транспортні механізми (конвеєри, транспортери), які з місця пуску на протязі всього шляху не продивляються, необхідно обладнати світлозвуковою сигналізацією, зблокованою з пусковим пристроєм, діючим не менше, чим за 10 сек до пуску транспортного механізму.
5.7.5. Привід транспортних механізмів обладнується
огорожею.
5.7.6. Транспортні механізми обладнуються пристосуваннями для автоматичного зупинення їх у випадку перевантаження, обриву, спадання або буксування ланцюга, стрічки. При цьому після вимкнення електродвигуна транспортера, повинен автоматично вмикатися світлозвуковий сигнал, який попереджує персонал про аварійний стан транспортера.
5.7.7. Перед початком роботи транспортних механізмів необхідно перевірити напрямок руху тягового органу (стрічки,
ланцюга) короткочасним вмиканням та вимиканням, справність
заземлення металоконструкцій та електродвигуна, справність
огорожі.
5.7.8. Транспортери завдовжки 30 м і більше обладнуються пристосуваннями для їх зупинення з місць, розташованих у кінцях і вздовж транспортера. Відстань між пунктами зупинок вздовж транспортерів не повинна перевищувати 15 м.
5.7.9. Стрічкові транспортери обладнуються пристосуваннями для автоматичного натягання стрічки. Натяжний пристрій обладнується огорожею.
5.7.10. Усі транспортери обладнуються пристроями (борти, лотки, стінки) для огородження виробів та матеріалів,що переміщуються. Огороджуючі борти в стрічкових транспортерів повинні перекривати робочі барабани не менше, як наполовину. Туєри, зірочки ланцюгових транспортерів обладнуються захисними засобами, які перекривають від вісі на менше за 1 м.
5.7.11. У стрічкових транспортерів під робочою частиною
плоскої стрічки по всій довжині та ширині між роликами
настилається суцільний гладкий настил.
5.7.12. Місця з'єднання транспортної стрічки за допомогою заклепок, болтів та інших пристосувань не повинні мати виступаючих контурів з'єднуючих деталей.
5.7.13. Підвісні транспортери (монорейки) необхідно надійно закріплювати, щоб при русі вантажонесучих підвісок і навішаних на них возиків та вішалок з виробами не було небезпечних коливань. Монорейки необхідно заземлювати.
5.7.14. Для запобігання аварій при випадковому обриві тягового органу (ланцюга) підвісні конвеєри обладнуються уловлювачами ланцюга.
5.7.15. Під ланцюговим транспортером з вантажними захватами встановлюються сітчаті захисні засоби по всій довжині транспортера. У кінцевих пунктах встановлюються кінцеві упори, а в місцях відгалужень приймальних штанг від основного шляху конвеєра необхідно встановити зчитуючий пристрій адресоносія та пневмомеханічний важільний пристрій, який забезпечує безпеку транспортування виробів на робочі місця.
5.7.16. Підвісні конвеєри монтуються на такій висоті, щоб вантаж, який транспортується, знаходився над обладнанням на висоті не меншій за 0,5 м.
5.7.17. Керування транспортними механізмами здійснюється з пульту керування, який розміщено на робочих місцях.
5.7.18. По нахиленій частині ланцюгових транспортерів з нахилом більшим за 6 необхідно встановлювати на шарнірах опори такі, що гойдаються, і які дозволяють ланцюгові рухатися в робочому напрямку, але не дозволяють йому рухатись у зворотному напрямку або падіння у випадку розриву.
5.7.19. Возик з вантажем повинен бути стійким і виключати можливість перекидання під час роботи.
5.7.20. Ручки возиків розміщуються на висоті не менше за 0,8 м від рівня підлоги.
5.7.21. Категорично забороняється розгін порожніх і завантажених возиків та їзда на них. Ручки возиків мають бути захищені ефесами,які охороняють руки від травм при проїзді в дверях, отворах або поблизу обладнання.
5.7.22. Вага вантажу, що перевозиться електрокарою, возиком не повинна перевищувати установленої вантажопідйомності.
5.7.23.Вантаж перевозиться в спеціальній тарі, виготовленій у відповідності з конструкцією возика.
5.7.24. Електрокари обладнуються звуковою сигналізацією і освітленням.
5.7.25. При переміщенні електрокари і возиків у виробничих приміщеннях відстань між обладнанням, трубопроводами і електрокарою повинна бути більшою за 0,5 м.
5.7.26. Ширина проїзду для електрокари повинна бути більшою за 2 м.
5.7.27. Перед тим, як виїхати на лінію необхідно перевірити дію гальм, контролера і механізму підіймання
5.7.28. Експлуатацію автомобільного транспорту на
підприємстві потрібно здійснювати відповідно до правил техніки
безпеки для автомобільного транспорту.