ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ЧАСТОТНО-РЕГУЛИРУЕМЫХ ЭЛЕКТРОПРИВОДОВ В ГАЗОВОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
В настоящее время на всех стадиях добычи, первичной переработки и транспортирования природного газа в основном применяются электроприводы переменного тока с асинхронными и синхронными электродвигателями.
Основные направления развития электропривода технологических установок газовой промышленности совпадает с общей тенденцией развития электропривода на современном этапе — все более широким применением регулируемого электропривода и компьютерных средств автоматизации при создании нового и модернизации действующего технологического оборудования. Следует также отметить специфические для газовой промышленности направления дальнейшего совершенствования электропривода — повышение надежности и взрывозащищенности. Перечислим эти направления.
1 . Широкое применение полупроводниковых преобразователей для регулирования скорости электроприводов.
2. Стандартизация силового электрооборудования, повышение степени его заводской готовности.
3. Повышение КПД и других технико-экономических показателей.
4. Создание серии комплектных электроприводов, включающих силовое электрооборудование, системы автоматического управления, контроля, защиты и диагностики.
5. Унификация и миниатюризация аппаратуры управления.
6. Применение средств вычислительной техники, использование модульного принципа построения систем управления.
7. Разработка типовых структур управления электроприводами.
8. Совершенствование конструкции двигателей, полупроводниковых преобразователей и аппаратуры управления с целью повышения надежности, взрывозащищенности и уменьшения массогабаритных показателей.
В ближайшие годы основной объем внедрения регулируемых электроприводов в газовой промышленности будет связан с ее реконструкцией. При этом наряду с заменой изношенного или морально устаревшего оборудования возможна модернизация существующих электрических машин и систем управления полупроводниковыми преобразователями и другими компонентами регулируемого электропривода. При этом ожидаемая экономия электроэнергии за счет внедрения регулируемого электропривода может составить до 40 % от ожидаемой экономии по всей совокупности мероприятий.
Практическая безальтернативность регулируемого электропривода для тяжелых и экстремальных условий эксплуатации обусловливает особую важность создания таких электроприводов для технических средств освоения континентального шельфа.
Применение в газовой промышленности регулируемых электроприводов позволяет повысить производительность рабочих машин и механизмов, автоматизировать многие технологические процессы, уменьшить энергопотребление и другие материальные затраты.
Основными объектами применения частотно-регулируемых электроприводов в газовой отрасли являются:
1. Насосные станции водо- и теплоснабжения, котельные установки энергетических объектов промыслов и газопроводов.
Применение регулируемого электропривода на этих установках обеспечивает:
плавный частотный пуск электродвигателей;
автоматическое регулирование параметров при изменениях нагрузок, климатических факторов и режимов работы основного технологического оборудования;
автоматический ввод в работу резервных агрегатов, в том числе пожарных насосов и др.;
снижение энергопотребления собственных нужд.
2. Компрессоры газоперекачивающих станций, разгонные устройства газотурбинных агрегатов, вентиляторы воздушного охлаждения газа и масла, насосы перекачки газового конденсата.
Применение регулируемого электропривода на этих установках обеспечивает:
автоматическое частотное управление производительностью компрессоров и насосных агрегатов взамен дросселирования, регулирование давления при изменениях подачи продукта;
плавный безударный пуск мощных электродвигателей; значительное снижение пусковых токов; автоматическое регулирование температуры сжатого газа; энергосбережение.
3. Компрессоры ступенчатого повышения давления газа, насосы откачки и перекачки газового конденсата, вентиляторы воздушного охлаждения сжатого газа технологических установок переработки газа и газового конденсата.
Применение регулируемого электропривода на этих установках обеспечивает:
автоматическое регулирование давления, температуры газа, подачи газового конденсата и других параметров;
плавный безударный пуск мощных электродвигателей;
повышение качества продукции;
увеличение производительности;
уменьшение потребления электроэнергии.
4. Основные механизмы (лебедка, ротор, буровые насосы, регулятор подачи долота) и ряд вспомогательных механизмов (циркуляционная система, вспомогательная лебедка и др.) буровых установок наземного и морского бурения.
